一种玻璃纤维生产用原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体来说，涉及一种玻璃纤维生产用原料预处理装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。
3.现有技术中，玻璃纤维原料进行加工预处理减小体型后，玻璃纤维原料会粘附有灰尘等其他杂质，影响后续的玻璃纤维原料的融化加工，预先需要玻璃纤维原料除尘后干燥排出进行加工，给工作人员的工作带来了不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃纤维生产用原料预处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种玻璃纤维生产用原料预处理装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有加工箱，所述加工箱的顶部固定安装有驱动电机一和驱动电机二，所述加工箱上靠近其左侧的顶部开设有通管，所述驱动电机一的输出端固定连接有喷洒转管，所述支撑腿的顶部固定安装有清洗箱，所述清洗箱通过导水管与喷洒转管连接，所述喷洒转管的表面固定连接有筛漏框，所述加工箱的内壁固定连接有挡板，且挡板位于筛漏框上漏口正上方，所述加工箱内壁的左侧固定连接有导料板，所述驱动电机二的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有螺母座，所述螺母座的表面固定连接有放置框，所述加工箱内壁的顶部固定安装有吹气风扇。
8.作为优选，所述筛漏框的组成材料为记忆钛合金，且筛漏框的整体形状呈空心圆柱状。
9.作为优选，所述挡板的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有推板。
10.作为优选，所述推板的表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫的表面涂填有耐磨涂层。
11.作为优选，所述加工箱内壁的后侧固定安装有烘干灯，且烘干灯位于吹气风扇的下方。
12.作为优选，所述加工箱上靠近其右侧的顶部固定安装有小型吸尘机，所述加工箱内壁的前侧开设有观察窗。
13.本实用新型的有益效果为：清洗箱运作能够将内部清洗液体引入喷洒转管上，驱
动电机一启动带动喷洒转管转动喷洒清洗液体，喷洒转管带动筛漏框转动的同时进行玻璃纤维原料的冲洗，玻璃纤维原料会被挡板推挤在挡板处，筛漏框转动到漏口处时会掉落到下方的漏框上，进行二次冲洗，液压缸启动能够带动推板进行移动，推板移动能够打击筛漏框，减少筛漏框的筛网中堵塞玻璃纤维原料，或者直接推通筛漏框上漏口的堵塞玻璃纤维原料，驱动电机二启动能够带动丝杆进行转动，丝杆转动能够带动螺母座进行移动，螺母座移动能够带动放置框进行移动，放置框带动其内部玻璃纤维原料靠近吹气风扇，在烘干灯的协助下，加快了玻璃纤维原料的除湿烘干效果，小型吸尘机运作能够进行加工箱内部的灰尘抽气。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置的正视剖面视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置的a处放大图。
18.图中：
19.1、支撑腿；2、加工箱；3、驱动电机一；4、驱动电机二；5、通管；6、喷洒转管；7、清洗箱；8、筛漏框；9、挡板；10、导料板；11、丝杆；12、螺母座；13、放置框；14、吹气风扇；15、液压缸；16、推板；17、弹性垫；18、烘干灯；19、小型吸尘机；20、观察窗。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃纤维生产用原料预处理装置。
22.实施例一
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有驱动电机一3和驱动电机二4，加工箱2上靠近其左侧的顶部开设有通管5，驱动电机一3的输出端固定连接有喷洒转管6，驱动电机一3启动带动喷洒转管6转动，支撑腿1的顶部固定安装有清洗箱7，清洗箱7通过导水管与喷洒转管6连接，喷洒转管6的表面固定连接有筛漏框8，加工箱2的内壁固定连接有挡板9，且挡板9位于筛漏框8上漏口正上方，当玻璃纤维原料被筛漏框8带到挡板9处时，玻璃纤维原料会被挡板9推挤在挡板9处，筛漏框8转动到漏口处时会掉落，加工
