一种粗格栅沉淀物用清理装置的制作方法

1.本实用新型属于格栅清理技术领域，具体涉及一种粗格栅沉淀物用清理装置。


背景技术：

2.水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施，通过利用格栅对污水进行预处理，以去除污水中含有的粗大杂物，在污水处理过程中，处理箱的作用主要为对初始污水进行预处理，而生活污水中含有大量的泥砂以及沉淀物，长时间使用过程中，处理箱的底部会形成厚厚一层的沉淀物，针对该种现象现有的大多都是采取定期清理的方式进行，该种方式不仅需要事先停止整个处理箱的运行，还直接影响到后续设备的正常运转，因此不仅耽误整体进程还严重的增加了工作量，同时沉淀物还会占用处理箱内部的有限空间，降低对于污水预处理的能力。
3.为此，设计一种粗格栅沉淀物用清理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粗格栅沉淀物用清理装置，可以对处理箱底部所积累的沉淀物进行清理，便于对沉淀物进行集中收集处理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗格栅沉淀物用清理装置，包括处理箱以及位于所述处理箱一侧表面固定安装的排污管，还包括安装在所述处理箱内的清理组件；
6.所述清理组件包括滑槽、螺杆、调节部、螺套和集沉板，所述处理箱的一侧内壁开设有所述滑槽，所述螺杆的两端均通过轴承转动连接在所述滑槽内，且所述螺杆贯穿所述处理箱的一端端部固定安装有所述调节部，所述滑槽内且位于所述螺杆的表面螺纹连接有所述螺套，所述螺套的一侧表面固定安装有所述集沉板，所述集沉板滑动连接在所述处理箱内。
7.作为本实用新型一种粗格栅沉淀物用清理装置优选的，所述集沉板的一侧表面固定安装有导向块，所述导向块滑动连接在所述处理箱内壁表面开设的导向槽内。
8.作为本实用新型一种粗格栅沉淀物用清理装置优选的，还包括安装在所述处理箱内的刮除组件，所述刮除组件包括电机、丝杆、螺块、连接条和刮板，所述丝杆的两端均通过轴承转动连接在所述处理箱内，且所述丝杆贯穿所述处理箱的一端与所述电机的转动轴固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有所述螺块，所述螺块的一侧表面固定安装有所述连接条，所述连接条远离所述螺块的一侧表面螺栓固定连接有所述刮板，所述刮板的一侧贴合滑动在所述集沉板的表面。
9.作为本实用新型一种粗格栅沉淀物用清理装置优选的，所述处理箱内壁表面开设有与所述连接条相适配的导槽，且所述连接条滑动连接在所述导槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、在此基础上加入了清理组件，通过安装在处理箱内的集沉板的设置，能够使泥
砂等沉淀物附着于集沉板上，同时通过旋转螺杆一端的调节部带动螺杆发生转动，通过螺杆表面螺纹连接的螺套的一侧表面固定安装的集沉板滑动连接在处理箱内的设置，以便于使集沉板在处理箱内上下滑动，能够对处理箱内壁表面附着的沉淀物进行刮擦，从而达到了对处理箱底部所积累的沉淀物进行清理的目的。
12.2、在此基础上还加入了刮除组件，首先配合清理组件将集沉板在处理箱内上升至与排污管平齐的高度，此时能够使刮板与集沉板的表面贴合，通过控制电机的启动，进而能够带动与电机转动轴固定连接的丝杆在处理箱内发生转动，通过丝杆的表面螺纹连接的螺块一侧表面固定安装有连接条的一侧表面螺栓固定连接的刮板的设置，能够使刮板对集沉板表面的沉积物进行向一侧推进刮动，并通过排污管排出，从而有利于对沉淀物的清理作业，使整个集沉板保持整洁状态。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中处理箱内部的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型中处理箱内部的局部结构示意图；
17.图4为本实用新型中丝杆、螺块、连接条和刮板的结构示意图；
18.图中：
19.1、处理箱；
20.2、排污管；
21.3、清理组件；31、滑槽；32、螺杆；33、调节部；34、螺套；35、集沉板；36、导向槽；37、导向块；
22.4、刮除组件；41、电机；42、丝杆；43、螺块；44、连接条；45、导槽；46、刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种粗格栅沉淀物用清理装置，包括处理箱1以及位于处理箱1一侧表面固定安装的排污管2。
