1.本实用新型涉及建材加工清洗设备结构技术领域,特别涉及一种建材加工用自动化清洗设备。
背景技术:2.建材分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等,装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,建材加工过程中需要经过清洗设备进行清洗。
3.现有的建材加工清洗设备在使用时存在一定的弊端,传统中清洗设备中的洗刷结构无法在洗刷板材表面后,刮下建筑板材表面污渍和残留的水渍,且无烘干与缓慢冷却结构。
技术实现要素:4.本实用新型的主要目的在于提供一种建材加工用自动化清洗设备,可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种建材加工用自动化清洗设备,包括支撑架,所述支撑架的上表面设置有滚轮输送带,所述滚轮输送带上表面靠近后端的位置设置有清洗装置,所述滚轮输送带上表面靠近前端的位置设置有烘干装置,所述滚轮输送带上表面位于清洗装置与烘干装置之间的位置设置有刮水装置,所述滚轮输送带辊轴的外侧设置有橡胶圈。
7.优选的,所述清洗装置包括清洗罩、进水管、固定环、喷头、电动马达与清刷辊轴,所述清洗罩固定于滚轮输送带上表面靠近后端的位置,所述固定环固定于进水管的外侧,所述喷头固定于进水管的外侧,所述电动马达固定于清洗罩的侧面,所述清刷辊轴活动安装于清洗罩的内侧,所述固定环远离进水管的一端与清洗罩内侧固定连接,所述进水管通过固定环安装于清洗罩的内侧,所述清刷辊轴位于进水管之间。
8.优选的,所述烘干装置包括烘干罩、风扇通孔、鼓风扇、安装架与加热管,所述烘干罩固定安装于滚轮输送带上表面靠近前端的位置,所述风扇通孔开设于烘干罩的侧面,所述鼓风扇固定于风扇通孔的内侧,所述安装架固定安装于烘干罩侧面靠近后端的位置,所述安装架安装数量为四个,所述加热管固定于安装架之间。
9.优选的,所述刮水装置包括刮水外框、螺纹空心桩、螺纹长杆、卡环、转盘、滑轨通孔、滑块、安装板、u形架、圆形通孔与硅胶软刮板。
10.优选的,所述刮水外框固定于滚轮输送带的上表面且位于清洗罩与烘干罩之间,所述螺纹空心桩固定于刮水外框的上表面,所述螺纹长杆设于螺纹空心桩的内部,所述卡环固定于螺纹长杆的下端,所述转盘固定于螺纹长杆的上端,所述螺纹长杆的下端穿过刮水外框。
11.优选的,所述滑轨通孔开设于刮水外框侧面靠近下端的位置,所述滑块设于滑轨通孔的内部,所述安装板固定安装于滑块之间,所述u形架固定于安装板的上表面,所述圆形通孔开设于u形架上表面,所述硅胶软刮板固定安装于安装板的前端,所述卡环下端卡于圆形通孔的内部。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.本实用新型中,通过设置的清洗装置与刮水装置,清洗装置具有洗刷与漂洗的作用,可以更好清洗建材的表面,与刮水装置可以刮下建材表面污渍与残留水渍,且根据建材的厚度进行调整,通过设置的烘干装置,烘干装置可以烘干清洗后的板状建材,且烘干后可冷却板状建材。
附图说明
14.图1为本实用新型一种建材加工用自动化清洗设备的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型一种建材加工用自动化清洗设备的清洗装置剖面示意图;
16.图3为本实用新型一种建材加工用自动化清洗设备的图2中a部分放大示意图;
17.图4为本实用新型一种建材加工用自动化清洗设备的烘干装置分解示意图;
18.图5为本实用新型一种建材加工用自动化清洗设备的刮水装置分解示意图。
