
1.本实用新型属于污泥干燥机技术领域,特别是涉及一种便于移动的污泥干燥机。
背景技术:2.污泥干燥机是一种间接加热低速搅拌型干燥机,设备内部有两根或者四根空心转动轴,空心轴上密集并联排列着扇面楔形中空叶片,结构设计特殊巧妙,轴体相对转动,利用角速度相同而线速度不同的原理和结构巧妙地达到了轴体上污泥的自清理作用,最大限度地防止了污泥干化过程中的“抱轴”现象。
3.公开号为cn114031262a的专利申请,公开了一种污泥干燥机,所述污泥干燥机包括:底座、烘干箱、中空轴、驱动电机和加热箱,所述中空轴两端均设置有第一固定轴且第一固定轴端部连接有第二固定轴,所述中空轴外围设置有通油盘管,所述通油盘管两端部位于中空轴内且贯穿第一固定轴和第二固定轴,所述加热箱的出油端连接有输油管,所述输油管上靠近所述加热箱处设置有抽液泵。该新型利用加热油作为热源,避免了利用高温蒸汽作为热源进入管道内对污泥进行干燥,存在输送热源用的管道容易腐蚀和爆裂,发生安全隐患的可能性大的问题,用于输送热源的管道在安装时的稳固效果好,且安装结构能方便进行拆卸,适合广泛推广使用。
4.而该申请中所公开的污泥干燥机为底座直接放置在地面上使用,移动时需吊起装车进行运输,费时费力,且不便于调整放置位置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的污泥干燥机,解决了现有的污泥干燥机为底座直接放置在地面上使用,移动时需吊起装车进行运输,费时费力,且不便于调整放置位置的技术问题。
6.为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
7.一种便于移动的污泥干燥机,包括干燥机本体,干燥机本体下侧活动配合有四个万向轮,干燥机本体下侧开设有四个隐藏槽,隐藏槽内滑动配合有支撑腿,支撑腿周侧螺纹配合有转筒,转筒转动配合在干燥机本体内,转筒周侧装设有齿圈,四个齿圈周侧啮合有传输皮带,干燥机本体内活动配合有与支撑腿相对应的限位组件,干燥机本体内装设有电机,电机输出端装设有齿轮,齿轮与传输皮带侧部啮合。
8.可选的,限位组件包括装设在干燥机本体内的电动推杆,电动推杆位于隐藏槽的侧部,隐藏槽周侧开设有限位槽,限位槽位于转筒的上方,电动推杆输出端装设有与限位槽相对应的挡板,挡板滑动配合在限位槽内。
9.可选的,万向轮包括转动配合在干燥机本体下侧的转轴,转轴下端装设有底板,底板下侧装设有两个侧板,两个侧板之间装设有轴杆,轴杆周侧套设有滚轮,滚轮转动配合在两个侧板之间,转筒周侧装设有两个圆环,齿圈位于两个圆环之间,圆环转动配合在干燥机本体内。
10.可选的,隐藏槽内壁侧部对称开设有两个滑道,滑道位于转筒的上方,支撑腿侧部装设有与滑道相对应的滑块,滑块滑动配合在滑道内,支撑腿下端装设有支撑座,支撑座直径大于支撑腿的直径。
11.本实用新型的实施例具有以下有益效果:
12.本实用新型的一个实施例通过传输皮带使齿轮转动同时带动四个转筒转动,使支撑腿调节时保持一致性,降低干燥机本体发生倾斜的概率,通过支撑腿支撑干燥机本体,提高干燥机本体放置的稳定性,同时降低干燥机本体下侧与地面长时间接触潮湿锈蚀的概率,通过调节支撑腿使万向轮与地面接触,降低干燥机本体位移时与地面之间的摩擦力,从而便于对干燥机本体进行移动和调整放置位置,省时省力。
13.当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型一实施例的转筒剖面结构示意图;
17.图3为本实用新型一实施例的限位组件剖面结构示意图。
18.其中,上述附图包括以下附图标记:
19.干燥机本体1,隐藏槽101,转轴2,底板201,侧板202,滚轮203,支撑腿3,转筒4,齿圈401,圆环402,传输皮带5,电机6,齿轮7,电动推杆8,挡板801。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-3所示,在本实施例中提供了一种便于移动的污泥干燥机,包括:干燥机本体1,干燥机本体1一侧装设有拖车钩,干燥机本体1下侧活动配合有四个万向轮,干燥机本体1下侧开设有四个隐藏槽101,隐藏槽101内滑动配合有支撑腿3,支撑腿3周侧螺纹配合有转筒4,转筒4转动配合在干燥机本体1内,转筒4周侧装设有齿圈401,四个齿圈401周侧啮合有传输皮带5,传输皮带5套设在四个齿圈401的周侧,干燥机本体1内活动配合有与支撑腿3相对应的限位组件,限位组件位于支撑腿3的上端,干燥机本体1内装设有电机6,电机6输出端装设有齿轮7,齿轮7与传输皮带5侧部啮合。
23.本实施例一个方面的应用为:使用时,当需要移动干燥机本体1位置时,限位组件移动取消对支撑腿3上移时的阻挡,然后电机6工作带动齿轮7转动,齿轮7转动通过传输皮带5带动齿圈401、转筒4转动,转筒4转动带动支撑腿3上移向隐藏槽101内滑动,从而使干燥
机本体1下降高度,直至万向轮底部接触地面,然后支撑腿3完全缩入到隐藏槽101内后电机6停止工作,此时可推动干燥机本体1调整放置位置,或通过拖车钩将干燥机本体1拖走,当干燥机本体1放置的适宜位置后,电机6反转,使支撑腿3滑出隐藏槽101对干燥机本体1进行支撑,然后限位组件复位挡在支撑腿3的上端。需要注意的是,本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过传输皮带5使齿轮7转动同时带动四个转筒4转动,使支撑腿3调节时保持一致性,降低干燥机本体1发生倾斜的概率,通过支撑腿3支撑干燥机本体1,提高干燥机本体1放置的稳定性,同时降低干燥机本体1下侧与地面长时间接触潮湿锈蚀的概率,通过调节支撑腿3使万向轮与地面接触,降低干燥机本体1位移时与地面之间的摩擦力,从而便于对干燥机本体1进行移动和调整放置位置,省时省力。
25.如图1所示,本实施例的万向轮包括转动配合在干燥机本体1下侧的转轴2,转轴2下端装设有底板201,底板201下侧装设有两个侧板202,两个侧板202之间装设有轴杆,轴杆周侧套设有滚轮203,滚轮203转动配合在两个侧板202之间,干燥机本体1下降时,直至滚轮203与地面接触,通过滚轮203滚动降低干燥机本体1位移时与地面之间的摩擦力。
26.如图3所示,本实施例的转筒4周侧装设有两个圆环402,齿圈401位于两个圆环402之间,圆环402转动配合在干燥机本体1内,通过圆环402提高齿圈401和转筒4转动时的稳定性。隐藏槽101内壁侧部对称开设有两个滑道,滑道位于转筒4的上方,支撑腿3侧部装设有与滑道相对应的滑块,滑块滑动配合在滑道内,通过滑块与滑道配合,降低转筒4转动带动支撑腿3转动的概率。
27.如图1-3所示,本实施例的限位组件包括装设在干燥机本体1内的电动推杆8,电动推杆8位于隐藏槽101的侧部,隐藏槽101周侧开设有限位槽,限位槽位于转筒4的上方,电动推杆8输出端装设有与限位槽相对应的挡板801,挡板801滑动配合在限位槽内,通过电动推杆8伸缩带动挡板801滑动,从而控制挡板801阻挡支撑腿3或取消对支撑腿3的阻挡,提高支撑腿3支撑干燥机本体1时的安全性。支撑腿3下端装设有支撑座,支撑座直径大于支撑腿3的直径,通过支撑座提高支撑腿3与地面之间的接触面积,提高干燥机本体1放置时的稳定性。
28.上述实施例可以相互结合。
29.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。