26.本实施方案中：在污水处理过程中，处理箱1的作用主要为对初始污水进行预处理，而生活污水中含有大量的泥砂以及沉淀物，长时间使用过程中，处理箱1的底部会形成厚厚一层的沉淀物，针对该种现象现有的大多都是采取定期清理的方式进行，该种方式不仅需要事先停止整个处理箱1的运行，还直接影响到后续设备的正常运转，因此不仅耽误整体进程还严重的增加了工作量，同时沉淀物还会占用处理箱1内部的有限空间，降低对于污水预处理的能力，在此基础上加入了清理组件3，通过该组件便于对处理箱1内部附着的沉
淀物进行清理。
27.需要说明的是：排污管2上安装有挡板（该图中未画出），用来控制排污管2的开合，以便于对经过排污管2排出的沉淀物进行集中收集。
28.如图1、图2和图3所示：
29.结合上述内容，为了便于对处理箱1内部附着的沉淀物进行清理，还包括安装在处理箱1内的清理组件3，清理组件3包括滑槽31、螺杆32、调节部33、螺套34和集沉板35，处理箱1的一侧内壁开设有滑槽31，螺杆32的两端均通过轴承转动连接在滑槽31内，且螺杆32贯穿处理箱1的一端端部固定安装有调节部33，滑槽31内且位于螺杆32的表面螺纹连接有螺套34，螺套34的一侧表面固定安装有集沉板35，集沉板35滑动连接在处理箱1内。
30.本实施方案中：通过安装在处理箱1内的集沉板35的设置，能够使泥砂等沉淀物附着于集沉板35上，处理箱1的一侧内壁开设有滑槽31，螺杆32的两端均通过轴承转动连接在滑槽31内，且螺杆32贯穿处理箱1的一端端部固定安装有调节部33，同时通过旋转螺杆32一端的调节部33带动螺杆32发生转动，通过螺杆32的表面螺纹连接有螺套34，螺套34的一侧表面固定安装有集沉板35，集沉板35滑动连接在处理箱1内的设置，以便于使集沉板35在处理箱1内上下滑动（刮动），能够对处理箱1内壁表面附着的沉淀物进行刮擦，从而达到了对处理箱1底部所积累的沉淀物进行清理的目的。
31.应当理解的是：集沉板35的一侧表面固定安装有导向块37，导向块37滑动连接在处理箱1内壁表面开设的导向槽36内，集沉板35在处理箱1内上下滑动时，集沉板35的一侧表面固定安装的导向块37能够在处理箱1内壁表面开设的导向槽36内贴合滑动，以提高集沉板35在处理箱1内上下滑动时的稳定性。
32.需要说明的是：导向槽36的高度与处理箱1外表面固定安装的排污管2的高度相同，以便于集沉板35上升至与排污管2的相同高度时，将处于集沉板35上的沉淀物进行清理。
33.需要说明的是：格栅通过螺栓连接的方式安装在处理箱1，以便于定期对格栅进行跟换或维护。
34.如图1、图3和图4所示：
35.结合上述内容，为了便于将集沉板35上的沉淀物进行清除，还包括安装在处理箱1内的刮除组件4，刮除组件4包括电机41、丝杆42、螺块43、连接条44和刮板46，丝杆42的两端均通过轴承转动连接在处理箱1内，且丝杆42贯穿处理箱1的一端与电机41的转动轴固定连接，丝杆42的表面螺纹连接有螺块43，螺块43的一侧表面固定安装有连接条44，连接条44远离螺块43的一侧表面螺栓固定连接有刮板46，刮板46的一侧贴合滑动在集沉板35的表面。
36.本实施方案中：在对集沉板35上的沉淀物进行清除时，首先配合清理组件3将集沉板35在处理箱1内上升至与排污管2平齐的高度（具体的可参考上述实施例），通过刮板46的一侧贴合滑动在集沉板35的表面的设置，此时能够使刮板46与集沉板35的表面贴合，通过控制电机41的启动，进而能够带动与电机41转动轴固定连接的丝杆42在处理箱1内发生转动，通过丝杆42的表面螺纹连接的螺块43一侧表面固定安装有连接条44的一侧表面螺栓固定连接的刮板46的设置，能够使刮板46对集沉板35表面的沉积物进行向一侧推进刮动，并通过排污管2排出，从而有利于对沉淀物的清理作业，使整个集沉板35保持整洁状态。
37.应当理解的是：处理箱1内壁表面开设有与连接条44相适配的导槽45，且连接条44
滑动连接在导槽45内，在刮板46对集沉板35表面的沉积物进行向一侧推进刮动时，连接条44能够在处理箱1内壁表面开设的导槽45内滑动，起到了导向的作用，同时能够提高刮板46在集沉板35表面平稳的向一侧滑动，还能够保证刮板46的一侧始终与集沉板35的表面贴合。
38.需要说明的是：电机41的外侧安装有防护壳（该图中未画出），能够避免雨水浸入电机41内，进而造成电机41的损坏，电机41与外部电源电性连接，其连接方式在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。