一种基材生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置领域，尤其涉及一种基材生产用除尘装置。


背景技术：

2.基材是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起。基材按它的功效可分为高温基材、双面基材、绝缘基材、特种基材、压敏基材等。
3.然而，在现有技术中，对于基板的清洁力度不是很强，这大大降低了工作质量，同时没有对打扫出来的灰尘进行收集，这很有可能导致基材在不断展开时带动周边的气流进行移动，从而导致灰尘再次飘落到基材表面。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基材生产用除尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基材生产用除尘装置，包括机壳，所述机壳内部从左往右依次设有支撑台、前夹持组件、清洁构件、后夹持组件，所述机壳内部一端固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有基材卷筒，所述机壳内部上下两侧均固定安装有前夹持组件，所述机壳内部上下两侧均固定连接有清洁构件，所述清洁构件设有吸尘风机、收集腔、过滤网、清洁卷、梳刷，所述机壳内部上下两侧均固定连接有清洁卷，所述清洁卷内部套接有转轴，所述清洁卷靠近支撑台一侧固定安装有梳刷，所述清洁卷与梳刷同侧处固定安装有两组过滤网，所述两组过滤网中间设有收集腔，所述过滤网底侧放置有吸尘风机，所述机壳远离支撑台一端开设有出口，所述机壳内部上下两侧均固定连接有后夹持组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述前夹持组件共有两组，所述前夹持组件均根据机壳水平中心线呈对称分布，所述两组前夹持组件之间转动连接有基材。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述吸尘风机共有两组，所述吸尘风机远离收集腔一端与机壳内壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清洁卷共有两组，所述两组清洁卷总长度大小比机壳内部宽度大小大，所述机壳内部清洁构件均交叉分布。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述后夹持组件共有两组，所述后夹持组件均根据机壳水平中心线呈对称分布，所述两组后夹持组件之间转动连接有基材。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述梳刷呈l型形状，所述梳刷顶端与清洁卷外围仅接触。
16.本实用新型具有如下有益效果：通过驱动电机将基材卷筒进行转动，使得基材进行整体展开，通过前夹持组件，有利于对基材进行第一次固定与限位作用，防止后期无法将基材进行清洁工作，大大提高了工作质量，通过清洁卷、梳刷、吸尘风机可快速的将清洁出来的灰尘进行收集，防止灰尘在空气中漂浮再次落到基材表面，通过对后夹持组件便于对清洁完的基材进行固定与限位，确保基材进入下一个环节。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种基材生产用除尘装置的立体图；
18.图2为本实用新型提出的一种基材生产用除尘装置图1中a领域的局部放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种基材生产用除尘装置的俯视图。
20.图例说明：
21.1、机壳；2、支撑台；3、驱动电机；4、基材卷筒；5、前夹持组件；6、后夹持组件；7、出口；8、吸尘风机；9、收集腔；10、过滤网；11、梳刷；12、清洁卷；13、转轴；14、基材；15、清洁构件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种基材生产用除尘装置，包括机壳1，机壳1内部从左往右依次设有支撑台2、前夹持组件5、清洁构件15、后夹持组件6，机壳1内部一端固定连接有支撑台2，支撑台2顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出端连接有基材卷筒4，便于对基材卷筒4进行转动，方便将基材14进行整体展开，机壳1内部上下两侧均固定安装有前夹持组件5，对基材14进行第一次固定与限位作用，防止后期无法将基材14进行清洁工作，大大提高了工作质量，机壳1内部上下两侧均固定连接有清洁构件15，清洁构件15设有吸尘风机8、收集腔9、过滤网10、清洁卷12、梳刷11，机壳1内部上下两侧均固定连接有清洁卷12，清洁卷12内部套接有转轴13，便于将基材14上下两个面的灰尘进行清洁，方便后续的工作，清洁卷12靠近支撑台2一侧固定安装有梳刷11，清洁卷12与梳刷11同侧处固定安装有两组过滤网10，两组过滤网10中间设有收集腔9，方便将清洁出来的灰尘进行及
时清理，防止对后面的基材14清洁不到位，过滤网10底侧放置有吸尘风机8，通过吸尘风机8可快速的将清洁出来的灰尘进行收集，防止灰尘在空气中漂浮再次落到基材14表面，机壳1远离支撑台2一端开设有出口7，机壳1内部上下两侧均固定连接有后夹持组件6，便于对清洁完的基材14进行固定与限位，确保基材14进入下一个环节。
25.其中，前夹持组件5共有两组，前夹持组件5均根据机壳1水平中心线呈对称分布，两组前夹持组件5之间转动连接有基材14，有利于对基材14进行第一次固定与限位作用，防止后期无法将基材14进行清洁工作，大大提高了工作质量。
26.其中，吸尘风机8共有两组，吸尘风机8远离收集腔9一端与机壳1内壁固定连接，通过吸尘风机8可快速的将清洁出来的灰尘进行收集，防止灰尘在空气中漂浮再次落到基材14表面。
27.其中，清洁卷12共有两组，两组清洁卷12总长度大小比机壳1内部宽度大小大，机壳1内部清洁构件15均交叉分布，方便对基材14进行上下两个面的清洁工作。
28.其中，后夹持组件6共有两组，后夹持组件6均根据机壳1水平中心线呈对称分布，两组后夹持组件6之间转动连接有基材14，便于对清洁完的基材14进行固定与限位，确保基材14进入下一个环节。
29.其中，梳刷11呈l型形状，梳刷11顶端与清洁卷12外围仅接触，防止对后面的基材14清洁不到位而降低工作质量。
30.工作原理：首先将本实用新型进行组装，然后通过启动驱动电机3将基材卷筒4进行转动，使得基材14进行整体展开，当延伸到前夹持组件5时，对基材14有了一定的限位与固定作用，随后当延伸到两组清洁构件15时，由于基材14的不断延伸使得上下两组的转轴13进行不同方向的旋转，同时带动两下两组的清洁卷12进行不同方向的转动从而达到对基材14进行上下面的清洁，将其基材14表面灰尘进行清理，然后通过梳刷11将清洁卷12表面的灰尘进行剔除，通过启动吸尘风机8将剔除下来的灰尘进行快速收集，其次，基材14延伸到了上下两组的后夹持组件6之间的夹缝中再次进行限位与固定的作用，最后通过出口7将基材14送往下一操作环节。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。