一种气浮过滤工业废水净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种气浮过滤工业废水净化装置，属于废水净化技术领域。


背景技术：

2.废水气浮过滤是通过气浮机在废水中产生大量的气泡，，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备一般广泛用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理，但是现有的装置还存在一定的不足，首先在废水处理过程中被气泡带上说面的废水杂质很容造成设备管道的堵塞，如果采用人工打捞比较费时费力，且降低了设备的净化效率，其次在净化过程中废水中沉淀物一般通过过滤板进行过滤板，但是一般过滤板在使用很难进行清理，容易造成过滤板堵塞，从而影响下次废水净化的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气浮过滤工业废水净化装置，能够对气浮机净化的漂浮废水杂质进行自动清理，从而避免了人工打捞，且降低了人工的工作量同时能够快速的对漂浮杂质进行清理，因此提高了设备的净化效率，其次在清理漂浮废水杂质的同时能够对过滤板进行刮除污泥清理，避免了污泥对过滤板造成堵塞，从而避免影响净化装置之后的使用。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气浮过滤工业废水净化装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有净化箱，且净化箱的一侧内壁固定连接有第一横板，所述第一横板的上方设有翻转板，且翻转板的两端与净化箱的内部转动连接，所述净化箱的前侧表面设有调节机构，所述净化箱的另一侧内部设有推板，且推板的上端固定连接有横杆，所述横杆的一端设有驱动机构，所述净化箱的内部固定连接有过滤板，且过滤板的上方设有刮泥机构，所述过滤板的一端设有污泥槽，所述净化箱的一侧表面固定连接有收集槽。
5.优选的，所述调节机构包括气缸，且气缸与净化箱的前侧表面固定连接，所述气缸的一端固定连接有第一齿杆，且第一齿杆的上表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与翻转板固定连接。
6.优选的，所述驱动机构包括电机，且电机的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的侧表面啮合连接有第二齿杆，且第二齿杆与净化箱的上端固定连接，所述电机的上表面与横杆的一端固定连接，且电机的下表面设有限位机构。
7.优选的，所述限位机构包括限位槽，且限位槽位于净化箱的后侧表面，所述限位槽的内部滑动连接有滑板，且滑板的上表面与电机的下表面固定连接。
8.优选的，所述刮泥机构包括刮泥板，且刮泥板的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端与推板的下表面固定连接。
9.优选的，所述污泥槽的下表面设有第二横板，且第二横板与净化箱的内侧壁固定
连接，所述污泥槽与第二横板滑动连接，且污泥槽的前端固定连接有密封门，所述密封门位于净化箱的前侧表面，且密封门的一侧设有排水管。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在净化箱内侧壁转动连接的翻转板与调节机构和净化箱另一侧内部的横杆、推板与驱动机构相互配合，从而能够对气浮机净化的漂浮废水杂质进行自动清理，从而避免了人工打捞，且降低了人工的工作量同时能够快速的对漂浮杂质进行清理，因此提高了设备的净化效率，其次通过刮泥机构中的连接杆和刮泥板相互配合，能够对过滤板进行刮除污泥清理，避免了污泥对过滤板造成堵塞，从而避免影响净化装置之后的使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的后视结构示意图；
13.图3为本实用新型的内部结构示意图。
14.图中：1底座、2排水管、3净化箱、4密封门、5气缸、6第一齿轮、7第一齿杆、8收集槽、9翻转板、10第二齿杆、11横杆、12电机、13第二齿轮、14滑板、15限位槽、16第一横板、17连接杆、18刮泥板、19过滤板、20污泥槽、21第二横板、22推板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3所示，一种气浮过滤工业废水净化装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有净化箱3，且净化箱3的一侧内壁固定连接有第一横板16，所述第一横板16的上方设有翻转板9，且翻转板9的两端与净化箱3的内部转动连接，所述净化箱3的前侧表面设有调节机构，所述净化箱3的另一侧内部设有推板22，且推板22的上端固定连接有横杆11，所述横杆11的一端设有驱动机构，所述净化箱3的内部固定连接有过滤板19，且过滤板19的上方设有刮泥机构，所述过滤板19的一端设有污泥槽20，所述净化箱3的一侧表面固定连接有收集槽8，所述污泥槽20的下表面设有第二横板21，且第二横板21与净化箱3的内侧壁固定连接，所述污泥槽20与第二横板21滑动连接，且污泥槽20的前端固定连接有密封门4，所述密封门4位于净化箱3的前侧表面，且密封门4的一侧设有排水管2。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构包括气缸5，且气缸5与净化箱3的前侧表面固定连接，所述气缸5的一端固定连接有第一齿杆7，且第一齿杆7的上表面啮合连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6通过转轴与翻转板9固定连接，通过调节机构中的第一齿轮6和第一齿杆7与气缸5的配合，能够对翻转板9进行反转九十度，从而方便将净化箱3内部漂浮的杂质清除到收集槽8的内部，避免人工打捞提高净化效率。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构包括电机12，且电机12的一端固定连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13的侧表面啮合连接有第二齿杆10，且第二齿杆10与净化箱3的上端固定连接，所述电机12的上表面与横杆11的一端固定连接，且电机12的
下表面设有限位机构，通过驱动机构能够带动横杆11和推板22移动，从而能够将漂浮杂质推动到翻转板9的上表面。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位机构包括限位槽15，且限位槽15位于净化箱3的后侧表面，所述限位槽15的内部滑动连接有滑板14，且滑板14的上表面与电机12的下表面固定连接，通过限位机构能够对电机12进行限位，防止电机12本身自传，从而无法驱动横杆11和推板22。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刮泥机构包括刮泥板18，且刮泥板18的上表面固定连接有连接杆17，所述连接杆17的上端与推板22的下表面固定连接，能够对过滤板19上表面的污泥进行刮除，防止污泥对过滤板19造成堵塞影响之后使用。
21.本实用新型在使用时，首先将废水注入净化箱3的内部，然后通过气浮机对净化箱3的内部的废水进行净化，当净化完毕后，首先启动驱动机构中的电机12，从而电机12将会通过第二齿杆10和第二齿轮13带动横杆11和推板22向翻转板9移动，同时推板22也会带动连接杆17和刮泥板18移动，此时横杆11下表面的推板22将会把净化好的废水上表面的漂浮物推向翻转板9，同时连接杆17下端的刮泥板18将会板过滤板19上表面过滤的污泥推向污泥槽20的内部，当推板22移动的翻转板9的一侧时关闭电机12，同时启动气缸5，从而气缸5将会拉动第一齿杆7，则第一齿杆7通过第一齿轮6带动翻转板9翻转九十度，此时翻转板9将会把漂浮的杂质清理到收集槽8的内部，之后通过排水管2将净化后的废水排出，然后工作人员通过密封门4拉动污泥槽20，然后将污泥槽20中的污泥清除即可。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。