一种船舶烟气洗涤废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体为一种船舶烟气洗涤废水处理装置。


背景技术：

2.根据专利201911412039.3可知，一种船舶烟气洗涤脱硫废水处理装置，由预沉降罐，膜反应器、清洗罐、加药单元和废液收集装置组成。
3.目前，现有的专利201911412039.3中结构设计合理，船舶烟气洗涤脱硫废水实现产水达标排海，各单元产生的浓液和残液排入废液收集装置，并由港口有资质的企业回收处理，原脱硫废水大大减量，可为船舶减轻经济负担，具备良好的应用前景，但主要是通过气浮预处理后，再采用过滤处理，处理效果差，对水中有机污染物去除几乎没效果。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种船舶烟气洗涤废水处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船舶烟气洗涤废水处理装置，包括预处理反应箱，所述预处理反应箱的一端通过第一管道连接有污水提升泵，所述污水提升泵通过第一管道连接有臭氧反应箱，所述臭氧反应箱的一端通过第二管道连接有臭氧反应器，所述预处理反应箱的底部通过第三管道连接有螺杆泵，所述螺杆泵通过第三管道连接有污泥脱水机，所述预处理反应箱上端的一侧通过第四管道连接有絮凝剂加药泵，所述絮凝剂加药泵通过第四管道连接有絮凝剂加药箱，所述第四管道的左侧设置有第五管道，所述第五管道通过混凝剂加药泵连接有混凝剂加药箱，所述预处理反应箱的内部设置有混凝室、絮凝室和清水室，所述混凝室位于所述絮凝室的右侧，所述絮凝室位于所述预处理反应箱内部的中间处，所述清水室位于所述絮凝室的左侧，所述混凝室的上端固定连接有混凝反应搅拌机，所述絮凝室的上端固定连接有絮凝反应搅拌机，所述预处理反应箱另一端的上方密封连接有进水管。
6.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第一管道的一端密封连接在所述臭氧反应箱一侧的上方，所述第一管道的另一端通过污水提升泵与所述预处理反应箱的一端密封连接，并且与所述清水室的内部相通。
7.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第二管道的一端密封连接在所述臭氧反应箱另一侧的下方，所述第二管道的另一端密封连接在所述臭氧反应器一侧的下方。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第三管道设置有两根，一根所述第三管道的一端密封连接在所述预处理反应箱的底部，并且与所述混凝室的内部相通，一根所述第三管道的另一端通过螺杆泵与所述污泥脱水机一侧的上方密封连接，另一根所述第三管道的一端密封连接在所述污泥脱水机一侧的下方，另一根所述第三管道的另一端位于所述
清水室的内部。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第四管道的一端位于所述絮凝室内部的上方，所述第四管道的另一端通过絮凝剂加药泵与所述絮凝剂加药箱的一侧密封连接，所述第五管道的一端位于所述混凝室内部的上方，所述第五管道的另一端通过混凝剂加药泵与所述混凝剂加药箱的一侧密封连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过往污水中投加混凝剂、絮凝剂与污水中的悬浮物形成大的污泥絮团，污泥絮团再经过脱水，从而去除水中的全部悬浮物及灰分物质，脱出来的清液在经过臭氧氧化去除水中的有机污染物，使污水得到净化，而且投资适中，运行费用低，处理完的水可以用于船舶甲板清洗、冲厕所等用处，节约了船上的淡水资源。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种船舶烟气洗涤废水处理装置的主视图；
14.图2为本实用新型一种船舶烟气洗涤废水处理装置的预处理反应箱剖视图。
15.图中：预处理反应箱1、第一管道2、污水提升泵3、臭氧反应箱4、第二管道5、臭氧反应器6、第三管道7、螺杆泵8、污泥脱水机9、第四管道10、絮凝剂加药泵11、第四管道10、絮凝剂加药箱12、第五管道13、混凝剂加药泵14、混凝剂加药箱15、混凝室16、絮凝室17、清水室18、混凝反应搅拌机19、絮凝反应搅拌机20、进水管21。
具体实施方式
