1.本实用新型涉及设计混凝剂投放设备技术领域,具体为一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置。
背景技术:2.混凝剂定义:原水净化过程中加入的一类化学药剂,能够加速水中胶体微粒凝聚和絮凝成大颗粒。常用的混凝剂有无机盐类、无机盐聚合物、有机类化合物。混凝是指通过某种方法使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程,是水和废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。
3.现有技术存在以下问题:现有的投放装置存在投放不均匀和投放距离有限的问题,导致设备在投料的过程中一处多一处少的问题,而且在投放的过程中会产生不必要的浪费和损失且整体投放的距离有限,大面积的作业区域很难每个地方都能顾及到所以会导致整个工作效率较低,现有投放设备的移动不是很方便导致投放区域较为固定不方便,现在的投放装置投放的量一处多一处少极为不平均造成整个处理效果不佳,而且在大区域投放的场所很难将每个区域都进行覆盖到这样会影响整个效果。因此我们提出一种水处理用的混凝剂均匀投放装置。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,解决了现今存在的投料不均匀,和大面积投料困难问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,包括底座,所述底座的下面部设置有支架,所述支架的下面部设置有轮子,所述底座的上面部设置有混合料箱,所述底座的一侧焊接有推拉扶手,所述混合料箱的上表面设置有进料管,所述混合料箱的上表面设置有进水管,所述进料管的上表面设置有第一密闭盖,所述进水管的上表面设置有第二密闭盖,所述混合料箱的一侧设置有电机,所述电机的一侧转动连接有活动杆,所述活动杆的一侧转动连接有轴承,所述混合料箱的内部设置有出料管,所述出料管的一侧连接有泵体,所述出料管的下端部设置有筛网,所述泵体的一侧连接有出料室,所述出料室的上面部连接有高压水管,所述高压水管的下面部设置有第一阀门,所述出料室的上面表面设置有第二阀门,所述第二阀门的一侧设置有第三阀门,所述第三阀门的一侧设置有第四阀门,所述出料室的下表面设置有喷料头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆呈s形由混合料箱的左侧一端延伸至混合料箱的右侧一端,所述活动杆的一侧与轴承转动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料管的上端部设置有第一密闭盖,所述第一密闭盖口径大小与进料管大小一致,所述进水管的上端部设置有第二密闭盖,所述第二密闭盖与进水管口径大小一致。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管的下面部设置有筛网。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述泵体的内部连接有出料管,所述泵体的一侧连接有出料室,所述出料管的内径大小尺寸小于出料室的内径大小尺寸。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料室的下面部设置有喷料头,所述喷料头呈一字形排布共有3组一组两个。
11.与现有技术相比,本实用新型提供了一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,具备以下有益效果:
12.1、该一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,通过推动推拉扶手,推拉扶手与底座有焊接连接,底座和轮子之间有转动连接,底座的上部设置有混合料箱,轮子进行转动运动带动底座运动,达到整体结构进行移动的效果。
13.2、启动电机,电机的一侧与活动杆设置有转动连接,活动杆的一端与轴承进行转动连接,通过电机转动带动一侧的活动杆进行转动,活动杆带动一侧的轴承进行转动达到内部物料搅拌均匀充分的效果,物料进入出料室,通过关闭第一阀门打开第二阀门物料通过出料头使得物料均匀的喷洒出去。
14.3、混合料箱的一侧设置有泵体,通过启动泵体使得将混合料箱的物料通过出料管吸进出料室,物料进入出料室,通过打开第一阀门关闭第二阀门物料通过高压水管将物料向更远的地方喷洒出去,可作业面积增大。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主体示意图;
16.图2为本实用新型结构主体俯视图示意图;
17.图3为本实用新型结构泵体出料管示意图;
18.图4为本实用新型结构出料管局部放大示意图。