19.图中:1、支撑架;2、滚轮输送带;3、清洗装置;301、清洗罩;302、进水管;303、固定环;304、喷头;305、电动马达;306、清刷辊轴;4、烘干装置;401、烘干罩;402、风扇通孔;403、鼓风扇;404、安装架;405、加热管;5、刮水装置;501、刮水外框;502、螺纹空心桩;503、螺纹长杆;504、卡环;505、转盘;506、滑轨通孔;507、滑块;508、安装板;509、u形架;510、圆形通孔;511、硅胶软刮板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.实施例一:
22.如图1-5所示,一种建材加工用自动化清洗设备,包括支撑架1,支撑架1的上表面设置有滚轮输送带2,滚轮输送带2上表面靠近后端的位置设置有清洗装置3,滚轮输送带2上表面靠近前端的位置设置有烘干装置4,滚轮输送带2上表面位于清洗装置3与烘干装置4之间的位置设置有刮水装置5,滚轮输送带2辊轴的外侧设置有橡胶圈,清洗装置3具有洗刷与漂洗的作用,可以更好清洗建材的表面,与刮水装置5可以刮下建材表面污渍与残留水渍,且根据建材的厚度进行调整,烘干装置4可以烘干清洗后的板状建材,且烘干后可冷却板状建材;
23.清洗装置3包括清洗罩301、进水管302、固定环303、喷头304、电动马达305与清刷辊轴306,清洗罩301固定于滚轮输送带2上表面靠近后端的位置,固定环303固定于进水管302的外侧,喷头304固定于进水管302的外侧,电动马达305固定于清洗罩301的侧面,清刷辊轴306活动安装于清洗罩301的内侧,固定环303远离进水管302的一端与清洗罩301内侧固定连接,进水管302通过固定环303安装于清洗罩301的内侧,清刷辊轴306位于进水管302之间;烘干装置4包括烘干罩401、风扇通孔402、鼓风扇403、安装架404与加热管405,烘干罩
401固定安装于滚轮输送带2上表面靠近前端的位置,风扇通孔402开设于烘干罩401的侧面,鼓风扇403固定于风扇通孔402的内侧,安装架404固定安装于烘干罩401侧面靠近后端的位置,安装架404安装数量为四个,加热管405固定于安装架404之间,靠近烘干罩401后端鼓风扇403与加热管405,将热风吹向建材的表面,进行烘干,靠近烘干罩401前端的鼓风扇403进行冷却建材;刮水装置5包括刮水外框501、螺纹空心桩502、螺纹长杆503、卡环504、转盘505、滑轨通孔506、滑块507、安装板508、u形架509、圆形通孔510与硅胶软刮板511;刮水外框501固定于滚轮输送带2的上表面且位于清洗罩301与烘干罩401之间,螺纹空心桩502固定于刮水外框501的上表面,螺纹长杆503设于螺纹空心桩502的内部,卡环504固定于螺纹长杆503的下端,转盘505固定于螺纹长杆503的上端,螺纹长杆503的下端穿过刮水外框501;滑轨通孔506开设于刮水外框501侧面靠近下端的位置,滑块507设于滑轨通孔506的内部,安装板508固定安装于滑块507之间,u形架509固定于安装板508的上表面,圆形通孔510开设于u形架509上表面,硅胶软刮板511固定安装于安装板508的前端,卡环504下端卡于圆形通孔510的内部。
24.实施例二:
25.需要说明的是,本实用新型为一种建材加工用自动化清洗设备,在使用时,将板状建材放置到滚轮输送带2的后端,滚轮输送带2带动建材向前输送,在清洗装置3中,在进水管302拥有法兰的一端与水管和清洁溶液管连接,进水管302通过喷头304将清洁溶液喷到板状建材的表面,电动马达305带动清刷辊轴306旋转,对建材表面进行洗刷,随后通过进水管302上喷头304喷出的水进行清洗,在刮水装置5中,手握转盘505向下转螺纹长杆503,不断推动安装板508向下移动,硅胶软刮板511贴合到建材的表面,过程中滑块507沿着滑轨通孔506的内部,从上向下移动,在输送建材的过程中,刮下清洗后建材表面污渍与残留水渍,在烘干装置4中,靠近烘干罩401后端鼓风扇403与加热管405,将热风吹向建材的表面,进行烘干,靠近烘干罩401前端的鼓风扇403进行冷却建材。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。