一种建筑施工用废料加工处理装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑废料处理技术领域，具体涉及一种建筑施工用废料加工处理装置。


背景技术：

2.其中申请号为“cn202020278910.7”所公开的“一种工程建筑废料处理装置”也是日益成熟的技术，其“包括装置壳，所述装置壳的内部焊接有驱动装置，所述驱动装置的顶部旋转连接有转块，所述转块的顶部焊接有平衡板，所述装置壳的内部胶设有锥形斗，所述装置壳内壁的两侧均焊接有缓冲机构，所述装置壳靠近底部的内部固定安装有粉碎机，所述装置壳内壁的底部固定安装有倾斜板，所述装置壳右侧的底部开设有出料孔，所述装置壳的右侧焊接有滑槽板，所述滑槽板上滑动连接有挡板，所述驱动装置包括机壳，所述机壳内壁的底部销钉连接有电机，所述电机旋转轴的正表面焊接有转盘，所述转盘的正表面通过轴承旋转连接有撑杆，所述撑杆的顶部旋转连接有旋转架，所述旋转架的顶部焊接有顶杆，所述机壳内壁的底部胶设有限位块，所述缓冲机构包括安装架，所述安装架内部的底部胶设有伸缩杆，所述伸缩杆上缠绕设置有弹簧，所述伸缩杆的顶部固定安装有物板，所述物板的顶部固定安装有轮组，所述机壳的顶部开设有与顶杆相匹配的杆孔，所述顶杆滑动连接在限位块的限位孔内，所述顶杆的顶部旋转连接在转块的内部，所述弹簧的一端焊接在物板的底部，且弹簧的另一端焊接在安装架内壁的底部”，但该装置还存在以下缺陷：
3.该装置在使用时，对于建筑施工废料的粉碎效果较差，从而无法对粉碎过后的建筑废料进行加工利用，同时在粉碎处理过程中缺乏对灰尘的处理结构，所以需要设计一种实用性强的建筑施工用废料加工处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用废料加工处理装置，旨在解决现有技术中现有的建筑施工用废料加工处理装置对于建筑施工废料的粉碎效果较差，从而无法对粉碎过后的建筑废料进行加工利用，同时在粉碎处理过程中缺乏对灰尘的处理结构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用废料加工处理装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁上固定安装有进料漏斗，所述操作箱内壁的上层设有安装板，所述安装板顶部的两侧设有破碎组件，所述操作箱内壁的中层设有第一粉碎组件，所述操作箱内壁的底层设有第二粉碎组件；
6.所述破碎组件包括安装在安装板顶部两侧的两个固定座，两个所述固定座相对的一侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定安装有若干个破碎锥。
7.为了使得对建筑废料进行粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述第一粉碎组件包括安装在操作箱一侧的两个第一电机，两个所述第一电机的输出端延伸至操作箱的内
部，且均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面套设有第一粉碎辊。
8.为了使得对粉碎后的废料进行第二次粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述第二粉碎组件包括安装在操作箱一侧的第二电机，所述第二电机的输出端延伸至操作箱的内部，且固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面套设有第二粉碎辊。
9.为了使得对破碎后的废料进行限位，作为本实用新型一种优选的，所述安装板顶部的中部开设有若干个通槽，若干个所述通槽边缘的两侧均固定安装有限位板，两个所述限位板之间设置有两个第一粉碎辊。
10.为了使得二次粉碎的效果更好，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的内壁上固定安装有斜形漏斗，所述斜形漏斗的底部固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒的内部设置有第二粉碎辊，所述粉碎筒的底部固定安装有出料口。
11.为了使得对装置进行支撑，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的底部固定安装有若干个支撑座，若干个所述支撑座的底部均固定安装有橡胶垫。
12.为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的一侧固定安装有控制面板，所述第一电机和第二电机均通过控制面板与外接电源电性连接。
13.为了使得便于对装置进行移动，作为本实用新型一种优选的所述操作箱底部的四个边角处均固定安装有万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)通过设有的两个液压缸带动两个液压杆移动，从而带动两个挤压板移动，配合表面的若干个破碎锥将建筑废料进行挤压，从而将大块的建筑废料碎裂成小块的废料，从而提高对建筑废料的处理效果；
