一种调理池加料用抛洒装置的制作方法

1.本实用新型属于抛洒装置技术领域，具体涉及一种调理池加料用抛洒装置。


背景技术：

2.调理池式目前污水厂污泥脱水系统中常用设备，用于将调理药物与污泥充分混合，为提高混合效果，调理池中往往会设置搅拌机。正常操作中，利用加药泵通过加药管路将调理药剂输送到调理池，并直接添加在调理池液面上，通过搅拌机的搅拌作用将调理药剂与污泥进行混合。
3.但由于药物只能添加在液面上的某一个点位置上，容易在局部形成较高浓度，虽然可以通过搅拌机的搅拌达到混合均匀的效果，但是必然要延长搅拌机的工作时间，造成能耗高，而且会因为搅拌时间不足导致混合不均匀，影响后续污泥压榨效果；针对目前的抛洒装置使用过程中所暴露的问题，有必要对抛洒装置进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种调理池加料用抛洒装置，具有箱体可移动至调理池上方的任意位置，使得在抛洒过程中箱体进行移动，抛洒位置更加均匀和流畅的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调理池加料用抛洒装置，包括调理池，所述调理池的顶部后方两端固定有立柱，两端所述立柱的顶部之间固定有横架，所述横架的内部转动连接有两个蜗杆，所述横架的底部前、后端固定有导轨，所述横架的内部通过导轨滑动连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有蜗轮，且蜗轮的两侧与两端的蜗杆啮合传动，所述滑板的底部转动连接有大齿轮，且蜗轮和大齿轮固定连接，所述滑板的底部两端固定有槽架，所述槽架的内部滑动连接有滑架，所述滑架的一端内壁固定有齿条，所述横架的一端固定安装有两个第一电机，且两个第一电机的输出端分别与两个所述蜗杆固定连接，所述滑架的底部一端固定有箱体。
6.作为本实用新型的一种调理池加料用抛洒装置优选技术方案，所述箱体的内部下方转动连接有两个螺旋叶片，所述箱体的底部一端设有出料口，所述箱体的外壁固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与其中一个所述螺旋叶片固定连接。
7.作为本实用新型的一种调理池加料用抛洒装置优选技术方案，所述滑板的两端转动连接有两个滚轮，且滚轮位于导轨的内部。
8.作为本实用新型的一种调理池加料用抛洒装置优选技术方案，所述大齿轮的一侧与齿条啮合传动。
9.作为本实用新型的一种调理池加料用抛洒装置优选技术方案，两个所述螺旋叶片的一端分别固定连接有小齿轮，且两个所述小齿轮啮合传动。
10.作为本实用新型的一种调理池加料用抛洒装置优选技术方案，所述箱体的内部上方固定有斜板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当两个第一电机的输出端转动方向相同时，通过蜗杆带动蜗轮水平移动，蜗轮带动滑板沿着导轨内部滑动，同时滑板通过槽架配合滑架带动箱体，使得箱体可左右运动；当两个第一电机的输出端转动方向相反时，通过蜗杆带动蜗轮自转，蜗轮带动大齿轮同步转动，大齿轮通过齿条带动滑架沿着槽架滑动，使得滑架可带动箱体前后运动，有益于将箱体移动至调理池上方的任意位置，使得在抛洒过程中箱体进行移动，抛洒位置更加均匀。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中移动机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型中抛洒装置的结构示意图；
17.图中：1、调理池；2、立柱；3、横架；4、蜗杆；5、导轨；6、滑板；7、滚轮；8、蜗轮；9、大齿轮；10、槽架；11、滑架；12、齿条；13、第一电机；14、箱体；15、螺旋叶片；16、出料口；17、小齿轮；18、第二电机；19、斜板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种调理池加料用抛洒装置，包括调理池1，调理池1的顶部后方两端固定有立柱2，两端立柱2的顶部之间固定有横架3，横架3的内部转动连接有两个蜗杆4，横架3的底部前、后端固定有导轨5，横架3的内部通过导轨5滑动连接有滑板6，滑板6的顶部转动连接有蜗轮8，且蜗轮8的两侧与两端的蜗杆4啮合传动，滑板6的底部转动连接有大齿轮9，且蜗轮8和大齿轮9固定连接，滑板6的底部两端固定有槽架10，槽架10的内部滑动连接有滑架11，滑架11的一端内壁固定有齿条12，横架3的一端固定安装有两个第一电机13，且两个第一电机13的输出端分别与两个蜗杆4固定连接，滑架11的底部一端固定有箱体14，本实施方案中，当两个第一电机13的输出端转动方向相同时，通过蜗杆4带动蜗轮8水平移动，蜗轮8带动滑板6沿着导轨5内部滑动，同时滑板6通过槽架10配合滑架11带动箱体14，使得箱体14可左右运动。
20.具体的，箱体14的内部下方转动连接有两个螺旋叶片15，箱体14的底部一端设有出料口16，箱体14的外壁固定安装有第二电机18，且第二电机18的输出端与其中一个螺旋叶片15固定连接，本实施例中当箱体14运动至指定位置时，通过第二电机18带动螺旋叶片15转动，将箱体14内部的药物输送至出料口16后抛洒出。
21.具体的，滑板6的两端转动连接有两个滚轮7，且滚轮7位于导轨5的内部，本实施例中当滑板6运动时通过滚轮7沿着导轨5内部滚动，使得滑板6在运动过程中更为流畅。
22.具体的，大齿轮9的一侧与齿条12啮合传动，本实施例中当两个第一电机13的输出端转动方向相反时，通过蜗杆4带动蜗轮8自转，蜗轮8带动大齿轮9同步转动，大齿轮9通过齿条12带动滑架11沿着槽架10滑动，使得滑架11可带动箱体14前后运动。
23.具体的，两个螺旋叶片15的一端分别固定连接有小齿轮17，且两个小齿轮17啮合传动，本实施例中当其中一个螺旋叶片15转动时，通过小齿轮17配合另一端的小齿轮17带动另一端的螺旋叶片15同步转动。
24.具体的，箱体14的内部上方固定有斜板19，本实施例中使得倒入箱体14内部的药物通过斜板19滑入螺旋叶片15。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：当两个第一电机13的输出端转动方向相同时，通过蜗杆4带动蜗轮8水平移动，蜗轮8带动滑板6沿着导轨5内部滑动，同时滑板6通过槽架10配合滑架11带动箱体14，使得箱体14可左右运动；当两个第一电机13的输出端转动方向相反时，通过蜗杆4带动蜗轮8自转，蜗轮8带动大齿轮9同步转动，大齿轮9通过齿条12带动滑架11沿着槽架10滑动，使得滑架11可带动箱体14前后运动。
26.当箱体14运动至指定位置后，通过第二电机18带动螺旋叶片15转动，将箱体14内部的药物输送至出料口16后抛洒出。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。