一种废水净化设备用分离装置的制作方法

1.本实用新型属于离心式分离器技术领域，具体涉及一种废水净化设备用分离装置。


背景技术：

2.废水净化设备指的是对废水进行净化处理的一系列设备，在这些废水净化设备运行过程中，需要用到一种离心式分离器，又名水力旋流器，是用于分离去除污水和废水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作，水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出，较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出，达到对废水中粗重颗粒和较小颗粒的分离目的。
3.现有的离心式分离器作为一种废水净化设备用分离装置在使用时，为了保证对离心式分离器主体的支撑，会在每个撑柱的底端安装底撑块，但由于现有底撑块大部分都直接采用焊接的方式固定在撑柱的底端，导致后期底撑块损坏后不易更换，给离心式分离器后续的检修维护带来不便，为此本实用新型提出一种废水净化设备用分离装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水净化设备用分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有离心式分离器上底撑块损坏后不易更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水净化设备用分离装置，包括主体、撑柱、底撑块、进料口、第一排料口和第二排料口，所述进料口设置在主体的一侧表面，用于物料的进入，所述第一排料口和第二排料口分别设置在主体的上下两端，用于分离后物料的分别排出，所述主体的表面均匀固定有三个撑柱，且每个撑柱的底端均安装有底撑块，可对主体起到稳定支撑的作用，所述底撑块和撑柱之间设有拆装机构；
6.所述拆装机构包括滑套、挡板、矩形端块、矩形滑口、连接块和限位撑块，所述矩形端块焊接固定在底撑块的顶部表面，所述撑柱的底端开设有矩形滑口，所述矩形端块位于矩形滑口中，使得底撑块便于拆装，所述矩形端块的中心处贯穿开设有矩形穿口，所述撑柱的两侧表面均开设有矩形插口，所述连接块通过矩形穿孔贯穿矩形端块，且连接块的两端分别处于撑柱表面的两个矩形插口内，可通过连接块稳定的对矩形端块进行限位，确保底撑块的稳定安装，所述滑套活动套设在撑柱的表面，所述滑套的底部表面对称固定有两个挡板，且两个挡板分别将两个矩形插口封堵，可对连接块进行阻挡限位，所述限位撑块转动安装在撑柱的一侧表面，且限位撑块的底端与滑套的顶部表面接触，可对滑套进行阻挡限位，保证底撑块的安装稳定性。
7.优选的，所述撑柱的另一侧表面开设有侧槽，且侧槽的内部活动设置有侧按块，所述限位撑块的顶端贯穿设置有t形杆，且t形杆的另一端贯穿至侧槽的内侧与侧按块相固定，可通过侧按块将限位撑块推动，所述侧槽的内壁开设有侧孔，且侧孔与撑柱的一侧表面
相通，所述侧孔的顶端内壁开设有顶滑槽，且顶滑槽的内部设置有顶滑块，所述顶滑块的底端与t形杆相固定，所述顶滑块与顶滑槽的内壁之间安装有弹簧，用于限位撑块被推动后的回弹复位，且使得日常使用过程中限位撑块可以始终与撑柱表面贴合，所述限位撑块的底端表面固定有矩形卡块，所述撑柱的一侧表面相对于侧孔的顶部和底部均开设有矩形卡槽，所述矩形卡块嵌入至其中一个矩形卡槽的内部，可避免限位撑块在日常使用过程中发生旋转。
8.优选的，所述滑套的一侧内壁嵌入安装有内垫，且内垫的表面设有一体式的弧形凸起，所述撑柱的一侧表面开设有侧卡槽，弧形凸起的设计用于滑套上下滑动后的辅助限位，所述撑柱的一侧表面相对于侧卡槽的下方固定有挡块，且挡块与滑套的底部表面接触，可对滑套起到定位阻挡的作用，防止滑套继续下移。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设置的拆装机构，使得底撑块可以在撑柱的底部快捷的完成安装和拆卸，给后续操作人员对底撑块的拆卸更换带来了方便，解决了原装置中底撑块不易更换的问题，从而提高了离心式分离器整体的检修维护便利性。
11.2、通过设置的内垫、弧形凸起和侧卡槽，使得滑套上下滑动后可以得到一定的辅助限位，进一步给底撑块的拆卸和安装带来方便，提高实际操作的便捷性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
14.图3为本实用新型底撑块和撑柱连接处的侧视图；
15.图4为本实用新型底撑块和撑柱连接处的剖视图；
16.图5为本实用新型底撑块和撑柱连接处的侧视剖视图；
17.图6为本实用新型图4中b区域的局部放大图；
18.图7为本实用新型图4中c区域的局部放大图；
19.图中：1、主体；2、撑柱；3、底撑块；4、进料口；5、第一排料口；6、第二排料口；7、滑套；8、挡板；9、挡块；10、限位撑块；11、侧槽；12、t形杆；13、侧按块；14、矩形卡槽；15、矩形滑口；16、矩形端块；17、矩形卡块；18、连接块；19、顶滑槽；20、顶滑块；21、弹簧；22、内垫；23、弧形凸起；24、侧卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种废水净化设备用分离装置，包括主体1、撑柱2、底撑块3、进料口4、第一排料口5和第二排料口6，进料口4设置在主体1的一侧表面，用于待分离废水的进入，第一排料口5和第二排料口6分别设置在主体1的上下两