16.2)通过两个第一电机分别带动两个第一转动轴转动，从而带动两个第一粉碎辊进行转动，将破碎后的建筑废料进行第一次粉碎，然后粉碎后的建筑废料掉入斜形漏斗内，通过第二电机带动第二转动轴转动，从而带动第二粉碎辊转动，将进入粉碎筒内部的建筑废料二次粉碎，从而提高装置对建筑废料的处理效果，便于后期加工。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1的操作箱结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例1的破碎组件结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例1的第一粉碎组件结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例1的第二粉碎组件结构示意图；
23.图6为本实用新型实施例2的结构示意图。
24.图中：1、操作箱；11、进料口；12、进料漏斗；13、安装板；131、通槽；132、限位板；14、斜形漏斗；15、粉碎筒；151、出料口；16、支撑座；161、橡胶垫；17、控制面板；2、破碎组件；21、固定座；22、液压缸；23、液压杆；24、挤压板；25、破碎锥；3、第一粉碎组件；31、第一电机；32、第一转动轴；33、第一粉碎辊；4、第二粉碎组件；41、第二电机；42、第二转动轴；43、第二粉碎
辊；5、万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用废料加工处理装置，包括操作箱1，操作箱1的顶部开设有进料口11，进料口11的内壁上固定安装有进料漏斗12，操作箱1内壁的上层设有安装板13，安装板13顶部的两侧设有破碎组件2，操作箱1内壁的中层设有第一粉碎组件3，操作箱1内壁的底层设有第二粉碎组件4；
28.破碎组件2包括安装在安装板13顶部两侧的两个固定座21，两个固定座21相对的一侧均固定安装有液压缸22，液压缸22的一侧固定安装有液压杆23，液压杆23的一端固定连接有挤压板24，挤压板24的一侧固定安装有若干个破碎锥25。
29.具体使用时，利用两个液压缸22带动两个液压杆23移动，从而带动两个挤压板24移动，配合表面的若干个破碎锥25将建筑废料进行挤压，从而将大块的建筑废料碎裂成小块的废料。
30.本实施例中，第一粉碎组件3包括安装在操作箱1一侧的两个第一电机31，两个第一电机31的输出端延伸至操作箱1的内部，且均固定连接有第一转动轴32，第一转动轴32的表面套设有第一粉碎辊33。
31.具体使用时，利用两个第一电机31分别带动两个第一转动轴32转动，从而带动两个第一粉碎辊33进行转动，将破碎后的建筑废料进行第一次粉碎，然后粉碎后的建筑废料掉入斜形漏斗14内。
32.本实施例中，第二粉碎组件4包括安装在操作箱1一侧的第二电机41，第二电机41的输出端延伸至操作箱1的内部，且固定连接有第二转动轴42，第二转动轴42的表面套设有第二粉碎辊43。
33.具体使用时，利用通过第二电机41带动第二转动轴42转动，从而带动第二粉碎辊43转动，将进入粉碎筒15内部的建筑废料二次粉碎，从而提高装置对建筑废料的处理效果。
34.本实施例中，安装板13顶部的中部开设有若干个通槽131，若干个通槽131边缘的两侧均固定安装有限位板132，两个限位板132之间设置有两个第一粉碎辊33。
35.具体使用时，破碎后的建筑废料掉入若干个通槽131底部，然后进入两个第一粉碎辊33将其粉碎，配合两个限位板132对破碎的建筑废料进行限位。
36.本实施例中，操作箱1的内壁上固定安装有斜形漏斗14，斜形漏斗14的底部固定安装有粉碎筒15，粉碎筒15的内部设置有第二粉碎辊43，粉碎筒15的底部固定安装有出料口151。
37.具体使用时，建筑废料掉入斜形漏斗14，然后进入粉碎筒15内，经过粉碎后从出料口151排出。
38.本实施例中，操作箱1的底部固定安装有若干个支撑座16，若干个支撑座16的底部
均固定安装有橡胶垫161。
39.具体使用时，利用若干个支撑座16对操作箱1进行支撑，配合若干个橡胶垫161减小处理过程中的冲击力。
40.本实施例中，操作箱1的一侧固定安装有控制面板17，第一电机31和第二电机41均通过控制面板17与外接电源电性连接。
41.具体使用时，利用控制面板17对第一电机31和第二电机41进行控制。
42.工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先，将建筑废料从进料漏斗12进入进料口11内，利用两个液压缸22带动两个液压杆23移动，从而带动两个挤压板24移动，配合表面的若干个破碎锥25将建筑废料挤压，从而将大块的建筑废料碎裂成小块的废料，破碎后的建筑废料掉入若干个通槽131底部，然后进入两个第一粉碎辊33将其粉碎，配合两个限位板132对破碎的建筑废料进行限位，利用两个第一电机31分别带动两个第一转动轴32转动，然后带动两个第一粉碎辊33转动，将破碎后的建筑废料进行第一次粉碎，然后粉碎后的建筑废料掉入斜形漏斗14内，启动第二电机41带动第二转动轴42转动，从而带动第二粉碎辊43转动，将进入粉碎筒15内部的建筑废料二次粉碎，从而提高装置对建筑废料的处理效果。
43.实施例2
44.请参阅图6，为了便于对装置进行移动，本实施例与上述实施例的区别特征是：本实施例中，操作箱1底部的四个边角处均固定安装有万向轮5。
45.具体使用时，利用若干个万向轮5便于将装置进行移动，从而提高装置的实用性。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。