一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶胚生产领域，特别是指一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置。


背景技术：

2.塑料瓶胚的生产原料是聚酯切片，在生产过程中的烘料、塑化、吹塑、成型环节中，均会产生废气，废气长期被工作人员吸入体内后，会造成严重的健康问题；
3.在申请号为“202120670667.8”的实用新型专利中，提出了“一种塑料瓶胚生产用车间废气收集处理装置”，该装置对整个车间内的气体进行抽取、处理，但在处理前，在烘料、塑化、吹塑、成型环节中产生的废气已经扩散到了空气中，已经对吸入废气的工作人员造成了影响，且烘料、塑化、吹塑、成型环节所使用的设备是相对集中的设置在一起，因此散发需要一定的时间，不能马上抽走，因此对距离设备较近的工作人员的影响较大。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置，通过设置保护罩，保证塑料瓶胚生产用装置在工作过程中产生的废气几乎不会排入到厂房内，有效保证了工作人员的身体健康；同时设置的抽气装置上连通有多个抽气分管，抽气分管均匀布置在厂房内，且厂房的侧墙壁上也有，极大提高了废气的抽走效率，保证了厂房内空气的新鲜度；同时在侧墙的底部设置有进风窗口，保证厂房内空气的置换率，保证厂房内空气的新鲜度。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置，包括：废气处理装置、抽气装置及进气窗口，所述进气窗口设置于厂房的侧墙上，所述抽气装置设置于厂房的顶部，所述废气处理装置设置于厂房外，所述废气处理装置与所述抽气装置通过管道连通，所述抽气装置包括抽气分管、抽气总管、抽气管架、第一抽气风机及出气管，所述抽气管架安装于厂房内顶上，所述抽气管架顶部设置有总管安装孔、底部设置有分管安装孔，所述抽气总管底端与所述总管安装孔连通、顶端与所述第一抽气风机连通，所述抽气分管与所述分管安装孔连通，所述出气管一端与所述第一抽气风机连通、另一端与所述废气处理装置连通，所述抽气分管及分管安装孔均设置有多个；
7.还包括保护罩，所述保护罩环绕于塑料瓶胚生产用装置的外部；
8.所述保护罩上设置有操作窗口，所述操作窗口靠近塑料瓶胚生产装置的产品装箱工位；
9.所述保护罩上设置有连接孔，所述连接孔通过管道与所述抽气分管连通。
10.进一步，靠近厂房侧墙的抽气分管沿侧墙的竖向设置、且设置有多个抽气口。
11.进一步，所述保护罩上设置有一个或多个单向进气阀门，所述单向进气阀门的进气方向为由所述保护罩的外部进入所述保护罩的内部。
12.进一步，所述单向进气阀门上设置有灰尘过滤网。
13.进一步，所述出气管上还连通有布袋除尘器及第二抽气风机。
14.进一步，所述进气窗口位于车间的侧墙的底部。
15.更进一步，所述进气窗口设置有多个。
16.本实用新型通过设置保护罩，保证塑料瓶胚生产用装置在工作过程中产生的废气几乎不会排入到厂房内，有效保证了工作人员的身体健康；同时设置的抽气装置上连通有多个抽气分管，抽气分管均匀布置在厂房内，且厂房的侧墙壁上也有，极大提高了废气的抽走效率，保证了厂房内空气的新鲜度；同时在侧墙的底部设置有进风窗口，保证厂房内空气的置换率，保证厂房内空气的新鲜度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施例中的一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置的整体结构主视图；
19.图2为图1所示的一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置的保护罩上的单向进气阀门的结构剖视图；
20.附图标记说明：进气窗口1；抽气装置2；废气处理装置3；第一抽气风机21；抽气总管22；抽气管架23；抽气分管24；出气管25；抽气口26；布袋除尘器27；第二抽气风机28；保护罩4；操作窗口41；灰尘过滤网421。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，一种塑料瓶胚生产用废气收集处理装置，包括：废气处理装置3、抽气装置2及进气窗口1，所述进气窗口1设置于厂房的侧墙上，所述抽气装置2设置于厂房的顶部，所述废气处理装置3设置于厂房外，所述废气处理装置3与所述抽气装置2通过管道连通，所述抽气装置2包括第一抽气风机21、抽气总管22、抽气管架23、抽气分管24及出气管25，所述抽气管架23安装于厂房内顶上，所述抽气管架23顶部设置有总管安装孔、底部设置有分管安装孔，所述抽气总管22底端与所述总管安装孔连通、顶端与所述第一抽气风机21连通，所述抽气分管24与所述分管安装孔连通，所述出气管25一端与所述第一抽气风机21连通、另一端与所述废气处理装置3连通，所述抽气分管24及分管安装孔均设置有多个；
23.为了防止废气混合到厂房内被工作人员吸入，在厂房内的塑料瓶胚生产用设备的外部整体设置了保护罩4，所述保护罩4环绕于塑料瓶胚生产用装置的外部，保护罩4最好设置为透明的、可观察的，便于及时获取工作状态；
24.塑料瓶胚生产完成后进行冷却，冷却后直接装箱备用，因此在所述保护罩4上设置有操作窗口41，所述操作窗口41靠近塑料瓶胚生产装置的产品装箱工位，设置操作窗口后，人工通过操作窗口41将冷却好的塑料瓶胚取出装箱，同时由于保护罩4与抽风电机21连通，具体为通过抽气分管24、抽气管架23及抽气总管22连通，当抽风电机工作时，将保护罩4内的废气抽走；
25.所述保护罩4上设置有连接孔，所述连接孔通过管道与所述抽气分管24连通。
26.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，靠近厂房侧墙的抽气分管沿侧墙的竖向设置、且设置有多个抽气口26。
27.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述保护罩4上设置有一个或多个单向进气阀门42，所述单向进气阀门42的进气方向为由所述保护罩4的外部进入所述保护罩4的内部，单向进气阀门42的设置保证保护罩4内部的废气不会排入厂房内，同时保证保护罩4内的气压稳定，单向进气阀门42最好连通到厂房外，能够为保护罩4的内部置换新鲜空气。
28.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述单向进气阀门42上设置有灰尘过滤网421，为了保证保护罩4内的干净度，在单向进气阀门42的进气方向设置灰尘过滤网421，从而防止灰尘进入保护罩4内，保证设备更加干净。
29.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述出气管25上还连通有布袋除尘器27及第二抽气风机28，布袋除尘器27将从厂房内吸出的空气中的灰尘等杂物过滤，布袋除尘器27需要定期进行清理。
30.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述进气窗口1位于车间的侧墙的底部，将进气窗口1设置的位置比较考下，能够保证厂房内的废气的排出更加彻底。
31.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，所述进气窗口1设置有多个。
32.本技术中的废气处理装置中根据厂房内释放的废气的种类设置不同的药剂、处理装置等。
33.在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，日常工作中，厂房内的设备工作时，第一抽气风机同步打开，厂房以及保护罩内的废气通过抽气分管抽出，然后在抽气总管混合后通过出气管排入废气处理装置中，本技术中的保护罩也可以用在其他设备上，但操作窗口的位置以及整体的尺寸需要进行相应的设置。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。