一种可集尘的牵引辊装置的制作方法

1.本实用新型提供一种可集尘的牵引辊装置，具体涉及用于一种运用于基板玻璃制造的可集尘的牵引辊装置。


背景技术：

2.溢流下拉法是液晶玻璃基板生产的主要方法之一，该方法是将特定比例的原料混合均匀后投入池炉中加热至熔融态，并通过铂金管道将其输送至马弗炉内的溢流砖中。玻璃溢流下拉过程中,当玻璃离开溢流砖砖尖后,玻璃进入可拉薄状态,在拉边轮夹持下，通过牵引机构牵引拉制成不同厚度的玻璃板。
3.在实际的生产过程中，随着玻璃基板尺寸的不断扩大，主流的牵引机构装置为短辊牵引，短辊可以使用主动辊，决定玻璃板的厚度，也可以使用从动辊，稳定玻璃板的形态。正常情况下牵引辊机构安装在牵引辊底座合页板上，牵引辊机构是可以随着玻璃板运动而产生相对位移的，但随着短辊上机使用后，牵引辊滑动导轨内有玻璃粉、油泥等卡阻，逐步出现牵引短辊、合页板等机构滑动不灵活，从而造成产品品质不良或因短辊机构对玻璃板产生挤压力造成玻璃板裂纹导致玻璃板断裂。
4.综上所述，现场需要对滑动导轨内的玻璃粉、油泥等卡组进行集中清理。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型提出了一种可集尘的牵引辊装置，用于解决短辊机构在长时间使用过程中，短辊机构的滑动导轨、合页板等机构内由于有玻璃粉、油泥等卡阻而滑动不灵活，短辊夹持玻璃板时出现夹持不实，导致产品品质不良或玻璃板断裂的问题。
6.所述可集尘的牵引辊装置包括：牵引辊底座；滑动导轨，所述滑动导轨固定安装在所述牵引辊底座上；短辊机构，与所述滑动导轨滑动连接；和集尘装置。所述集尘装置包括：集尘箱体，罩设在所述牵引辊底座上，且所述集尘箱体的底部设为开口状，所述集尘箱体的侧壁上开设有集尘口和用于所述短辊机构的配重组件安装的配重安装口；集尘软管，其一端密封连接在所述集尘口上；集尘风机，与所述集尘软管的另一端密封连接。
7.于本实用新型的一实施例中，所述短辊机构还包括合页板，所述合页板与所述滑动导轨滑动连接。
8.于本实用新型的一实施例中，所述短辊机构还包括牵引辊轴，所述牵引辊轴固定安装在所述合页板上。
9.于本实用新型的一实施例中，所述短辊机构还包括：减速箱，所述减速箱设置在所述牵引辊轴的一端；伺服电机，所述伺服电机与所述减速箱固定连接；石棉包覆头，所述石棉包覆头套设在所述牵引辊轴的另一端。
10.于本实用新型的一实施例中，所述集尘箱体底部两边还设有安装边，所述安装边上还开设有安装孔，所述集尘箱体通过所述安装孔固定安装在所述牵引辊底座上。
11.于本实用新型的一实施例中，所述配重组件与所述牵引辊轴可拆卸连接。
12.于本实用新型的一实施例中，所述集尘风机的频率是可调的。
13.于本实用新型的一实施例中，所述集尘装置还包括收集箱，所述集尘箱体与所述集尘口相对的侧壁上开设有收集孔，所述收集箱通过连接管外接于所述集尘箱的所述收集孔处。
14.于本实用新型的一实施例中，所述收集箱里可拆卸地设置有灰尘隔板和过滤网。
15.于本实用新型的一实施例中，所述过滤网为hepa过滤网。
16.如上所述，本实用新型提供一种可集尘的牵引辊装置，通过在现有短辊牵引机构上增加集尘装置，调整集尘风机的频率，精确调整集尘风量，进而使集尘箱体内玻璃粉、油泥等卡阻被吸出，保证牵引短辊、合页板等机构的滑动灵活，进而稳定产品品质及减少因短辊机构对玻璃板产生挤压力造成玻璃板裂纹导致玻璃板断裂。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1显示为本实用新型于一实施例中的可集尘的牵引辊装置的主视图。
19.图2显示为本实用新型于一实施例中的可集尘的牵引辊装置的后视图。
20.图3显示为本实用新型于一实施例中的短辊机构的部分结构示意图。
21.元件标号说明：