箱2内壁的左侧固定连接有导料板10，驱动电机二4的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的表面连接有螺母座12，螺母座12的表面固定连接有放置框13，驱动电机二4启动能够带动丝杆11进行转动，丝杆11转动能够带动螺母座12进行移动，螺母座12移动能够带动放置框13进行移动，加工箱2内壁的顶部固定安装有吹气风扇14。筛漏框8的组成材料为记忆钛合金，且筛漏框8的整体形状呈空心圆柱状，减少了玻璃纤维原料对筛漏框8的磨损程度以及减缓冲击力。
24.实施例二
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有驱动电机一3和驱动电机二4，加工箱2上靠近其左侧的顶部开设有通管5，驱动电机一3的输出端固定连接有喷洒转管6，支撑腿1的顶部固定安装有清洗箱7，清洗箱7通过导水管与喷洒转管6连接，喷洒转管6的表面固定连接有筛漏框8，加工箱2的内壁固定连接有挡板9，且挡板9位于筛漏框8上漏口正上方，加工箱2内壁的左侧固定连接有导料板10，驱动电机二4的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的表面连接有螺母座12，螺母座12的表面固定连接有放置框13，加工箱2内壁的顶部固定安装有吹气风扇14。挡板9的表面固定安装有液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有推板16。推板16的表面固定连接有弹性垫17，弹性垫17的表面涂填有耐磨涂层，液压缸15启动能够带动推板16进行移动，推板16移动能够打击筛漏框8，减少筛漏框8的筛网中堵塞玻璃纤维原料，或者直接推通筛漏框8上漏口的堵塞玻璃纤维原料。
26.实施例三
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维生产用原料预处理装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定连接有加工箱2，加工箱2的顶部固定安装有驱动电机一3和驱动电机二4，加工箱2上靠近其左侧的顶部开设有通管5，驱动电机一3的输出端固定连接有喷洒转管6，支撑腿1的顶部固定安装有清洗箱7，清洗箱7通过导水管与喷洒转管6连接，喷洒转管6的表面固定连接有筛漏框8，加工箱2的内壁固定连接有挡板9，且挡板9位于筛漏框8上漏口正上方，加工箱2内壁的左侧固定连接有导料板10，驱动电机二4的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11的表面连接有螺母座12，螺母座12的表面固定连接有放置框13，加工箱2内壁的顶部固定安装有吹气风扇14。加工箱2内壁的后侧固定安装有烘干灯18，且烘干灯18位于吹气风扇14的下方，在烘干灯18的协助下，加快了玻璃纤维原料的除湿烘干效果。加工箱2上靠近其右侧的顶部固定安装有小型吸尘机19，加工箱2内壁的前侧开设有观察窗20，小型吸尘机19运作能够进行加工箱2内部的灰尘抽气。
28.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，工作人员能够将玻璃纤维原料通过通管5投入加工箱2中，玻璃纤维原料掉落到筛漏框8上的筛网上，清洗箱7运作能够将内部清洗液体引入喷洒转管6上，驱动电机一3启动带动喷洒转管6转动，喷洒转管6带动筛漏框8转动的同时进行玻璃纤维原料的冲洗，当玻璃纤维原料被筛漏框8带到挡板9处时，玻璃纤维原料会被挡板9推挤在挡板9处，筛漏框8转动到漏口处时会掉落到下方的漏框上，进行二次冲洗，液压缸15启动能够带动推板16进行移动，推板16移动能够打击筛漏框8，减少筛漏框8的筛网中堵塞玻璃纤维原料，或者直接推通筛漏框8上漏口的堵塞玻璃纤维原料，导料板10能够将掉落玻璃纤维原料引导到放置框13中，然后驱动电机二4启动能够带动丝杆11进行转动，丝杆11转动能够带动螺母座12进行移动，螺母座12移动能够带动放置
框13进行移动，放置框13带动其内部玻璃纤维原料靠近吹气风扇14，在烘干灯18的协助下，加快了玻璃纤维原料的除湿烘干效果，小型吸尘机19运作能够进行加工箱2内部的灰尘抽气，给工作人员的工作带来了便利。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。