一种机械设备零部件生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备零部件技术领域，具体为一种机械设备零部件生产用清洗装置。


背景技术：

2.在机械零部件的生产加工过程中，往往需要对加工后的零部件进行清洗，以保持零部件的整洁度，现有的设备对设备零部件进行清洗时，存在以下几点缺陷：
3.1)、现有设备对零部件进行清洗时，容易存在清洗死角，若要达到完全清洗，需要调整零部件的相对位置，导致清洗效率较低；
4.2)、现有设备对零部件进行清洗时，无法对杂质进行清理，导致用于清洗的水无法循环利用，造成水资源的浪费。
5.针对上述产生的问题，需要提供一种设备进行解决。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备零部件生产用清洗装置，解决了现有零部件清洗设备存在清洗效率低、水资源浪费的问题。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械设备零部件生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有箱盖，所述清洗箱的底部固定连接有底座，所述清洗箱的内部设置有清洗机构。
8.所述清洗机构包括驱动电机和传送带，所述驱动电机的外表面固定连接有电机座，所述电机座的外表面与清洗箱的外表面固定连接，所述传送带的外表面与清洗箱的内表面活动连接，所述传送带外表面的两侧均传动连接有转辊，两个所述转辊的内部均贯穿固定连接有转杆，两个所述转杆的外表面均与清洗箱的内部贯穿转动连接，一侧所述转杆的一端延伸至清洗箱的外部，一侧所述转杆的一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，所述传送带的外表面固定连接有胶条，所述传送带顶部的两侧均设置有挡板，两侧所述挡板的外表面均与清洗箱的内表面固定连接，两侧所述挡板的内部均开设有贯通的通槽，所述挡板的外表面设置有循环组件。
9.优选的，所述循环组件包括泵机和过滤箱，所述泵机的两端均连通有连管，两侧所述连管的内部均与清洗箱的内部贯穿连通，下方所述连管的内部与过滤箱的内部贯穿连通。
10.优选的，所述过滤箱的外表面设置有箱门，所述过滤箱的外表面开设有密封槽的外表面固定连接有密封条，所述密封条的外表面与密封槽的内表面活动连接。
11.优选的，所述过滤箱的内表面固定连接有夹架，所述夹架的内表面活动连接有滤板，所述滤板的外表面与箱门的外表面固定连接。
12.优选的，所述箱门和过滤箱的外表面均固定连接有连板，所述连板的内部贯穿螺纹连接有螺栓。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种机械设备零部件生产用清洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.(1)、该机械设备零部件生产用清洗装置，通过设置清洗机构，零部件反复上下运动，并伴随水流的冲击，从而对零部件进行无死角清洗，提升清洗效率，通过上述结构的组合解决了现有零部件清洗设备存在清洗效率低、水资源浪费的问题。
16.(2)、该机械设备零部件生产用清洗装置，通过设置循环组件，首先泵机抽取清洗箱内部水，并使得水流由下至上内循环流动，从而对零部件进行冲洗，且水流在过滤箱内部由上至下流动时，过滤箱内部滤板对水流中含有的杂质进行过滤，使得清洗水可以循环使用，对不同批次的零部件进行清洗，从而节省大量的水资源。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构立体图；
18.图2为本实用新型清洗箱的内部结构剖拆图；
19.图3为本实用新型过滤箱的外部结构拆分图。
20.图中：1-清洗箱、2-箱盖、3-底座、4-清洗机构、41-驱动电机、42-传送带、43-电机座、44-转辊、45-转杆、46-胶条、47-挡板、48-通槽、49-循环组件、491-泵机、492-过滤箱、493-连管、494-箱门、495-密封槽、496-密封条、497-夹架、498-滤板、499-连板、4910-螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备零部件生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2一侧通过旋转件与清洗箱1相连接，且旋转件便于箱盖2的旋转打开，清洗箱1的底部固定连接有底座3，清洗箱1的内部设置有清洗机构4；清洗机构4包括驱动电机41和传送带42，驱动电机41采用伺服电机制成，且与外部控制电路电性连接，驱动电机41的外表面固定连接有电机座43，电机座43的外表面与清洗箱1的外表面固定连接，传送带42的外表面与清洗箱1的内表面活动连接，传送带42外表面的两侧均传动连接有转辊44，两个转辊44的内部均贯穿固定连接有转杆45，两个转杆45的外表面均与清洗箱1的内部贯穿转动连接，一侧转杆45的一端延伸至清洗箱1的外部，一侧转杆45与清洗箱1的贯穿处有防漏水密封处理(图中未显示)，右侧转杆45的一端通过联轴器与驱动电机41的输出端固定连接，传送带42的外表面固定连接有胶条46，胶条46采用弹性和韧性较好的橡胶制成，且呈弧形具备一定高度，传送带42顶部的两侧均设置有挡板47，挡板47采用塑料制成，具备一定硬度和抗压耐腐蚀作用，从而避免损坏零部件，挡板47两个为一组，清洗箱1内部设置有多组，挡板47与传送带42之间的距离大于胶条46的厚度，小于零部件的尺寸，两侧挡板47的外表面均与清洗箱1的内表面固定连接，两侧挡板47的内部均开设有贯通的通槽48，通槽48可便于水流流动，通槽48在两侧挡板47上错位设置，以形成冲
洗效果，挡板47的外表面设置有循环组件49，循环组件49包括泵机491和过滤箱492，泵机491与外部控制电路电性连接，泵机491的两端均连通有连管493，两侧连管493的内部均与清洗箱1的内部贯穿连通，下方连管493的内部与过滤箱492的内部贯穿连通，过滤箱492的外表面设置有箱门494，箱门494便于对滤板498进行拆装，过滤箱492的外表面开设有密封槽495，箱门494的外表面固定连接有密封条496，密封条496的外表面与密封槽495的内表面活动连接，密封槽495和密封条496便于提升过滤箱492和箱门494连接的密封性，过滤箱492的内表面固定连接有夹架497，夹架497的内表面活动连接有滤板498，滤板498在过滤箱492内部设置多个，且由上至下滤孔孔径依次减小，从而对杂质进行分层过滤，滤板498所对应的过滤空间由上至下滤依次减小，滤板498的外表面与箱门494的外表面固定连接，箱门494和过滤箱492的外表面均固定连接有连板499，连板499的内部贯穿螺纹连接有螺栓4910，螺栓4910外表面螺纹连接有螺母(图中未显示)进行稳固两侧连板499。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先带动箱盖2，并将零部件放于清洗箱1内部两侧挡板47之间，同时使传送带42对其进行承托，然后驱动电机41通过转杆45带动转辊44转动，使得传送带42带动胶条46跟随运动，胶条46从而与零部件接触，并将其顶起，随着胶条46运动脱离与零部件接触后，零部件反复上下运动，与此同时，泵机491抽取清洗箱1内部水，并使得水流由下至上内循环流动，清洗水在清洗箱1内部的上方，通过通槽48进行流动，并伴随水流的冲击，对零部件进行不断冲洗，提升清洗效率，且水流在过滤箱492内部由上至下流动时，过滤箱492内部的滤板498，对水流中含有的杂质进行过滤，可对对不同批次的零部件进行清洗，已以达到节省水资源的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。