一种玻璃生产中产生的边角料收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及边角料收集箱领域，特别涉及一种玻璃生产中产生的边角料收集箱。


背景技术：

2.边角料，指加工生产企业(个人)，在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。一般也称为“边角余料”，而在玻璃生产的过程中也会出现不合格或者由于失误造成碎裂的边角料，其中的玻璃碎片占主要成分，不进行收集的话容易对工作人员造成损伤，所以在生产时需要对这些玻璃片进行收集；
3.目前现有的玻璃生产中产生的边角料收集箱在进行使用时仍然存在缺陷，目前所使用的收集箱只是将玻璃碎片进行整体的放置，而玻璃碎片在堆放时比较占空间，使得整个箱体内部的空间对玻璃碎片的放置有限，并且现有的收集箱在收集完成后的取出时较为的麻烦，同时玻璃碎片也会对工作人员造成割伤的危险，所以现在需要一种能够解决以上问题的璃生产中产生的边角料收集箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃生产中产生的边角料收集箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种玻璃生产中产生的边角料收集箱，包括箱体，所述箱体的一侧贯穿设置有进料口，所述箱体的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有第一破碎板，所述箱体的内侧设置有滑槽，所述第一破碎板的两端设置有滑块；
6.所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板上贯穿设置有若干个第二通孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内部固定连接有连接架，所述箱体的两侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接有轴承，所述轴承的另一端固定连接有第二破碎板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述螺杆的两端贯穿设置有滑杆，所述滑杆的一端与第二破碎板固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述连接架的底部贯穿设置有若干个第一通孔，所述连接架的下方设置有导向槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向槽的内部设置有破碎轮，所述破碎轮的一端贯穿向外设置有驱动电机。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述导向槽的下方设置有连接室，所述连接室的内部滑动连接有储存箱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的外侧设置有可视窗，所述可视窗上
设置有控制器，所述箱体的底部设置有万向轮。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.1、与现有技术相比，该一种玻璃生产中产生的边角料收集箱通过设置电动伸缩杆以及第一破碎板能够对进入到内部的边角料进行破碎作用，并且通过设置螺杆、滑杆以及轴承能够带动另一端的第二破碎板对边角料进行二次破碎效果，方便箱体对更多边角料的容纳效果，增加其箱体的收集效率；
15.2、与现有技术相比，该一种玻璃生产中产生的边角料收集箱通过设置驱动电机以及破碎轮能够对边角料进行最终粉碎的效果，粉碎后的边角料能够进入到下方的储存箱中，工作人员能够将其从箱体的内部抽出完成后续的处理，实现其装置的便捷性。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；
18.图1为本实用新型一种玻璃生产中产生的边角料收集箱的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种玻璃生产中产生的边角料收集箱的俯视图；
20.图3为本实用新型一种玻璃生产中产生的边角料收集箱的正视图；
21.图4为本实用新型一种玻璃生产中产生的边角料收集箱的立体图。
22.图例说明：
23.1、箱体；2、电动伸缩杆；3、第一破碎板；4、滑块；5、滑槽；6、滑杆；7、螺杆；8、连接架；9、破碎轮；10、连接室；11、导向槽；12、第一通孔；13、轴承；14、第二破碎板；15、第二通孔；16、固定板；17、万向轮；18、进料口；19、驱动电机；20、控制器；21、可视窗；22、储存箱。
具体实施方式
24.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃生产中产生的边角料收集箱，包括箱体1，箱体1的一侧贯穿设置有进料口18，通过进料口18能够使得边角料进入到箱体1内部的固定板16上，箱体1的内侧固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的另一端固定连接有第一破碎板3，箱体1的内侧设置有滑槽5，第一破碎板3的两端设置有滑块4，箱体1的内部固定连接有固定板16，固定板16上贯穿设置有若干个第二通孔15，启动上方的电动伸缩杆2使得第一破碎板3向下移动，从而对固定板16上的边角料进行破碎效果，破碎后的边角料能够通过第二通孔15掉落进连接架8的内部，而两侧的滑槽5以及滑块4能够保证第一破碎板3在使用时的稳定性；
26.箱体1的内部固定连接有连接架8，箱体1的两侧螺纹连接有螺杆7，螺杆7的另一端转动连接有轴承13，轴承13的另一端固定连接有第二破碎板14，螺杆7的两端贯穿设置有滑杆6，滑杆6的一端与第二破碎板14固定连接，滑杆6滑动连接在箱体1的内侧，同时对第二破
碎板14进行限制作用，防止第二破碎板14随着螺杆7进行转动，在转动连接以及两侧滑杆6的限制下能够使得螺杆7带动另一端的第二破碎板14进行相对运动，从而对连接架8上的边角料进行二次破碎，大大增加其整个装置的处理效率，方便箱体1对更多边角料的容纳效果，增加其箱体的收集效率；
27.连接架8的底部贯穿设置有若干个第一通孔12，连接架8的下方设置有导向槽11，导向槽11的内部设置有破碎轮9，破碎轮9的一端贯穿向外设置有驱动电机19，二次破碎后的边角料能够通过第一通孔12进入到下方的导向槽11中，启动驱动电机19能够使得破碎轮9进行转动，能够对边角料进行最终粉碎的效果；
28.导向槽11的下方设置有连接室10，连接室10的内部滑动连接有储存箱22，通过滑动连接的作用下使得储存箱22能够从连接室10的内部拉出，从而方便工作人员后期对粉碎后的边角料进行统一处理，箱体1的外侧设置有可视窗21，可视窗21上设置有控制器20，箱体1的底部设置有万向轮17，工作人员能够通过可视窗21能够对内部的情况进行观察，并且通过控制器20能够对内部的电动伸缩杆2进行控制作用，通过万向轮17还能够对箱体1进行移动，实现其装置的便捷性。
29.工作原理：该装置在进行使用时，首先通过及进料口18将边角料送入至箱体1的内部，启动上方的电动伸缩杆2使得第一破碎板3向下移动，从而对固定板16上的边角料进行破碎效果，破碎后的边角料能够通过第二通孔15掉落进连接架8的内部，再通过拧动两侧的螺杆7，在转动连接以及两侧滑杆6的限制下能够使得螺杆7带动另一端的第二破碎板14进行相对运动，从而对连接架8上的边角料进行二次破碎，大大增加其整个装置的处理效率，方便箱体1对更多边角料的容纳效果，增加其箱体的收集效率，二次破碎后的边角料能够通过第一通孔12进入到下方的导向槽11中，启动驱动电机19能够使得破碎轮9进行转动，能够对边角料进行最终粉碎的效果，粉碎后的边角料能够进入到下方的储存箱22中，工作人员能够将其从箱体1的内部抽出完成后续的处理，实现其装置的便捷性。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。