一种纯水制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及水净化技术领域，尤其涉及一种纯水制造设备。


背景技术：

2.纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备，处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法，使水的纯净效果更强。
3.目前，现有的纯水机在使用时，由于设备大多都是一体式结构，因此其中部分组件再出现故障，往往会出现设备拆卸困难的情况，对维修工作会造成较大的困扰，使用不方便，因此，亟需设计一种纯水制造设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纯水制造设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纯水制造设备，包括主板、第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒，所述主板顶部两端外壁均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁均固定连接有挡板，挡板的顶部相对一端内壁之间固定连接有顶板，顶板的顶部和底部外壁之间开有等距离分布的多个放置孔，且第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒均插接于放置孔的圆周内壁之间，所述第一处理筒的内壁设置有加热机构，且第二处理筒的内壁设置有吸附机构，所述第一处理筒与第二处理筒的顶部外壁之间固定连接有第一连接管，且第二处理筒与第三处理筒的底部外壁之间固定连接有第二连接管，第三处理筒的顶部外壁固定连接有进水管，且第三处理筒的内壁设置有多重过滤机构，第一处理筒的一侧外壁固定连接有出水管。
7.优选的，所述多重过滤机构包括内筒，且内筒固定连接于第三处理筒的圆周内壁之间，内筒的圆周外壁与第三处理筒的圆周内壁之间固定连接有等距离分布的多个第一过滤板，第一过滤板均为环形结构。
8.优选的，所述第三处理筒的底部内壁固定连接有内管，且内管与内筒的顶部内壁不接触，内管与内筒之间套接有第二过滤板，且第二过滤板为空心筒状，第二过滤板与内管、内筒之间均相接触，内管的圆周内壁插接有第三过滤板，且第二连接管固定连接于内管的底部一端外壁。
9.优选的，所述吸附机构包括隔板，且隔板固定连接于第二处理筒的底部圆周内壁，隔板的底部外壁固定连接有通管，通管的底部两端外壁均开有进水孔，隔板的底部外壁粘接有等距离分布的多个第四过滤板。
10.优选的，所述加热机构包括等距离分布的多个加热环，且加热环均固定连接于第一处理筒的圆周内壁，主板的一侧外壁固定连接有控制面板。
11.优选的，所述笫一过滤板为pp棉滤芯，且笫二过滤板和笫三过滤板为活性炭材质，笫四过滤板为ro逆渗透膜材质。
12.优选的，所述第二处理筒的底部外壁密封插接有限流杆，且限流杆与通管的圆周内壁之间为密封接触。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒，通过进水管进入到第三处理筒内部的水会首先通过多个pp棉材质的第一过滤板，进行第一级过滤，之后从第三处理筒底部倒灌入内筒内，并从内管顶部进入到第二连接管内，通过活性炭材质的第二过滤板和第三过滤板对水进行第二级过滤，进入到第二处理筒内的水在经过多个ro逆渗透膜材质的第四过滤板后，通过通管和第一连接管进入到第一处理筒内，实现了对水的多级过滤提纯效果，结构简单，操作方便，并且第一处理筒、第二处理筒和第三处理筒均可直接从顶板顶部取下，实现了装置的快速拆装效果，实用性更强，进入到第一处理筒内的水可被加热环进行加热，进一步提高了装置的实用性。
15.2.通过设置的限流杆，在调整限流杆的高度时，限流杆可对进水孔的高度进行覆盖，从而实现了对进水量的控制效果，可减缓水在第四过滤板中的流速，从而加强了第四过滤板对水的提纯效果，实用性更强。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种纯水制造设备的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种纯水制造设备的正面剖视结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种纯水制造设备的a处放大结构示意图；
19.图4为实施例2提出的一种纯水制造设备的限流杆结构示意图。
20.图中：1、主板；2、控制面板；3、支撑板；4、出水管；5、挡板；6、顶板；7、第一处理筒；8、第一连接管；9、第二处理筒；10、第二连接管；11、第三处理筒；12、进水管；13、加热环；14、隔板；15、第四过滤板；16、通管；17、进水孔；18、第二过滤板；19、第一过滤板；20、内筒；21、第三过滤板；22、内管；23、限流杆。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种纯水制造设备，包括主板1、第一处理筒7、第二处理筒9和第三处理筒11，主板1顶部两端外壁均通过螺栓连接有支撑板3，且支撑板3的顶部外壁均焊接有挡板5，挡板5的顶部相对一端内壁之间通过螺栓连接有顶板6，顶板6的顶部和底部外壁之间开有等距离分布的多个放置孔，且第一处理筒7、第二处理筒9和第三处理筒11均插接于放置孔的圆周内壁之间，第一处理筒7的内壁设置有加热机构，且第二处理筒9的内壁设置有吸附机构，第一处理筒7与第二处理筒9的顶部外壁之间焊接有第一连接管8，且第二处理筒9与第三处理筒11的底部外壁之间焊接有第二连接管10，第三处理筒11的顶部外壁焊接有
进水管12，且第三处理筒11的内壁设置有多重过滤机构，第一处理筒7的一侧外壁焊接有出水管4。
25.其中，多重过滤机构包括内筒20，且内筒20通过螺栓连接于第三处理筒11的圆周内壁之间，内筒20的圆周外壁与第三处理筒11的圆周内壁之间通过螺栓连接有等距离分布的多个第一过滤板19，第一过滤板19均为环形结构。
26.其中，第三处理筒11的底部内壁焊接有内管22，且内管22与内筒20的顶部内壁不接触，内管22与内筒20之间套接有第二过滤板18，且第二过滤板18为空心筒状，第二过滤板18与内管22、内筒20之间均相接触，内管22的圆周内壁插接有第三过滤板21，且第二连接管10焊接于内管22的底部一端外壁。
27.其中，吸附机构包括隔板14，且隔板14焊接于第二处理筒9的底部圆周内壁，隔板14的底部外壁焊接有通管16，通管16的底部两端外壁均开有进水孔17，隔板14的底部外壁粘接有等距离分布的多个第四过滤板15。
28.其中，加热机构包括等距离分布的多个加热环13，且加热环13均通过螺栓连接于第一处理筒7的圆周内壁，主板1的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板2。
29.其中，笫一过滤板为pp棉滤芯，且笫二过滤板和笫三过滤板为活性炭材质，笫四过滤板为ro逆渗透膜材质。
30.工作原理：使用时，通过进水管12进入到第三处理筒11内部的水会首先通过多个pp棉材质的第一过滤板19，进行第一级过滤，之后从第三处理筒11底部倒灌入内筒20内，并从内管22顶部进入到第二连接管10内，通过活性炭材质的第二过滤板18和第三过滤板21对水进行第二级过滤，进入到第二处理筒9内的水在经过多个ro逆渗透膜材质的第四过滤板15后，通过通管16和第一连接管8进入到第一处理筒7内，实现了对水的多级过滤提纯效果，结构简单，操作方便，并且第一处理筒7、第二处理筒9和第三处理筒11均可直接从顶板6顶部取下，实现了装置的快速拆装效果，实用性更强，进入到第一处理筒7内的水可被加热环13进行加热，进一步提高了装置的实用性。
31.实施例2
32.参照图4，一种纯水制造设备，本实施例相较于实施例1，第二处理筒9的底部外壁密封插接有限流杆23，且限流杆23与通管16的圆周内壁之间为密封接触。
33.工作原理：使用时，在调整限流杆23的高度时，限流杆23可对进水孔17的高度进行覆盖，从而实现了对进水量的控制效果，可减缓水在第四过滤板15中的流速，从而加强了第四过滤板15对水的提纯效果，实用性更强。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。