一种可提升的曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种可提升的曝气装置。


背景技术：

2.近年来，随着污水处理行业的蓬勃发展，氧化沟技术一直在不断的发展和完善。而曝气设备是氧化沟工艺中必不可少的，同样也在不断的改良与革新。可提升曝气装置是曝气设备的一种，与常规曝气系统相比，曝气效果好，节约能源，可将曝气头移至水面上清理、更换，无须放水即可维修，可广泛用于活性污泥法充氧。目前市面上的许多可提升曝气装置提升并不便捷，仅仅只是理论上可提升，而实际操作起来比较困难，未设置简单安全的提升方式。有些提升曝气装置还需要长臂吊车来完成起吊和下落复位，在吊车不能到达的场合无法操作。甚至需要人工乘坐气垫船将曝气装置拆除移到池外检修，操作繁琐、劳动强度大且存在操作安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可提升的曝气装置，解决传统的曝气装置提升及维护不便的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种可提升的曝气装置，包括固定在池顶的水平气管，所述的水平气管下端连接有两条直立气管，所述的直立气管连接至池内的曝气装置，所述的直立气管活动设置在水平气管中；所述的水平气管上设置有提升装置，所述的提升装置连接至曝气装置并用于将曝气装置向上提升；在池顶还架设有用于维护曝气装置的便携式工作桥。
6.进一步地，所述的曝气装置包括对称连接在直立气管下端两侧的分支气管，所述分支气管的一端连接有配气管，所述的分支气管与配气管呈t型连接结构，所述的配气管的两侧对称连接有若干条曝气管；所述的分支气管底部还连接有冷凝水管，所述的冷凝水管一端设置有冷凝水排放阀。
7.进一步地，所述的曝气装置外侧固定设置有目字型结构的定位框架，所述的定位框架与配气管、曝气管固定连接；所述的定位框架两侧固定设置有若干组导向套，在池底还固定设置有若干组定位座，所述的导向套套设在定位座上。
8.进一步地，所述的配气管上固定设置有若干组可调节高度的调节脚托，所述的调节脚托包括倒几字型结构的限位托板，所述的限位托板用于限位配气管，所述的限位板上端固定设置有固定板，所述的限位托板底部设置有支撑套杆、螺栓，所述的支撑套杆下端固定设置有螺母，所述的螺栓依次穿过螺母、支撑套杆，所述的螺栓底部固定设置有底座。
9.进一步地，所述的提升装置包括设置在水平气管上的手轮提升机构定滑轮，设置在直立气管上的平衡滑轮，以及套设在手轮提升机构、定滑轮、和平衡滑轮上的绳索，所述的定滑轮设置有两组，分别位于手轮提升机构的左右两侧；所述的平衡滑轮均设置有两组，分别位于两条直立气管下端，所述绳索的两端均与手轮机构连接。
10.进一步地，所述的手轮提升机构包括固定在水平气管上的固定座，所述的固定座中转动设置有第一转轴和第二转轴，所述的第一转轴上固定设置有小齿轮，所述的第一转轴一端固定设置有手轮；所述的第二转轴上依次固定设置有卷筒、大齿轮、棘轮，所述的大齿轮与小齿轮啮合，所述的固定座一侧还转动设置有反向锁开关，所述的反向锁开关一端固定连接有棘轮拨片，所述的棘轮拨片与反向锁开关之间还设置有扭簧；所述绳索的两端均固定在卷筒上。
11.进一步地，所述的水平气管相对直立气管的位置固定设置有套管，所述直立气管的一端穿过套管并与水平气管相通；所述的水平气管上端面设置有用于让直立气管穿过的上开口；所述水平气管的上开口处设置有上密封法兰。
12.进一步地，所述直立气管的上部侧壁固定设置有上限位环，所述上限位环的外侧壁开设有第一密封槽，所述的第一密封槽中设置有第一密封圈；所述套管的底部固定设置有导向密封法兰，所述的导向密封法兰位于套管内部的位置开设有第二密封槽，所述的第二密封槽开口向上，所述的第二密封槽中设置有第二密封圈；所述直立气管的外侧壁上设置有下限位环，所述的下限位环设置在第二密封圈上方并配合第二密封圈实现密封。
