一种用于印染废水的处理装置的制作方法

1.本实用新型属于印染技术领域，具体涉及一种用于印染废水的处理装置。


背景技术：

2.以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
3.在印染废水处理过程中，针对污水中的线头和杂质在过滤方面，市面上的装置大多采取的过滤装置较为简单，从而在排放污水时会将未过滤干净的杂质排放出去造成环境的污染。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于印染废水的处理装置，解决了不能多次对污水中的杂质进行过滤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于印染废水的处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部安装有进水口，所述处理箱一侧安装有水泵，所述水泵输出端连接有水管，所述水管一端连接有处理桶，所述处理桶表面安装有透明玻璃，所述处理桶侧面分别安装有温度表、控制面板，所述温度表延伸至处理桶的内壁安装有温度探头，所述控制面板一端连接有加热棒，所述处理桶顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有搅拌板，所述处理桶底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱底部连接有安装板架，所述处理桶底部穿过安装板架连接有开关阀，所述开关阀一端连接有过滤箱，所述过滤箱内部安装有过滤板，所述过滤箱一端的表面安装有出水口，所述安装板架底部安装有电机，所述电机输出端连接有转动轴，所述转动轴表面安装有搅拌扇叶，所述处理箱内壁安装有吸附板。
6.优选的，所述控制面板与加热棒电信号连接，所述温度探头与处理桶内壁平齐设置。
7.优选的，所述处理桶内部的底侧弧形设置，所述加热棒与处理桶底部之间有空隙。
8.优选的，所述吸附板安装在处理箱内壁呈交叉设置，所述吸附板与搅拌扇叶中间设置有间隔，所述吸附板与处理箱内侧滑动设置。
9.优选的，所述过滤箱内部倾斜设置，所述过滤板设置两个安装在过滤箱的内部。
10.优选的，所述透明玻璃材质为钢化透明玻璃，所述透明玻璃与处理桶之间密封设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将废水和絮凝剂从进水口倒入处理箱内部，通过安装板架底部的电机带动转动
轴表面的搅拌扇叶将污水和絮凝剂进行充分搅拌，对已经产生的絮凝通过搅拌，会被附着在吸附板表面，经过第一次絮凝之后通过水管将污水输送至处理桶内部，再次从投料将絮凝剂和褪色剂以及其他去污剂加入处理桶内部，通过搅拌电机带动搅拌轴表面的搅拌板对去污剂进行充分搅拌，在通过控制面板控制加热棒将水温控制在20-30
°
使絮凝剂效果达到最佳，充分搅拌后静置一段时间通过处理桶底部连接的支撑柱将沉淀在处理桶底部的污水排放到过滤箱中，在经过过滤箱内部过滤板的过滤，污水从出水口排出，经过多次过滤和絮凝剂的作用会使水中的杂质去除，避免排放造成环境污染。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的正视结构图；
15.图2为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图3为本实用新型处理桶的内部结构视图；
17.图4为本实用新型处理箱的内部视图。
18.图中：1处理箱；2进水口；3水泵；4水管；5处理桶；6透明玻璃；7 温度表；8控制面板；9开关阀；10过滤箱；11电机；12出水口；13安装板架；14投料口；15搅拌电机；16搅拌轴；17搅拌板；18加热棒；19支撑柱； 20过滤板；21转动轴；22搅拌扇叶；23吸附板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于印染废水的处理装置，包括处理箱1，处理箱1顶部安装有进水口2，处理箱1一侧安装有水泵3，水泵3输出端连接有水管4，水管4一端连接有处理桶5，处理桶5表面安装有透明玻璃6，处理桶5侧面分别安装有温度表7、控制面板8，温度表7延伸至处理桶5的内壁安装有温度探头，控制面板8一端连接有加热棒 18，处理桶5顶部安装有搅拌电机15，搅拌电机15输出端连接有搅拌轴16，搅拌轴16表面安装有搅拌板17，处理桶5底部固定安装有支撑柱19，支撑柱19底部连接有安装板架13，处理桶5底部穿过安装板架13连接有开关阀 9，开关阀9一端连接有过滤箱10，过滤箱10内部安装有过滤板20，过滤箱10一端的表面安装有出水口12，安装板架13底部安装有电机11，电机11输出端连接有转动轴21，转动轴21表面安装有搅拌扇叶22，处理箱1内壁安装有吸附板23。
21.将印染废水和絮凝剂从处理箱1顶部的进水口2倒入处理箱1中，打开安装在安装板架13底部的电机11带动转动轴21表面安装的搅拌扇叶22对处理箱1内部的污水和絮凝剂进行充分搅拌，在搅拌时产生的絮凝会被附着在安装在处理箱1内壁的吸附板23表面，经过第一次絮凝之后，污水通过处理箱1侧面安装的水泵3，经过水泵3输出端连接的水管4将污水排到处理桶 5中，将二次絮凝所需的絮凝剂以及褪色剂和其他去污剂从处理桶5顶部的
投料14放入处理桶5中，打开搅拌电机15带动搅拌轴16表面的搅拌板17对污水和去污剂进行搅拌，在搅拌的同时通过控制面板8打开加热棒18对污水进行加热至20-30
°
，观察温度表7通过内部温度探头传出来的数值，当达到所需温度时通过控制面板8关闭加热棒18，在此温度下絮凝剂能发挥最大效果，在充分搅拌后静置一段时间，絮凝会沉淀到处理桶5的底部，所产生的絮凝小于开关阀9的规格可以从开关阀9内部输送到过滤箱10内，通过过滤箱10内部的倾斜水和产生的絮凝会被冲到过滤板20表面，经过处理的水通过出水口12排放到外部，絮凝将附着在两个过滤板20表面，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
22.在本实施例的一个方面中，控制面板8通过电信号控制加热棒18能够及时的打开和关闭可以对处理桶5内部的温度达到一个控制效果，温度表7连接到处理桶5内部的温度探头安装在处理桶5的内壁防止搅拌时误碰到温度探头。
23.在本实施例的一个方面中，处理桶5底部的弧形设置便于沉淀絮凝，且加热棒18和底部弧形设置之间有一定的空隙，防止加热棒18被絮凝所掩盖。
24.在本实施例的一个方面中，安装在处理箱1内壁的吸附板23交叉设置可以有效地将絮凝吸附在吸附板23表面，且在对吸附板23表面进行清理时可通过吸附板23与处理箱1内壁的滑动设置将吸附板23抽出清理。
25.在本实施例的一个方面中，处理桶5表面安装的透明玻璃6是透明度高的钢化玻璃，可以通过透明玻璃6随时观察处理桶5内部的情况，而且透明玻璃6和处理桶5之间密封设置不会出现污水外渗现象。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。