一种净水设备的水路系统的制作方法

1.本实用新型涉及净水设备领域，尤其涉及一种净水设备的水路系统。


背景技术：

2.现有的净水设备，其水路系统如图1所示，包括四面阀1、第一净水流道 2、以及设置有净水进水口31的第二净水流道3，净水进水口31上安装有净水单向阀5，四面阀包括串接在原水流道上的进出水通道11以及由液体压力变化通断进出水通道的施压通道12，而第一净水流道2和第二净水流道3之间通过管道连接件4直接连通，而第二净水流道3的另一端则通过管道13与施压通道12的进水端口连接，而施压通道12的出水端口则采用密封堵头10对其进行封堵。
3.在正常出水状态时，净水从净水进水口进入，一路经过管道进入四面阀中的施压通道内，另一路通过第二净水流道和管道连接件最后经过第一净水流道排出，当第一净水流道关闭时，从净水进水口进入的净水压力会使四面阀中施压通道内部产生压力，压住四面阀的进出水通道，从而关住原水，在该结构中，无论是正常出水或者停止出水状态，管道和施压通道内的净水始终不流动或者净水替换速度缓慢，因此造成水路系统中出现陈水情况，长期使用后沉积的杂质会影响水质。
4.因此申请人通过结构的改进和完善，同时结合上述技术的基础上，提供一种能够解决上述现有技术缺陷的新的技术方案，供消费者选择使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种净水设备的水路系统，其主要作用是解决传统水路系统中，净水流道到施压通道之间的管道内出现陈水问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种净水设备的水路系统，包括四面阀、第一净水流道、以及设置有净水进水口的第二净水流道，所述四面阀包括串接在原水流道上的进出水通道以及由液体压力变化通断进出水通道的施压通道，所述第一净水流道与第二净水流道之间设置有流道过渡件，流道过渡件上设置有连通第一净水流道进水端与施压通道出水端口的进水连接通道、以及连通第二净水流道出水端与施压通道进水端口的出水连接通道。
8.作为更具体的方案，进水连接通道或/和出水连接通道内装配连接有用于控制净水流动方向的净水单向阀。
9.作为进一步的方案，所述流道过渡件包括过渡件基座，过渡件基座的一侧相邻设置有两连接套管，过渡件基座的另一侧对应设置有两条与连接套管连通的水管接头，水管接头和连接套管的管腔形成进水连接通道或出水连接通道；所述净水单向阀设置在形成出水连接通道的连接套管内。
10.作为进一步的方案，所述第一净水流道的进水端和第二净水流道的出水端分别设
置有进水接头和出水接头，进水接头和出水接头分别嵌套在两连接套管内实现连接及与进水连接通道和出水连接通道导通；两连接套管的内壁面设有与进水接头和出水接头配合的限位台阶面。
11.作为进一步的方案，还包括有水路板a，第一净水流道和第二净水流道均设置在水路板a上，水路板a上设置有过渡件连接部，流道过渡件对应过渡件连接部设置有连接配合部，流道过渡件通过连接配合部与过渡件连接部配合，使流道过渡件与水路板a装配连接。
12.作为进一步的方案，所述原水流道包括设置在水路板a内或者独立于水路板a外的原水进水流道和原水出水流道，原水进水流道的原水出水端口通过第一水管与进出水通道的进水接口连接，原水出水流道的原水进水端口通过第二水管与进出水通道的出水接口连接。
13.作为进一步的方案，净水单向阀包括与出水连接通道内壁紧配的阀套，阀套内扣合连接有阀套支撑架，阀套支撑架内活动设有具备导向柱的阀头，阀套支撑架上设置有导向支架，导向支架的轴线位置开设有与导向柱构成直线滑动配合的导向孔、且阀头与导向支架之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧使阀头密封抵押在阀套的密封端面上。
14.作为进一步的方案，连接配合部包括开设在过渡件基座上的定位套以及开设在定位套内的装配通孔，过渡件连接部包括插接在定位套内的连接凸柱a，通过紧固单元穿过装配通孔和连接凸柱a，使流道过渡件与水路板a装配连接。
15.作为进一步的方案，对应进水连接通道的水管接头通过第三水管与施压通道的出水端口连接，对应出水连接通道的水管接头通过第四水管与施压通道的进水端口连接。