13.进一步地，所述导向密封法兰的下端面还固定设置下限位板，所述的下限位板与导向密封法兰的连接处开设有第三密封槽，所述的第三密封槽中设置有防尘刮泥套圈，所述的防尘刮泥套圈与直立气管的外侧壁接触。
14.进一步地，所述的便携式工作桥包括由横、竖及斜向的支撑杆相互固定连接组成的工作桥本体，所述工作桥本体的两侧设置有栏杆，所述的工作桥本体的两侧还固定设置有拉绳固定杆，所述的拉绳固定杆上固定连接有拉绳，所述工作桥本体的一端与池体一侧的直角卡座铰接；所述的工作桥本体上还铺设有走道板。
15.本实用新型的有益效果：本实用新型可提升的曝气装置在提升维护时简单便捷，只需一人即可通过手轮提升机构和定滑轮上的绳索完成提升操作，同时在池上设置的工作桥更利于在池上对曝气装置进行维护，操作简单且安全性高。
16.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
17.图1为本实用新型一种可提升的曝气装置的结构图。
18.图2为本实用新型一种可提升的曝气装置的提升状态图。
19.图3为本实用新型一种可提升的曝气装置的提升状态侧视图。
20.图4为本实用新型中曝气装置的结构图。
21.图5为本实用新型中调节脚托的结构图。
22.图6为本实用新型中手轮提升机构的结构图。
23.图7为本实用新型中棘轮自锁功能的示意图。
24.图8为图1的ⅰ部分结构放大图。
25.图9为图1的ⅱ部分结构放大图。
26.图10为本实用新型中便携式工作桥的结构图。
27.图11为本实用新型中便携式工作桥的回收状态示意图。
28.图12为本实用新型中便携式工作桥的俯视图。
具体实施方式
29.如图1至图3所示的一种可提升的曝气装置，包括固定在池顶的水平气管3，水平气管3的两端固定在池顶的两侧，可通过管道联接座10固定，水平气管3的进气端通过法兰联接变径管、调节阀门2连接至主气管1，所述的水平气管3下端连接有两条直立气管4，在本实施例中，直立气管4设置有两条；所述的直立气管4连接至池内的曝气装置5，所述的直立气管4可上下活动设置在水平气管3中；所述的水平气管3上设置有提升装置，所述的提升装置连接至曝气装置5并用于将曝气装置5向上提升；在池顶还架设有用于维护曝气装置5的便携式工作桥。
30.优选地，如图4所示，所述的曝气装置5包括对称连接在直立气管4下端两侧的分支气管51，在本实施例中，分支气管51设置有四条；所述分支气管51的一端连接有配气管52，在本实施例中，配气管52设置有两条；所述的分支气管51与配气管52呈t型连接结构，所述的配气管52的两侧对称连接有若干条曝气管53；所述的分支气管51底部还连接有冷凝水管6，所述的冷凝水管6一端设置有冷凝水排放阀601。冷凝水排放阀601可用于即时排出配气管52内的冷凝水，冷凝水管6延伸至池体侧边，可以打开阀门定期排出冷凝水，由于配气管52内有气压，打开冷凝水排放阀601后，冷凝水就会从管道中被气体压出。
31.传统的曝气装置中气管错综复杂，很多可提升曝气装置支气管上设置的曝气管较少，且大部分气路暴露在池面上，对于池型稍大的氧化沟，主气管、支气管密密麻麻，看上去眼花缭乱，增加了氧化沟水流阻力。并且传统的曝气装置的单侧进气结构，使得远端和近端曝气管沿程阻力有差距，管路系统总的阻力较大，导致远端位置的曝气管气量稀少或没有曝气；池底一侧水平单管两端分别进气至两条配气管，为保证较小流速以减低阻力，需要较大横截面管，导致浮力较大，需要增加较大配重才能防止曝气过程框架浮起，当曝气管分布较密、气量较大时尤为突出。
32.而本实用新型的管道布置结构，采用一分二，二分四，四分八，八分多的形式，且均为对称结构，同时管径也是以合理的规律从大到小，使得所有曝气管53的气压相对稳定，气路沿程阻力小，布气均匀。
