一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置的制作方法

1.本技术涉及双法兰液位计技术领域，尤其是涉及一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置。


背景技术：

2.蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质而使溶质逐渐浓缩的过程；结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程。溶液只有达到过饱和的状态，才会有晶体析出。因此，蒸发结晶装置也广泛应用在现代工业生产中。为了提高蒸发结晶操作的系统化和自动化，像双法兰液位计也被广泛应用起来。
3.相关技术中，双法兰液位计一种特殊取压的差压变送器。双法兰液位计包括差压变送器、毛细管和安装法兰，差压变送器正、负室取压口上分别连接毛细管,毛细管的末端通过不锈钢膜片固定连接在安装法兰的膜盒上。膜盒与毛细管和差压变送器正、负压室之间采用真空充填方法充硅油。在测量液位时,通过安装法兰的膜盒上的不锈钢膜片感测到压力,由硅油传递至差压变送器的正、负压室，实现液位的测量。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：双法兰液位计与蒸发装置连接，其中两个法兰一上一下设置，但位于下方的法兰极易出现结垢或晶体堵塞等问题，导致双法兰液位计的液位检测不稳定，甚至导致检测的液位不准确。


技术实现要素：

5.为了改善上述问题，本技术提供一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置。
6.本技术提供的一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置采用如下的技术方案：
7.一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置，包括蒸发组件，所述蒸发组件包括蒸发器，所述蒸发器上设有双法兰液位计，所述双法兰液位计包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和蒸发器之间连接有第一液位管，所述第二法兰与蒸发器之间连接有第二液位管；
8.冲洗组件，所述冲洗组件包括冲洗管和转向板，所述冲洗管的一端与蒸发器连通，所述冲洗管远离蒸发器的一端与第一液位管连通，所述转向板与冲洗管转动连接，所述转向板用于封堵冲洗管。
9.通过采用上述技术方案，转向板封堵冲洗管，即封堵了冲洗管与第一液位管之间的通路，蒸发结晶过程中，降低第一液位管内的溶液溢入冲洗管内的可能，提高液位检测的准确性；蒸发器内待回收溶液通过冲洗管被引导至第一液位管内，并对第一液位管内留存的晶体进行冲洗，转向板转动后可使溶液改变流动方向，对附着在第一法兰上的晶体进行冲洗，冲洗后的晶体和溶液均回流至蒸发器内，减少了第一液位管内结垢堵塞的情况，进一步提高检测准确性，同时提高了原料的有效利用率。
10.优选的，所述蒸发组件还包括溶液容器和上料泵，所述溶液容器与蒸发器之间连接有回收管，所述溶液容器和上料泵之间设有上料管，所述上料泵设有循环管，所述循环管
远离上料泵的一端与蒸发器的溶液进口连通。
11.通过采用上述技术方案，回收管将蒸发器内的溶液引导至溶液容器中，溶液在上料泵的作用下，流经上料管和循环管并通过溶液进口进入蒸发器内，不断的进行循环，实现溶液内晶体的析出。
12.优选的，所述转向板与冲洗管的转动连接轴上设有扭簧。
13.通过采用上述技术方案，转向板受到冲洗溶液的压力时发生转动，冲洗结束后，扭簧可使转向板及时转动回自然状态，降低转向板对双法兰液位计进行液位检测的影响。
14.优选的，所述冲洗管的内壁上设有限位件，所述限位件与转向板抵接。
15.通过采用上述技术方案，转向板在扭簧的作用下回转，由于限位件的设置，一方面转向板回转时角度不至于过大，提高转向板与冲洗管相对位置的稳定性，另一方面限位件对转向板的抵接力可用于平衡第一液位管内的溶液对转向板产生的压力，提高转向板的位置稳定性。
16.优选的，所述冲洗组件还包括冲洗泵，所述冲洗泵上连接有引液管，所述引液管远离冲洗泵的一端与回收管连通，所述冲洗泵与冲洗管连通。
17.通过采用上述技术方案，冲洗泵启动后，将回收管内的溶液引导至引液管内并流入冲洗管中，对第一液位管实现冲洗，这种冲洗方式使冲洗功能的实现简单易操作，提高了冲洗清理的操作效率。
18.优选的，所述引液管与回收管的连接处设有三通控制阀。
19.通过采用上述技术方案，需要对第一液位管进行冲洗时，调节三通控制阀使回收管与引液管连通，同时回收管与溶液容器之间的通路关闭；无需冲洗时，调节三通控制阀使回收管与引液管之间的通路关闭，并连通回收管与溶液容器之间的通路即可。
20.优选的，所述第一液位管外壁上设有超声波震动件。
21.通过采用上述技术方案，冲洗时启动超声波震动件，使附着堆积在第一液位管内的晶体与管壁之间松动，便于溶液进行冲洗，提高冲洗效率。
22.优选的，所述冲洗水管内设有过滤件。
23.通过采用上述技术方案，过滤件可将溶液内携带的杂质进行过滤，提高进入第一液位管内的溶液的洁净性，冲洗后的溶液直接回流至蒸发器内，进一步提高了析出晶体的纯净度，提高了加工品质。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.通过冲洗管和转向板的设置，蒸发器内待回收溶液通过冲洗管被引导至第一液位管内，并对第一液位管内留存的晶体进行冲洗，转向板转动后可使溶液改变流动方向，对附着在第一法兰上的晶体进行冲洗，冲洗后的晶体和溶液均回流至蒸发器内，减少了第一液位管内结垢堵塞的情况，进一步提高检测准确性，同时提高了原料的有效利用率；