16.作为进一步的方案，所述第二净水流道上还设置有原施压端口，净水进水口设置在原施压端口与第二净水流道的出水端之间、且所述原施压端口上设置有密封堵头。
17.本实用新型有益之处在于：
18.本实用新型的一种净水设备的水路系统，该结构能够解决传统水路系统中，净水流道到施压通道之间的管道内出现陈水问题；通过对流道过渡件和管道连接方式的改进，当第一净水流道的出水端关闭后，从净水进水口继续进入的净水会使第一净水流道和第二净水流道内的压力增加，从而使四面阀的施压通道内部产生压力，压住四面阀的进出水通道从而关闭原水；
19.而在正常出水状态下时，从净水进水口进入的净水依次经过第二净水流道、出水连接通道、施压通道、进水连接通道以及第一净水流道，最后从第一净水流道的出水端排出，使施压通道内施压用的部分净水沿排水路径顺带排出，使施压通道内的净水可以保持流动，能够使净水流道和施压通道内不会存在陈水，避免流道或施压通道内沉积杂质等污物，保证水质的洁净；并且该改进能够直接应用在原有设计的水路板上，无需改变其结构，克服了传统的水路系统中存在陈水的缺点，能够大大降低水路系统的造价成本，结构简单，装配方便快捷。
附图说明
20.图1为本实用新型的背景技术水路系统原理示意图。
21.图2为本实用新型改进的水路系统原理示意图。
22.图3为本实用新型的水路板与流道过渡件分解结构示意图。
23.图4为本实用新型的流道过渡件剖面结构示意图。
24.图5为本实用新型的连接配合部结构示意图。
25.图6为本实用新型的净水单向阀剖面结构示意图。
26.图7为本实用新型的流道过渡件应用在原有设计水路板上结构示意图。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
29.如图2至图6所示：一种净水设备的水路系统，包括四面阀1、第一净水流道2、以及设置有净水进水口31的第二净水流道3，所述四面阀1包括串接在原水流道上的进出水通道11以及由液体压力变化通断进出水通道11的施压通道12，所述第一净水流道2与第二净水流道3之间设置有流道过渡件4，流道过渡件4上设置有连通第一净水流道2进水端与施压通道12出水端口的进水连接通道41、以及连通第二净水流道3出水端与施压通道12进水端口的出水连接通道42。
30.该结构通过对流道过渡件4和管道连接方式的改进，能够解决传统水路系统中，净水流道到施压通道12之间的管道内出现陈水问题；使施压通道内的净水可以保持流动，能够使净水流道和施压通道12内不会存在陈水，避免流道或施压通道内沉积杂质等污物，保证水质的洁净。
31.相对背景技术的水路系统，本实施例可以不采用原有设计的水路板，在该实施例中，第二净水流道3只设置有两端口，其中一端口是与进水连接通道42 连接的出水端，另一端口是净水进水口31，其具体工作流程是：当第一净水流道2的出水端关闭后，从净水进水口31继续进入的净水会使第一净水流道2 和第二净水流道3内的压力增加，从而使四面阀1的施压通道12内部产生压力，压住四面阀1的进出水通道11从而关闭原水；
32.而在正常出水状态下时，从净水进水口31进入的净水依次经过第二净水流道3、出水连接通道42、施压通道12、进水连接通道41以及第一净水流道2，最后从第一净水流道2的出水端排出，使施压通道12内施压用的部分净水沿排水路径顺带排出，使施压通道12内每次对进出水通道11施压的净水均为新水。
33.进水连接通道41或/和出水连接通道42内装配连接有用于控制净水流动方向的净水单向阀5；通过净水单向阀5，使进水连接通道41和出水连接通道42 内的净水只能单向流动，避免净水出水口31水压不足时，净水回流情况出现。
34.所述流道过渡件4包括过渡件基座43，过渡件基座43的一侧相邻设置有两连接套管44，过渡件基座43的另一侧对应设置有两条与连接套管44连通的水管接头45，水管接头45和连接套管44的管腔形成进水连接通道41或出水连接通道42；所述净水单向阀5设置在形成出水连接通道42的连接套管44内；在流道过渡件4内还整合内置有流道单向阀5，使结构更加简单，减少零件装配数量，形成装配模块化，从而提高装配效率，该改进能够直接应
用在原有设计的水路板a上，无需改变其结构，克服了传统的水路系统中存在陈水的缺点，能够大大降低水路系统的造价成本。