16.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种船舶烟气洗涤废水处理装置，包括预处理反应箱1，预处理反应箱1的一端通过第一管道2连接有污水提升泵3，污水提升泵3通过第一管道2连接有臭氧反应箱4，臭氧反应箱4的一端通过第二管道5连接有臭氧反应器6，预处理反应箱1的底部通过第三管道7连接有螺杆泵8，螺杆泵8通过第三管道7连接有污泥脱水机9，预处理反应箱1上端的一侧通过第四管道10连接有絮凝剂加药泵11，絮凝剂加药泵11通过第四管道10连接有絮凝剂加药箱12，第四管道10的左侧设置有第五管道13，第五管道13通过混凝剂加药泵14连接有混凝剂加药箱15，预处理反应箱1的内部设置有混凝室16、絮凝室17和清水室18，混凝室16位于絮凝室17的右侧，絮凝室17位于预处理反应箱1内部的中间处，清水室18位于絮凝室17的左侧，混凝室16的上端固定连接有混凝反应搅拌机19，絮凝室17的上端固定连接有絮凝反应搅拌机20，预处理反应箱1另一端的上方密封连接有进水管21。
17.在这种技术方案中，洗涤废水先收集至预处理反应箱1，预处理反应箱1分3格，混凝室16中加入混凝剂，通过混凝反应搅拌机19的搅拌作用，使污水与混凝剂充分反应，形成小絮体；絮凝室17加入絮凝剂，使第一格形成的小絮体形成大的污泥絮团；通过螺杆泵8把污泥絮团输送至污泥脱水机9，完成固液分离，分离出来的清液自流至清水室18，分离出来的固体暂存后外运处置，再通过污水提升泵3把清液提升至臭氧反应箱4，把臭氧发生器6产生的臭氧引入臭氧反应箱4，通过臭氧反应箱4底部的曝气装置使清液于臭氧充分接触并反
应去除水中的有机污染物后，暂存用作甲板冲洗水等，通过往污水中投加混凝剂、絮凝剂与污水中的悬浮物形成大的污泥絮团，污泥絮团再经过脱水，从而去除水中的全部悬浮物及灰分物质，脱出来的清液在经过臭氧氧化去除水中的有机污染物，使污水得到净化。
18.在有的技术方案中，第一管道2的一端密封连接在臭氧反应箱4一侧的上方，第一管道2的另一端通过污水提升泵3与预处理反应箱1的一端密封连接，并且与清水室18的内部相通。
19.在这种技术方案中，方便让污水提升泵3将清水室18内部的污水抽出，并且通过第一管道2输送到臭氧反应箱4进行臭氧处理。
20.在有的技术方案中，第二管道5的一端密封连接在臭氧反应箱4另一侧的下方，第二管道5的另一端密封连接在臭氧反应器6一侧的下方。
21.在这种技术方案中，方便让臭氧反应器6通过第二管道5将产生的臭氧输送到臭氧反应箱4的内部，以至于对污水中的臭氧进行处理。
22.在有的技术方案中，第三管道7设置有两根，一根第三管道7的一端密封连接在预处理反应箱1的底部，并且与混凝室16的内部相通，一根第三管道7的另一端通过螺杆泵8与污泥脱水机9一侧的上方密封连接，另一根第三管道7的一端密封连接在污泥脱水机9一侧的下方，另一根第三管道7的另一端位于清水室18的内部。
23.在这种技术方案中，方便让螺杆泵8通过第三管道7将混凝室16内部的污泥和污水输送到污泥脱水机9的内部，再由第三管道7将脱泥后的污水输送到清水室18的内部。
24.在有的技术方案中，第四管道10的一端位于絮凝室17内部的上方，第四管道10的另一端通过絮凝剂加药泵11与絮凝剂加药箱12的一侧密封连接，第五管道13的一端位于混凝室16内部的上方，第五管道13的另一端通过混凝剂加药泵14与混凝剂加药箱15的一侧密封连接。
25.在这种技术方案中，方便让絮凝剂加药泵11通过第四管道10将絮凝剂加药箱12内部的药剂输送到絮凝室17的内部，并且让絮凝反应搅拌机20对其内部的污水进行混合，再由混凝剂加药泵14通过第五管道13将混凝剂加药箱15内部的混凝剂输送到混凝室16的内部，再由混凝反应搅拌机19对其内部的污水进行混合。
26.需说明的是，本实用新型一种船舶烟气洗涤废水处理装置包括预处理反应箱1、第一管道2、污水提升泵3、臭氧反应箱4、第二管道5、臭氧反应器6、第三管道7、螺杆泵8、污泥脱水机9、第四管道10、絮凝剂加药泵11、第四管道10、絮凝剂加药箱12、第五管道13、混凝剂加药泵14、混凝剂加药箱15、混凝室16、絮凝室17、清水室18、混凝反应搅拌机19、絮凝反应搅拌机20、进水管21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种船舶烟气洗涤废水处理装置使用的时候，洗涤废水先收集至预处理反应箱1，预处理反应箱1分3格，混凝室16中加入混凝剂，通过混凝反应搅拌机19的搅拌作用，使污水与混凝剂充分反应，形成小絮体；絮凝室17加入絮凝剂，使第一格形成的小絮体形成大的污泥絮团；通过螺杆泵8把污泥絮团输送至污泥脱水机9，完成固液分离，分离出来的清液自流至清
水室18，分离出来的固体暂存后外运处置，再通过污水提升泵3把清液提升至臭氧反应箱4，把臭氧发生器6产生的臭氧引入臭氧反应箱4，通过臭氧反应箱4底部的曝气装置使清液于臭氧充分接触并反应去除水中的有机污染物后，暂存用作甲板冲洗水等。