一种火电厂污泥处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂污泥处理技术领域，具体为一种火电厂污泥处理装置。


背景技术：

2.污泥是一种介于液体和固体之间、呈现浆态特征的浓稠物，可以用泵输送，而火电厂在生产过程中会产生污泥，这些污泥一般金属含量很低，有机质含量较高，现如今一般是将其加热烘干处理。
3.中国专利cn 215365441 u提出了一种基于火电厂污泥处理装置，其通过发热板对污泥进行烘干，同时电机带动离心力搅拌机构对污泥进行搅拌使污泥均匀充分的烘干，最终进行出料，但是，由于污泥在进入烘干设备时其内部本身存在大量的水分，因此即使进行均匀烘干，也能够使得水分难以迅速蒸发外排，因而仍会影响污泥处理效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂污泥处理装置，以解决现有技术中污泥中因水分过多，即使烘干过程较为均匀也难以快速进行处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂污泥处理装置，包括处理容器，所述处理容器之外可旋转的设置有顶盖，所述顶盖的内壁处设置有下压分滤组件，该下压分滤组件包括：
8.液压推杆，其延伸至处理容器的内侧，且液压推杆的输出轴上设置有横向分布的压板；
9.组装架，其内侧插接有贯穿顶盖并延伸至处理容器外的软性管道；
10.密封环，其镶嵌于顶盖的圆心处；
11.所述处理容器的内侧设置有加热层，且其下表面设置有进行稳定限位的稳定防脱组件。
12.进一步，所述液压推杆的数量为四个且呈矩形分布，所述压板的内部开设有多个分滤孔，所述组装架焊接于压板上。
13.进一步，所述压板的中心处设置有密封环，所述密封环为橡胶环，所述处理容器下设置有由中心处向下延伸的中间管。
14.进一步，所述中间管的下表面可旋转的设置有底座，所述稳定防脱组件固定于底座的上表面。
15.进一步，所述稳定防脱组件包括固定于底座上的支座、设置于支座上的防脱座和滚动设置于防脱座内的滚球。
16.进一步，所述滚球与处理容器的底壁贴合，所述底座上设置有控制箱，所述控制箱的内侧设置有延伸至其外的传动组件。
17.进一步，所述控制箱的上表面设置有输出轴与传动组件传动连接的控制电机，所述传动组件由数量为两个的链轮和链接于链轮外侧的链条组成。
18.进一步，两个所述链轮分别固定于控制电机的输出轴上以及中间管的外侧，所述处理容器的侧壁上铰接有出料盖门。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种火电厂污泥处理装置，具备以下有益效果：
21.该火电厂污泥处理装置，可将污泥分级，将颗粒小且含有大量水分的一部分吸出并进行过滤等处理，此时颗粒大的大部分污泥中含水量小，然后启动控制电机并对加热层通电后即可对该部分污泥进行持续性的旋转振动和烘干，因此有效增加了其烘干的效率，从而有效的解决了污泥中因水分过多，即使烘干过程较为均匀也难以快速进行处理的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型中下压分滤组件的结构示意图；
24.图3为本实用新型中稳定防脱组件的结构示意图。
25.图中：1处理容器、2顶盖、3下压分滤组件、301液压推杆、302压板、303分滤孔、304密封环、305软性管道、306组装架、4加热层、5出料盖门、6中间管、7底座、8稳定防脱组件、801支座、802防脱座、803滚球、9传动组件、10控制箱、11控制电机。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。
27.需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种火电厂污泥处理装置，包括处理容器1，而处理容器1的上表面旋转连接有顶盖2，且处理容器1的内壁上固定连接有加热层4，其中，加热层4为外层体和填充于外层体内的加热丝组成，在使用时，对加热丝通电后即可使其对处理容器1的内部加热。
31.而处理容器1的侧壁上铰接有出料盖门5，同时，加热层4的内部开设有方便导料的排出口，在使用时，先向处理容器1内灌入污泥后即可通过加热层4进行加热，加热烘干完毕后，打开出料盖门5后即可引导烘干污泥排出，而上述中的容器及加热结构均属于本领域中公众所知的现有技术，因此文中不再对其具体的工作原理进行过多的赘述。
32.本实施例中，顶盖2的内壁处设置有下压分滤组件3，该下压分滤组件3包括固定于顶盖2的内壁且延伸至处理容器1内部的液压推杆301，而液压推杆301的数量为四个且呈矩形分布，其输出轴上固定连接有横向分布的压板302，压板302位于处理容器1的内侧，且该压板302的内部开设有多个等距分布的分滤孔303。
33.在使用时，混合大量水分的污泥位于处理容器1内，此时启动下压分滤组件3中的液压推杆301来带动压板302下降并靠近污泥，其中颗粒较小的污泥杂质及水分会尽可能的贯穿分滤孔303并堆积于压板302的上方，而颗粒较大的污泥杂质位于压板302的下方。
34.并且，压板302的上表面固定连接有组装架306，且组装架306的内侧以及顶盖2的内侧均镶嵌有材质为橡胶的密封环304，上述的两个密封环304中插接有软性的软性管道305，其中一端延伸至顶盖2的外侧，而另一端位于压板302的正上方。
35.需要说明的是，软性管道305的两端之处均活动安装有过滤盖板，在使用时，先将软性管道305位于顶盖2外侧的一端与外置的吸取泵对接，当处理容器1内部的污泥按颗粒大小分级后即可启动泵体，此时小颗粒杂质和大量水分通过吸取泵吸出，其最终可传输至相应过滤装置中进行相应处理。
36.同时，按照上述方法处理后的处理容器1内部剩余水分较少的大颗粒污泥，对加热层4通电后即可使该类型的污泥烘干，由于其中水分较少，因此使得烘干过程十分高效迅速。
37.本实施例中，处理容器1的下表面设置有进行稳定限位的稳定防脱组件8，且中间管6的下表面可旋转的设置有底座7，其中，稳定防脱组件8包括固定于底座7上的支座801、设置于支座801上的防脱座802和滚动设置于防脱座802内的滚球803。
38.与此同时，滚球803与处理容器1的底壁贴合，而处理容器1下表面的中心处固定连接有向下延伸的中间管6，而该中间管6与7的上表面旋转连接，并且，底座7的上表面固定安装有控制箱10，而控制箱10的上表面固定安装有控制电机11。
39.可以理解的是，控制电机11的输出轴延伸至控制箱10内，且输出轴该端设置有传动组件9，其中，传动组件9由数量为两个的链轮和链接于链轮外侧的链条组成，而两个链轮分别固定于控制电机11的输出轴上以及中间管6的外侧，因此对控制电机11通电并启动后即可使中间管6旋转带动处理容器1转动，因此可使得处理容器1内部的污泥能够随旋转而震动，从而进一步增加了烘干的效率。
40.并且，由于处理容器1在旋转过程中始终在稳定防脱组件8内侧，因此可确保其旋转平滑稳定，从而使得该装置在使用过程中十分安全可靠。
41.综上所述，该火电厂污泥处理装置，可将污泥分级，将颗粒小且含有大量水分的一
部分吸出并进行过滤等处理，此时颗粒大的大部分污泥中含水量小，然后启动控制电机并对加热层通电后即可对该部分污泥进行持续性的旋转振动和烘干，因此有效增加了其烘干的效率。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。