35.所述第一净水流道2的进水端和第二净水流道3的出水端分别设置有进水接头201和出水接头301，进水接头201和出水接头301分别嵌套在两连接套管44内实现连接及与进水连接通道41和出水连接通道42导通；两连接套管 44的内壁面设有与进水接头201和出水接头301配合的限位台阶面441；进水接头201和出水接头301相邻设置，有助于缩小流道过渡件4的体积，装配方便，并且限位台阶面441与进水接头201和出水接头301，一方面起到装配限位作用，另一方面使进水接头201和出水接头301内径与净水单向阀5的流动截面对应或者相近，能够减少阻力，能够保证净水流道内的出水效率。
36.另外,所述进水连接通道41和出水连接通道42内在限位台阶面441的上方均设置有两个接头密封圈46,进水连接通道41和出水连接通道42通过两个接头密封圈46有助于与进水接头201和出水接头301密封对接。
37.还包括有水路板a，第一净水流道2和第二净水流道3均设置在水路板a 上，水路板a上设置有过渡件连接部，流道过渡件4对应过渡件连接部设置有连接配合部，流道过渡件4通过连接配合部与过渡件连接部配合，使流道过渡件4与水路板a装配连接水路板a能够降低制造成本，优化净水设备的生产工艺；减少传统净水设备内部复杂的管道连接，减少管线接头，有效降低漏水风险和安全隐患。
38.所述原水流道包括设置在水路板a内或者独立于水路板a外的原水进水流道6和原水出水流道7，原水进水流道6的原水出水端口通过第一水管8与进出水通道11的进水接口连接，原水出水流道7的原水进水端口通过第二水管9 与进出水通道11的出水接口连接。
39.净水单向阀5包括与出水连接通道42内壁紧配的阀套501，阀套501内扣合连接有阀套支撑架502，阀套支撑架502内活动设有具备导向柱504的阀头 503，阀套支撑架502上设置有导向支架505，导向支架505的轴线位置开设有与导向柱504构成直线滑动配合的导向孔506、且阀头503与导向支架505之间设置有复位弹簧507，通过复位弹簧507使阀头503密封抵押在阀套501的密封端面508上；该净水单向阀结构简单，装配方便、密封效果好。
40.另外，所述阀套501上部设置有收窄颈部5011，收窄颈部内侧形成密封端面508，而收窄颈部5011的外侧形成用于装配第一密封圈5012的阀套密封槽 5013，所述第一密封圈5012密封抵接在进水连接通道42的内壁上,第一密封圈5012与进水连接通道42的内壁过盈配合；而阀头503的侧壁开设有环形的阀头密封槽5031，阀头密封槽5031内套接有第二密封圈5032，第二密封圈5032 密封抵接在密封端面508上。
41.连接配合部包括开设在过渡件基座43上的定位套431以及开设在定位套 431内的装配通孔432，过渡件连接部包括插接在定位套431内的连接凸柱a1，通过紧固单元穿过装配通孔432和连接凸柱a1，使流道过渡件4与水路板a 装配连接采用装配通孔432和连接凸柱a1实现装配，能够提高安装效率，并且通过螺丝等紧固单元的紧固作用，使第一净水流道2的进水端口和第二净水流道3的出水端口能够紧密压接密封，避免漏水风险出现。
42.连接配合部和过渡件连接部除了通过装配通孔432和连接凸柱a1实现外，还可以通过扣接结构中的扣接口和倒扣部实现。
43.所述过渡件基座43上各定位套431与两连接套管44之间设置有若干条纵横设置、或者纵横交错设置、或者以倾斜角交错设置的加强凸筋433；所述过渡件基座43呈平板装，
加强凸筋433能够增加过渡件基座43的强度，避免在紧固装配时出现变形。
44.对应进水连接通道41的水管接头45通过第三水管13与施压通道12的出水端口连接，对应出水连接通道42的水管接头45通过第四水管14与施压通道12的进水端口连接；能够使四面阀1灵活装配，降低净水设备内部空间布局的设计难度。
45.本实施例在使用原有设计的水路板的基础上实现：
46.如图7所示：所述第二净水流道3上还设置有原施压端口302，净水进水口 31设置在原施压端口302与第二净水流道3的出水端之间，在装配上述实施例的流道过渡件4基础上，需要在所述原施压端口302上设置有密封堵头10，从而使原有设计的水路板无需改进。
47.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。