端，用于分离后粗重颗粒和较小颗粒的分别排出，主体1的表面均匀固定有三个撑柱2，且每个撑柱2的底端均安装有底撑块3，对主体1进行稳固支撑，底撑块3和撑柱2之间设有拆装机构；
23.拆装机构包括滑套7、挡板8、矩形端块16、矩形滑口15、连接块18和限位撑块10，矩形端块16焊接固定在底撑块3的顶部表面，撑柱2的底端开设有与矩形端块16相对应的矩形滑口15，矩形端块16位于矩形滑口15中，矩形端块16的中心处贯穿开设有与连接块18相对应的矩形穿口，撑柱2的两侧表面均开设有与矩形滑口15相通的矩形插口，连接块18通过矩形穿孔贯穿矩形端块16，且连接块18的两端分别处于撑柱2表面的两个矩形插口内，可对矩形端块16进行稳定限位，确保底撑块3的安装稳定性，滑套7活动套设在撑柱2的表面，滑套7的底部表面对称焊接固定有两个挡板8，且两个挡板8分别将两个矩形插口封堵，用于对连接块18的稳定限位，防止连接块18脱落，限位撑块10转动安装在撑柱2的一侧表面，且限位撑块10的底端与滑套7的顶部表面接触，用于对滑套7的稳定限位，撑柱2的另一侧表面开设有侧槽11，且侧槽11的内部活动设置有侧按块13，限位撑块10的顶端贯穿设置有t形杆12，且t形杆12的另一端贯穿至侧槽11的内侧与侧按块13相固定，可通过侧按块13将限位撑块10推动，从而将限位撑块10旋转上翻，解除对滑套7的限位，即可进行底撑块3的拆装，侧槽11的内壁开设有与t形杆12相对应的侧孔，且侧孔与撑柱2的一侧表面相通，侧孔的顶端内壁开设有顶滑槽19，且顶滑槽19的内部设置有顶滑块20，顶滑块20的底端与t形杆12相固定，顶滑块20与顶滑槽19的内壁之间安装有弹簧21，用于侧按块13按压后的回弹复位，限位撑块10的底端表面焊接固定有矩形卡块17，撑柱2的一侧表面相对于侧孔的顶部和底部均开设有与矩形卡块17相对应的矩形卡槽14，矩形卡块17嵌入至其中一个矩形卡槽14的内部，使得日常使用过程中限位撑块10可得到稳定限位，不会发生误旋。
24.本实施例中，优选的，滑套7的一侧内壁嵌入安装有内垫22，且内垫22的表面设有一体式的弧形凸起23，内垫22和弧形凸起23均为橡胶材质构件，具有良好的弹性，撑柱2的一侧表面开设有与弧形凸起23相对应的侧卡槽24，使得滑套7下滑后可以得到一定的辅助限位，而当后续滑套7上滑后，弧形凸起23也会卡入下方处的矩形卡槽14内，致使滑套7上滑后也可以得到一定的辅助限位，撑柱2的一侧表面相对于侧卡槽24的下方固定有挡块9，且挡块9与滑套7的底部表面接触，可对滑套7进行支撑，防止滑套7继续下滑。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该离心式分离器在使用时，需要分离的废水从进料口4进入主体1的内部，在离心力的作用下在主体1的内部进行粗重颗粒和较小颗粒的分离，而分离后的粗重颗粒和较小颗粒会分别从第一排料口5和第二排料口6排出；
26.而当离心式分离器的某个底撑块3损坏时，需要对底撑块3进行拆卸更换，此时只需将侧按块13按下，致使t形杆12带着顶滑块20侧移，并使得弹簧21逐渐被压缩，致使限位撑块10侧移，直至矩形卡块17移出下方处的矩形卡槽14，此时即可将限位撑块10旋转一百八十度，致使矩形卡块17可以上方处的矩形卡槽14对齐，然后松开侧按块13，使得弹簧21将顶滑块20回推，并使得限位撑块10复位，最终使得矩形卡块17卡入上方处的矩形卡槽14内，实现限位撑块10上翻后的限位，此时限位撑块10不再对滑套7限位，即可将滑套7用力上推，致使弧形凸起23受到挤压发生弹性形变，逐渐从侧卡槽24被挤出，且使得挡板8随着滑套7上移，直至弧形凸起23卡入下方处的矩形卡槽14内，即可实现滑套7和挡板8上移后的辅助限位，此时矩形插口完全露出，即可直接将连接块18从撑柱2和矩形端块16直接推出，然后
将矩形端块16从矩形滑口15内滑出，从而快速的将底撑块3拆下，并对底撑块3进行更换，后续安装时，先将矩形端块16推入矩形滑口15，并使得矩形插口与矩形穿孔对齐，然后将连接块18推入矩形插口和矩形穿孔，致使连接块18通过矩形穿孔贯穿矩形端块16，且使得连接块18的两端分别处于撑柱2表面的两个矩形插口内，即可实现矩形端块16的限位，此时将滑套7用力下滑，致使弧形凸起23卡入侧卡槽24内，并使得挡板8将矩形插口封堵，即可实现对连接块18的稳定限位，最后再将侧按块13按压，并将限位撑块10旋转一百八十度，然后松开侧按块13，使得限位撑块10带着矩形卡块17复位，最终使得矩形卡块17卡入下方处的矩形卡槽14内，且使得限位撑块10的底端与滑套7的顶部表面接触，即可实现对滑套7的稳定限位，从而完成底撑块3的稳定安装，使得底撑块3损坏后易于拆卸更换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。