一种玻璃表面清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，特别涉及一种玻璃表面清洗设备。


背景技术：

2.工厂在玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素等情况会对玻璃造成污染，一旦玻璃表面产生污垢、废屑或油污，导致玻璃清晰度降低，严重影响玻璃的加工质量、使用质量。
3.现有的玻璃清洗技术大多数是只是通过喷水的方式对玻璃进行清洗，在清洗的时候容易使玻璃清洗得不彻底，容易在玻璃的表面残留杂质，影响使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃表面清洗设备，在利用传送机构输送玻璃的过程中，先利用喷头喷水清洗剂对玻璃进行清洗，再利用刮板对玻璃的表面的污垢进行处理，利用卡板可以对玻璃的位置进行限位，便于刮板在处理玻璃表面污垢的时候玻璃不会发生移动。
5.为实现上述目的，提供一种玻璃表面清洗设备，包括：
6.底座，所述底座包括箱体和传送机构；
7.箱体的上端对称设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端穿过箱体的一侧延伸至内底部，所述第一螺纹杆的外部对称螺纹连接有连接块，所述连接块的侧壁固定连接有第一活动板，所述第一活动板的中部呈中空设置，所述第一活动板的下端设置有若干个喷头，利用喷头对玻璃的表面喷水气清洗剂，利用第一螺纹杆可以对喷头的高度进行调整，便于在不同的高度对玻璃进行冲洗，便于将玻璃表面的杂质进行处理；
8.传送机构的上端固定连接有卡板，所述卡板呈l形设置，利用卡板对玻璃在传送机构上移动的位置进行定位，避免玻璃发生位移影响清洗；
9.所述箱体的内底部对称设置有竖杆，所述竖杆的中部均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的侧壁固定连接有第二活动板，所述第二活动板的下端设置有刮板，利用第二螺纹杆对刮板的高度进行调整，利用刮板对玻璃的表面污垢进行处理，使玻璃能够清洗干净，利用刮板不仅可以去除玻璃表面的杂质，还可以将玻璃表面的水进行去除。
10.根据所述的一种玻璃表面清洗设备，所述箱体的上端设置有水箱，所述水箱的上端是这样第二电机，所述第二电机的输出端穿过水箱的一侧延伸至内部，且固定连接有搅拌架，利用搅拌架可以将加入水箱中的清洗剂与水能够充分的混合。
11.根据所述的一种玻璃表面清洗设备，所述箱体的上端设置有输送泵，所述输送泵的一端与水箱相通，所述输送泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端穿过箱体的中部延伸至内部，且固定连接有软管，所述软管的一端与第一活动板的中部相通。
12.根据所述的一种玻璃表面清洗设备，所述底座的下端设置有收集箱，所述收集箱的中部设置有过滤网，所述收集箱的内底部设置有增压泵，所述增压泵的输出端设置有回流管，所述回流管的一端与水箱的内部相通，利用收集箱对水进行收集，过滤网可以过滤掉清洗后的杂质，可以节约水资源。
13.根据所述的一种玻璃表面清洗设备，所述传送机构的上端设置有感应装置，所述竖杆的上端设置有第三电机，所述第三电机的输出端与第二螺纹杆的上端固定连接。
14.根据所述的一种玻璃表面清洗设备，所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型一种玻璃表面清洗设备的立体图；
18.图2为本实用新型一种玻璃表面清洗设备的剖视图；
19.图3为本实用新型一种玻璃表面清洗设备的刮板结构示意图；
20.图4为本实用新型一种玻璃表面清洗设备的传送机构示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、箱体；3、传送机构；4、感应装置；5、第一活动板；6、第一电机；7、回流管；8、搅拌架；9、第二电机；10、水箱；11、输送泵；12、连接管；13、软管；14、连接块；15、第一螺纹杆；16、收集箱；17、支撑腿；18、第二活动板；19、第三电机；20、螺纹块；21、竖杆；22、第二螺纹杆；23、刮板；24、过滤网；25、增压泵；26、卡板。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.参照图1-4，本实用新型实施例一种玻璃表面清洗设备，其包括：
25.底座1，底座1包括箱体2和传送机构3；
26.箱体2的上端对称设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的下端穿过箱体2的一侧延伸至内底部，第一螺纹杆15的外部对称螺纹连接有连接块14，连接块14的侧壁固定连接有第一活动板5，第一活动板5的中部呈中空设置，第一活动板5的下端设置有若干个喷头，利用喷头通过喷水对玻璃的表面进行喷水清洗，利用第一螺纹杆15不断的调整喷头的高度，可以对玻璃的表面污垢进行有效的处理；
27.传送机构3的上端固定连接有卡板26，卡板26呈l形设置，利用卡板26可以对玻璃进行定位，玻璃在传送机构3由右向左移动的时候，刮板23在处理玻璃表面的污垢时，玻璃不会发生移动，能够保障玻璃表面的污垢处理干净；
28.箱体2的内底部对称设置有竖杆21，竖杆21的中部均设置有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的外部螺纹连接有螺纹块20，螺纹块20的侧壁固定连接有第二活动板18，第二活动
板18的下端设置有刮板23，利用刮板23对玻璃表面的污垢进行处理，玻璃通过传送机构3进行移动时候刮板23自动处理玻璃表面的污垢，刮板23位于喷头的后方，先进行喷水再利用刮板23处理。
29.箱体2的上端设置有水箱10，水箱10的上端是这样第二电机9，第二电机9的输出端穿过水箱10的一侧延伸至内部，且固定连接有搅拌架8，箱体2的上端设置有输送泵11，输送泵11的一端与水箱10相通，输送泵11的输出端固定连接有连接管12，连接管12的一端穿过箱体2的中部延伸至内部，且固定连接有软管13，软管13的一端与第一活动板5的中部相通，底座1的下端设置有收集箱16，收集箱16的中部设置有过滤网24，收集箱16的内底部设置有增压泵25，增压泵25的输出端设置有回流管7，回流管7可以对水进行回收，节约水资源，回流管7的一端与水箱10的内部相通，传送机构3的上端设置有感应装置4，竖杆21的上端设置有第三电机19，第三电机19的输出端与第二螺纹杆22的上端固定连接，底座1的下端四角均固定连接有支撑腿17。
30.工作原理：在使用本实用新型时启动传送机构3，利用传送机构3带动玻璃从右向左进行移动，如图4所示的方向，玻璃在移动的过程中利用卡板26对玻璃进行定位，当玻璃移动到喷头的下方时，启动输送泵11，利用喷头对玻璃的表面喷洒清洗剂，启动第一电机6使喷头在连接块14的带动下能够上下进行移动，在移动的过程中对喷头的高度进行调整，使喷头对玻璃进行喷水，再利用第三电机19带动第二螺纹杆22进行旋转，利用第二螺纹杆22调整刮板23的高度，利用刮板23对玻璃的表面污垢进行处理，喷洒后的水经过收集箱16过滤，利用增压泵25从新输送到水箱10的内部进行循环利用。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。