33.优选地，为了更好地固定配气管52、曝气管53，保证连接结构的稳定性，所述的曝气装置5外侧固定设置有目字型结构的定位框架54，定位框架54可采用玻璃钢材质，所述的定位框架54与配气管52、曝气管53固定连接；为保证曝气装置5在池底的稳定性，所述的定位框架54两侧固定设置有若干组导向套55，在池底还固定设置有若干组定位座11，所述的导向套55套设在定位座11上；在本实施例中，导向套55设置有四组，在曝气装置5的左右两侧各设置两组，与安装于池底的四个定位座11配合定位。定位框架54能有效减少曝气管53的晃动，延长了使用寿命。
34.优选地，如图6所示，所述的配气管52上固定设置有若干组可调节高度的调节脚托56，所述的调节脚托56包括倒几字型结构的限位托板562，所述的限位托板562用于限位配气管52，所述的限位板562上端固定设置有固定板561，所述的限位托板562底部设置有支撑套杆563、螺栓566，所述的支撑套杆563下端固定设置有螺母564，所述的螺栓566依次穿过螺母564、支撑套杆563，所述的螺栓566底部固定设置有底座567。由于土建池体底部一般会有水平度的误差，利用可调节高度的调节脚托56可以补偿土建水平度误差，将曝气装置5调整到水平状态。
35.优选地，如图1、图2和图9所示，为了便于将曝气装置向上提升，所述的提升装置包括设置在水平气管3上的手轮提升机构7、定滑轮8，设置在直立气管4上的平衡滑轮41，以及套设在手轮提升机构7、定滑轮8和平衡滑轮41上的绳索9，所述的定滑轮8设置有两组，分别位于手轮提升机构7的左右两侧；所述的平衡滑轮41设置有两组，分别位于两条直立气管4下端，绳索9的下部绕过直立气管4下端的两个平衡滑轮41，所述绳索9的两端均与手轮机构7连接。绳索9可采用不锈钢316材质，或使用橡胶密封钢丝绳。
36.优选地，如图6和图7所示，所述的手轮提升机构7包括固定在水平气管3上的固定座701，所述的固定座701中转动设置有第一转轴702和第二转轴703，所述的第一转轴702上固定设置有小齿轮704，所述的第一转轴702一端固定设置有手轮705；所述的第二转轴703上依次固定设置有卷筒706(卷筒706左侧和右侧的绳槽旋向相反)、大齿轮708、棘轮709，所述的大齿轮708与小齿轮704啮合，所述的固定座701一侧还转动设置有反向锁开关712，所述的反向锁开关712一端固定连接有棘轮拨片710，所述的棘轮拨片710与反向锁开关712之间还设置有扭簧711；两条绳索9的前端均固定在卷筒706上。使用上述手轮提升机构7，当手动转动手轮705时，小齿轮704会带动大齿轮708转动，从而大齿轮708带动第二转轴703、卷筒706转动，卷筒706会分别将两侧的绳索9卷起缠绕且相互不干涉，从而绳索9将曝气装置5向上提升，而棘轮自锁机构能防止在松手后曝气装置5又降回池底。
37.优选地，如图8所示，为了便于在曝气装置5向上提升时，直立气管4能很好地穿过水平气管3，所述的水平气管3相对直立气管4的位置固定设置有套管301，所述直立气管4的一端穿过套管301并与水平气管3相通；所述的水平气管3上端面设置有用于让直立气管4穿过的上开口；所述水平气管3的上开口处设置有上密封法兰12。上密封法兰12在曝气装置5提升维护时打开，在降下曝气装置5后关闭，防止水平气管3漏气。