22.1-牵引辊底座；2-短辊机构；21-合页板；22-牵引辊轴；23-伺服电机；24-减速箱；25-石棉包覆头；3-集尘箱体；4-集尘口；5-配重安装口；6-集尘软管；7-集尘风机；8-收集箱；9-收集孔。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
24.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
25.请参阅图1至图3，本实用新型的一实施例提供一种可集尘的牵引辊装置，包括牵引辊底座1，滑动导轨(图中未显示)，短辊机构2，和集尘装置。所述短辊机构2包括合页板21，牵引辊轴22，伺服电机23，减速箱24，石棉包覆头25和配重组件(图中未显示)。其中，石棉包覆头25的材料为耐高温石棉材料，耐温要求为≥760℃。所述牵引辊轴22的轴头材料为
inconel625、haynes230 和不锈钢材料其中的一种。所述集尘装置包括集尘箱体3，集尘软管6，集尘风机7和收集箱8。
26.所述滑动导轨固定安装在牵引辊底座1上。如图1所示，合页板21与滑动导轨滑动连接，牵引辊轴22固定安装在合页板21上，合页板21可以沿着滑动导轨的方向灵活滑动，从而带动牵引辊轴22灵活移动。集尘箱体3罩设在牵引辊底座1上。优选地，集尘箱体3为长方体，且其底部呈开口状，集尘箱体3 的底部两边设有安装边，所述安装边上开设有安装孔，集尘箱体3通过安装孔和固定锁母固定安装在牵引辊底座1上。需要说明的是，本实用新型的一实施例中，集尘箱体3的形状不限于长方体一种，连接方式不限于安装孔一种，任何可以实现集尘箱体3可罩设在牵引辊底座1上的形状和连接方式，均在本实用新型的保护范围内。集尘箱体3的侧壁上开设有集尘口4和配重安装口5。集尘软管6的一端与集尘口4密封连接，其另一端与集尘风机7密封连接。所述短辊机构的配重组件穿过配重安装口5与牵引辊轴22可拆卸连接。配重安装口5的开设使得集尘装置的设置不会影响配重组件的灵活性。如图2所示，在集尘箱体3的与设置有集尘口4相对的侧壁上还开设有收集孔9，收集箱8 通过一连接管，外接于收集孔9处。收集箱8中可拆卸的设置有灰尘隔板和过滤网，用以过滤大颗粒玻璃粒和油泥。优选地，所述过滤网为hepa过滤网。
27.请参阅图3，图3显示为短辊机构2的部分结构示意图。如图3所示，减速箱24设置在牵引辊轴22的一端，伺服电机23与减速箱24固定连接，石棉包覆头25套设在牵引辊轴22的另一端。
28.工艺生产中，当基板玻璃经过u型溢流槽后，贴合在一起，形成具有厚度的玻璃板。在短辊机构2的牵引下形成一定规格厚度的玻璃板。由于牵引辊轴 22安装在合页板21上，随着滑动导轨的方向产生相对位移，但随着牵引辊轴 22上机使用后，会有玻璃粉、油泥等卡阻进入滑动导轨内部，从而使得牵引辊轴滑动不灵活，容易引起牵引辊轴22对玻璃基板产品产生挤压力从而导致玻璃基板产生裂纹或者断裂，造成产品品质不良的问题。在本实用新型的一实施例中，在短辊机构2运作的同时，集尘装置同时随之运作，通过调整集尘风机7 的频率，可精确调整集尘风量，进而使得集尘箱体3罩设范围内玻璃粉和油泥等卡阻均可被吹出，进入收集箱8内，保证滑动导轨内无玻璃粉及其他粉尘残留，合页板21带着牵引辊轴22灵活滑动，进而稳定了产品品质并减少了牵引辊轴22对玻璃基板产生挤压力从而造成玻璃基板产生裂纹或断裂的风险。
29.综上所述，本实用新型提供一种可集尘的牵引辊装置，具有以下有益效果：通过在现有短辊牵引机构上增加集尘装置，调整集尘风机的频率，精确调整集尘风量，进而使集尘箱体内玻璃粉、油泥等卡阻被吸出，保证牵引短辊、合页板等机构的滑动灵活，进而稳定产品品质及减少因短辊机构对玻璃板产生挤压力造成玻璃板裂纹导致玻璃板断裂。
30.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。