19.图中:1、轮子;2、底座;3、推拉扶手;4、混合料箱;5、进料管;6、第一密闭盖;7、进水管;8、第二密闭盖;9、电机;10、轴承;11、活动杆;12、支架;13、出料管;14、筛网;15、泵体;16、出料室;17、第一阀门;18、高压水管;19、第二阀门;20、第三阀门;21、第四阀门;22、喷料头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实施方案中:一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,包括一种污水处理用的混凝剂均匀投放装置,包括底座2,底座2的下面部设置有支架12,支架的下面部设置有轮子1,底座2的上面部设置有混合料箱4,底座2的一侧焊接有推拉扶手3,混合料箱4的上表面设置有进料管5,混合料箱4的上表面设置有进水管7,进料管5的上表面设置有第一密闭盖6,进水管7的上表面设置有第二密闭盖8,混合料箱4的一侧设置有电机9,电机9的一侧转动连接有活动杆11,活动杆11的一侧转动连接有轴承10,混合料箱4的内部设置有出料管13,出料管13的一侧连接有泵体15,出料管13的下端部设置有筛网14,泵体15的一侧
连接有出料室16,出料室16的上面部连接有高压水管18,高压水管18的下面部设置有第一阀门17,出料室16的上面表面设置有第二阀门19,第二阀门19的一侧设置有第三阀门20,第三阀门20的一侧设置有第四阀门21,出料室16的下表面设置有喷料头22。。
22.本实施例中,底座2的上部通过固定螺栓与混合料箱4进行固定连接,底座2与一侧的推拉扶手3通过焊接连接,底座2与支架12通过焊接连接使整个结构更加的稳固,支架12和轮子1设置有转动连接,这样使用者可以通过推拉扶手3更好的将设备运往需要的地方,使用起来更加便捷方便,底座2和支架12的材料都是热轧普通槽钢规格是5-40#,混合料箱4的材料为碳钢防腐材料,使结构稳定不会被料腐蚀,混合料箱4的上表面设置有进料管5和进水管7,进料管5的上表面设置有第一密闭盖6,进水管7的上表面设置有第二密闭盖8,这样的结构使得物料在搅拌的同时不会造成物料撒出混合料箱4所造成不必要的浪费节约成本,也保护了周边的设施和人员不被物料所腐蚀和人员的损伤,电机9通过与外部电源的连接使电机9启动,电机9的型号为y200l1-2,通过电机9的启动带动活动杆11的转动,活动杆11与轴承10设置有转动连接,活动杆11整体的形状呈s形由混合料箱4的左端一直衍生至混合料箱4的右侧一端,这样使得混合料箱4的整体搅拌更加均匀,活动杆11的形状使得转动的状态更加有效率,混合料箱4的一侧设置有出料管13,出料管13的一侧连接有泵体15,泵体15连接有外部电源,启动外部电源即可将混合料箱4的物料带入进出料室16,物料通过泵体15经过出料管13被吸入出料室16,出料管13的下面部连接有筛网14,筛网的表面呈蜂窝状排布,这样可以有效的避免大块杂物被吸进出料管13,避免泵体15造成损坏,避免设备损坏,使得出料室16内部环境稳定,出料室的内部设置有第一阀门17,第二阀门19,第三阀门20,第四阀门21,出料室的下面部设置有喷料头22,其中喷料头22分为3组且呈一字型排布,出料室16通过关闭第一阀门17打开第二阀门19第三阀门20第四阀门21,使得喷料头22进行喷料,喷料头进行喷料更加均匀使得投放得区域内的料更加平均,通过对不同区域的所需要求可以通过第二阀门19第三阀门20第四阀门21来控制需要喷洒的区域量,关闭第二阀门19,打开第一阀门17,使得物料通过高压水管18进行作业,由于内部压力的作用使得高压水管18将物料喷洒的范围更大,使得在更大区域作业时也可以很好的均匀的完成投料的作业,节约了大量的人力使得效率大大提提升。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过启动电机9,电机9驱动活动杆11转动,将混凝剂通过进料管5倒入混合料室4,将水通过进水管7将水倒入混合料室,电机9的启动带动了活动杆11使得混凝剂与水在混合料室4充分均匀搅拌混合,混合料箱4将搅拌均匀的物料通过出料管13由泵体15吸出至出料室16,出料室16设置有喷料头22和高压水管18,通过调节第一阀门17关闭第二阀门19可以实现物料将通过高压水管18将物料投放至更广的面积且投放的料均匀,节约时间,通过调节第二阀门19关闭第一阀门17可使得物料通过喷料头22将物料均匀喷洒出去使得整个效率更高,使用者可通过推动底座2使得该设备可以随意在任何地点使用,使用便捷不需要人工投放物料导分散不均匀和对造成一些浪费,也保护了工作人员的自身不被物料腐蚀,结构简单较为使用。
24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本实用新型的保护范围之内。