一种工业废水回收循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收循环装置，尤其涉及一种工业废水回收循环装置。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.对工业废水进行分类处理，回收其中的有用物质，并使工业废水在企业内部或企业之间进行循环再利用，对于缓解我国水资源紧缺的现状，减少进入生态环境中的有毒有害物质，降低企业生产用水成本，推进经济社会高质量发展和“双碳”目标的实现具有重要意义，目前，工业废水回收装置都是需要人工将废水下料混合进行回收循环。
4.因此需要设计一种可以自动下料的工业废水回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服现有装置需要人工将废水下料混合的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动下料的工业废水回收循环装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工业废水回收循环装置，包括有回收箱、固定块、滑杆、第一挡板、限位块、第一连接板、第一固定座、放料箱和出液管，回收箱上部内侧开有下料槽，回收箱上部左右两侧固接有固定块，回收箱中部左右两侧均滑动式贯穿有滑杆，且滑杆与固定块滑动连接，滑杆的内侧均连接有第一挡板，当第一挡板向内侧移动进行贴合时，盖住下料槽，回收箱前侧的左右两侧均连接有限位块，限位块上滑动式连接第一连接板，回收箱前侧中部固接有第一固定座，第一固定座与第一连接板相连接，回收箱中部内滑动式设有用于放置吸附剂的放料箱，放料箱与第一固定座相连接，放料箱底部设有过滤孔，回收箱后侧下部安装有出液管。
7.优选地，还包括有第二固定座、下料管、储料箱、导向杆、第二挡板、第二连接板和气缸，回收箱上部固接有第二固定座，回收箱的顶部与下料管连接，下料管上固接有储料箱，第二固定座上部固接有导向杆，第二固定座与导向杆之间滑动式设有第二挡板，第二挡板上部后侧固接有第二连接板，第二固定座后侧安装有气缸，气缸的伸缩缸与第二连接板连接，初始状态下，第二挡板挡住下料管下料，当第二挡板向下移动，下料管与回收箱连通。
8.优选地，还包括有弹性件，第二固定座与导向杆之间连接有弹性件，弹性件绕在导向杆上。
9.优选地，还包括有观察窗，回收箱前侧上部安装有观察窗。
10.优选地，还包括有阀门，出液管上安装有阀门。
11.优选地，弹性件为弹性弹簧。
12.有益效果：1、本实用新型通过气缸驱动第二挡板向下移动，使酸性和碱性废水自动流入回收箱中发生反应，实现自动下料。
13.2、本实用新型通过观察窗可以观察反应状态，使得废水与吸附剂反应时间充分，并通过阀门来控制反应后废水的流出。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的回收箱、固定块和滑杆等零部件的部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的限位块、第一连接板和过滤孔等零部件的部分立体剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型的第二固定座、下料管和储料箱等零部件的部分立体剖视结构示意图。
18.图5为本实用新型的弹性件、观察窗和阀门的等零部件部分立体结构示意图。
19.附图中的标记为：1-回收箱，2-下料槽，3-固定块，4-滑杆，5-第一挡板，6-限位块，7-第一连接板，8-第一固定座，9-放料箱，10-过滤孔，11-出液管，12-第二固定座，13-下料管，14-储料箱，15-导向杆，16-第二挡板，17-第二连接板，18-气缸，19-弹性件，20-观察窗，21-阀门。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.实施例1
22.一种工业废水回收循环装置，如图1-5所示，包括有回收箱1、固定块3、滑杆4、第一挡板5、限位块6、第一连接板7、第一固定座8、放料箱9和出液管11，回收箱1上部内侧开有下料槽2，回收箱1上部左右两侧焊接有固定块3，回收箱1中部左右两侧均滑动式贯穿有滑杆4，且滑杆4与固定块3滑动连接，滑杆4的内侧均连接有第一挡板5，当第一挡板5向内侧移动进行贴合时，盖住下料槽2，回收箱1前侧的左右两侧均焊接有限位块6，限位块6上滑动式连接第一连接板7，回收箱1前侧中部通过螺栓连接有第一固定座8，第一固定座8与第一连接板7相连接，回收箱1中部内滑动式设有放料箱9，放料箱9与第一固定座8相连接，放料箱9底部设有过滤孔10，回收箱1后侧下部安装有出液管11。
23.当需要使用本装置时，工作人员将废水倒入回收箱1中，同时拉动第一连接板7，第一连接板7带动第一固定座8和放料箱9一起向外移动，工作人员将吸附剂装入放料箱9中，随后推动第一连接板7使放料箱9恢复原位，随后工作人员向相反方向拉动滑杆4，滑杆4带动第一挡板5向外侧移动，此时，废水将通过下料槽2进入到放料箱9中，废水与吸附剂发生反应，反应结束后，反应剂和废水经过过滤孔10过滤之后通过出液管11排出。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有第二固定座12、下料管13、储料箱14、导向杆15、第二挡板16、第二连接板17和气缸18，回收箱1上部焊接有第二固定座
12，回收箱1的顶部与下料管13连接，下料管13上固接有储料箱14，第二固定座12上部固接有导向杆15，第二固定座12与导向杆15之间滑动式设有第二挡板16，第二挡板16上部后侧焊接有第二连接板17，第二固定座12后侧安装有气缸18，气缸18的伸缩缸与第二连接板17连接，初始状态下，第二挡板16挡住下料管13下料，当第二挡板16向下移动，下料管13与回收箱1连通。
26.如图1和图5所示，还包括有弹性件19、观察窗20和阀门21，第二固定座12与导向杆15之间连接有弹性件19，弹性件19绕在导向杆15上，弹性件19为弹性弹簧，回收箱1前侧上部安装有观察窗20，出液管11上安装有阀门21。
27.工业废水分为酸性废水和碱性废水，工作人员可以将酸性废水与碱性废水分别装入左右两侧的储料箱14中，废水流入下料管13被第二挡板16阻挡，此时，工作人员启动气缸18，气缸18带动第二连接板17向下移动，进而带动第二挡板16向下移动，弹性件19被压缩，第二挡板16不再对下料管13进行阻挡，下料管13中的废水流入回收箱1中，反应结束后，工作人员关闭气缸18，弹性件19复原，当需要了解反应状态时，工作人员通过观察窗20可以看清废水与吸附剂的反应状态，当需要排出反应后的废水时，工作人员可以通过控制阀门21进而控制反应后的废水流出。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。