26.2.通过超声波震动件的设置，冲洗的同时启动超声波震动件，利用震动使堆积的晶体与第一液位管的管壁分离，便于溶液进行冲洗，提高冲洗效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例中用于体现带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中用于体现冲洗管内转向板和检测膜片等的结构示意图。
29.附图标记说明：1、蒸发组件；11、蒸发器；111、蒸汽出口；112、溶液进口；113、回收出口；114、回收管；12、溶液容器；121、溶液管；13、上料泵；131、上料管；132、循环管；2、检测组件；21、双法兰液位计；211、第一法兰；212、第二法兰；213、检测膜片；22、第一液位管；23、第二液位管；3、冲洗组件；31、冲洗泵；311、引液管；32、冲洗管；321、过滤件；322、转向板；3221、扭簧；323、限位件；324、挡板；4、三通控制阀；5、超声波震动件。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置，如图1所示，包括蒸发组件1和检测组件2，蒸发组件1用于使溶液升温并析出晶体，检测组件2用于检测溶液的液位。
32.如图1所示，蒸发组件1包括蒸发器11、溶液容器12和上料泵13，蒸发器11上开设有蒸汽出口111、溶液进口112和回收出口113，蒸汽出口111用于使蒸发器11内的汽体排出，回收出口113连接有回收管114，回收管114远离回收出口113的一端连接有溶液管121，溶液管121远离回收管114的一端与溶液容器12连接,溶液容器12上连接有上料管131，上料管131远离溶液容器12的一端与上料泵13连接，上料泵13上连接有循环管132，循环管132远离上料泵13的一端与蒸发器11的溶液进口112连通。
33.如图1和2所示，还包括检测组件2，检测组件2包括双法兰液位计21、第一液位管22和第二液位管23，双法兰液位计21包括第一法兰211和第二法兰212，第一液位管22一端与第一法兰211连接，另一端与蒸发器11固定连接，第二液位管23一端与第二法兰212连接，另一端与蒸发器11固定连接，第二法兰212设于第一法兰211上方；第一法兰211和第二法兰212上均固定连接有检测膜片213。
34.如图1和2所示，还包括冲洗组件3，冲洗组件3包括冲洗泵31和冲洗管32，冲洗泵31上连接有引液管311，引液管311远离冲洗泵31的一端与回收管114连通，回收管114、溶液管121和引液管311的连接处设有三通控制阀4。冲洗管32的一端与冲洗泵31连接，冲洗管32远离冲洗泵31的一端第一液位管22连通。冲洗管32与第一液位管22的连接处转动连接有转向板322，在自然状态下，转向板322的板面方向与冲洗管32的径向平行，转向板322封堵冲洗管32与第一液位管22的通路。第一液位管22内充满溶液时，可降低溶液溢进冲洗管32内的可能，为了进一步提高转向板322的位置稳定性，在冲洗管32的内壁上固定连接有限位件323，减小转向板322朝向远离第一液位管22的一侧的转动，提高双法兰液位计21液位检测的准确性。冲洗管32内充满溶液时，在溶液的自身重力作用下，转向板322受力并朝向第一液位管22一侧转动，使冲洗管32与第一液位管22之间的连通。第一液位管22的管壁上固定连接有挡板324，减小转向板322在溶液重力作用下转动角度过大。此时溶液经过转向板322后改变流动方向，朝向第一法兰211流动并对第一法兰211上附着的晶体进行冲洗。
35.如图1和2所示，第一液位管22的外壁固定连接有超声波震动件5，需要对第一液位管22进行冲洗清理时，调节三通控制阀4，将回收管114与溶液管121之间的通路封堵，并连通回收管114和引液管311，同时启动冲洗泵31和超声波震动件5，堆积的晶体在震动作用下松动，并与第一液位管22的管壁分离。回收管114内待循环的溶液通过冲洗泵31，引导至冲
洗管32内，冲洗管32内固定连接有过滤件321，溶液经过过滤件321后并充满冲洗管32后，在溶液自身中重力作用下转向板322发生转动，冲洗管32与第一液位管22之间连通，也可对第一法兰211和第一液位管22进行冲洗清理。为了使转向板322在冲洗结束后及时转动回复至自然状态，在转向板与冲洗管32的转动轴上加设有扭簧3221。
36.本技术实施例一种带有可冲洗双法兰液位计的蒸发装置的实施原理为：
37.无需冲洗时，蒸发器11、溶液容器12和上料泵13连通进行溶液的循环，实现溶液蒸发结晶并析出晶体的加工过程，若需要对双法兰液位计21的第一液位管22和第一法兰211进行冲洗清理时，则调节三通控制阀4，使回收管114与引液管311之间的通路连通，并启动冲洗泵31和超声波震动件5，堆积在第一液位管22内的晶体在超声波震动件5的震动作用下松动，并与第一液位管22的管壁分离，便于溶液对其进行冲洗。溶液本身和经过溶液冲洗后的晶体均回流至蒸发器11内，继续参与蒸发结晶的过程。大大提高了双法兰液位计21的稳定性和液位检测的准确性，同时提高了溶液的有效利用率。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。