38.优选地，如图8所示，为了防止在曝气装置5下降后气管漏气，所述直立气管4的上部侧壁固定设置有上限位环13，所述上限位环13的外侧壁开设有第一密封槽，所述的第一密封槽中设置有第一密封圈14(第一密封圈14可采用横截面尺寸较大的圆柱密封条制成，小的径向压力产生较大压缩变形，对圆管内壁加工精度要求低，同时运行摩擦阻力小)；所述套管301的底部固定设置有导向密封法兰17，所述的导向密封法兰17位于套管301内部的位置开设有第二密封槽，所述的第二密封槽开口向上，所述的第二密封槽中设置有第二密封圈16；所述直立气管4的外侧壁上设置有下限位环15，所述的下限位环15设置在第二密封圈16上方并配合第二密封圈16实现密封。为了保证在升降过程中不撇卡，直立气管4与导向密封法兰17之间采用大间隙配合，该导向密封法兰17配合下限位环15，不仅可以限制直立气管4的下降距离，并且下限位环15配合第二密封圈16可以防止漏气，上下两组密封结构能很好地起到双重密封作用。
39.优选地，如图8所示，为了预防直立气管4在上升过程中将泥浆带入套管301，所述导向密封法兰17的下端面还固定设置下限位板19，所述的下限位板19与导向密封法兰17的连接处开设有第三密封槽，所述的第三密封槽中设置有防尘刮泥套圈18，所述的防尘刮泥套圈18与直立气管4的外侧壁接触。所述防尘刮泥套圈18弹性接触直立气管4的外圆，刮泥套圈18的外圆则与导向密封法兰17的环形槽外圆大间隙配合可相对水平移动，保证在即使直立气管4有局部小弯曲、圆度不均匀时也能顺利上下运行而不蹩卡，同时又能刮除直立气管4表面的泥浆，防止污染套管301活塞结构内腔。
40.优选地，如图10至图12所示，所述的便携式工作桥包括由横、竖及斜向的支撑杆相互固定连接组成的工作桥本体20，所述工作桥本体20的两侧设置有栏杆(栏杆的高度大于1.1米，符合国家安全规范)，所述的工作桥本体20的两侧还固定设置有拉绳固定杆201，所述的拉绳固定杆201上固定连接有拉绳202，所述工作桥本体20的一端与池壁一侧的直角卡座203铰接；所述的工作桥本体20上还铺设有走道板204。在安装工作桥本体20时，直角卡座203卡在池体上端面和侧面，工作桥本体20的另一端自由落在池体的另一侧，为方便回收工作桥本体20，工作桥本体20采用铝合金制造，单人即可搬运；直角卡座203与工作桥本体20为铰接连接，当需要回收工作桥本体20时，只需要拉动拉绳202，工作桥本体20即可向上旋转便于回收。为减少工作桥本体20的提升力度，铰接点位置尽量靠低，同时工作桥本体20上铺设的走道板204为可拆卸式的玻璃钢格栅板，走道板204为两组拼接而成，当工作桥本体20放下后再进行铺设，回收前先拆卸走道板204。
41.本实用新型的原理及使用：
42.在设备工作时，压缩空气经主气管1进入调节阀门2进入水平气管3，再分两路垂直向下进入直立气管4，再通过近池底上方的分支气管51分成四路，最后在配气管52中分成八路，并进入均布的若干曝气管53中，达到均匀布气并曝气的作用。所有气管分支均为对称结构，需确保安装曝气管的配气管内气体流速在5m/s以内，以达到均匀曝气的效果。在主气管1上也可并联多组曝气装置5，以达到工艺整体曝气要求。
43.在设备维护时，先关闭调节阀门2，将便携式工作桥搬至需要提升的设备旁，并将工作桥本体20的直角卡座203放在池体的侧墙上，拉住拉绳202，缓缓放倒工作桥本体20，直至其另一端平稳地落在池体的另一端，铺设走道板204并走上工作桥本体20。然后拆除水平气管3上的上密封法兰12，摇动手轮705使得曝气装置5缓慢上升，当曝气装置5提升到可操作高度时，然后更换需要更换的曝气管53；更换完毕后，解锁棘轮自锁机构，握住手轮705并控制曝气装置5缓慢下行，待设备到达池底位置后，将上密封法兰12装回水平气管3上，最后回收走道板204及便携式工作桥，完成维护工作。
44.需要说明的是，本实用新型中所有方向性指示(如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
45.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的均落在本实用新型的保护范围之内。