一种自动智能盐泥综合处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及盐泥处理装置领域，特别涉及一种自动智能盐泥综合处理系统。


背景技术：

2.制碱工业中，以食盐为主要原料用电解方法制取氯、氢、烧碱过程中排出的泥浆称为盐泥，其主要成分为mg(oh)2、cac03、baso4和泥砂。
3.盐泥不经过洗涤，造成外排环保压力大，不利于企业清洁生产，为实现清洁生产，减少污染，须对现有盐泥的处理工艺进行改进，实现盐泥的无害化处理，自动智能盐泥综合处理系统的呈现，大大解决了化工生产企业的一大难题，很好的对废物污泥等进行有效处理，达到环保排放的标准要求。使盐泥氯化钠含量降至1％以下，可以无害填埋，无外排压力；处理后的盐泥也可定向销售或送至水泥企业及电厂脱硝，降低企业处理盐泥的费用；回收原来外排氯化钠，降低原盐消耗。
4.现极少数企业盐泥的处理方案都是一台压滤机下配一台普通搅拌机，采用人工操作，生产效率低，生产效率低，工人劳动强度大，易发生安全事故，费工费时，增加了企业生产成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是设计一种自动智能盐泥综合处理系统，可以增加处理效率，减少企业的生产成本，结构合理，运行稳定可靠，效率高，安装维护方便。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动智能盐泥综合处理系统，其特征在于，包括中央处理装置、压滤机一、盐泥料仓以及自动中央控制装置，所述自动中央控制装置安装在中央处理装置一侧，所述中央处理装置下侧出料管，所述出料管上设有电动蝶阀一，所述出料管一侧设有盐泥泵，所述盐泥泵上设有输送钛管道，所述输送钛管道上设有电动蝶阀二，所述中央处理装置一侧设有传动装置，所述中央处理装置上对称设有进料料斗，所述盐泥料仓下设有支撑腿二，所述支撑腿二安装在中央处理装置上，所述盐泥料仓下侧设有输送管，所述输送管上设有电动蝶阀三，所述输送管下端安装在进料料斗内，所述压滤机一安装在中央处理装置上侧。
7.作为改进，所述盐泥料仓安装在进料料斗上侧，所述盐泥料仓在中央处理装置上侧安装数量不少于两个，所述中央处理装置为钛钢合金材料。
8.作为改进，所述中央处理装置内设有搅拌阻泥器，所述搅拌阻泥器在中央处理装置内呈阵列安装，所述中央处理装置内设有双螺带搅拌杆，所述中央处理装置与传动装置相邻的一侧设有自动供水管，所述自动供水管上设有添加剂加料盒，所述自动中央控制装置安装在中央处理装置一侧。
9.作为改进，所述压滤机一包括压滤装置，所述压滤装置两侧设有支架，所述压滤装置下设有收集料斗，所述收集料斗安装在盐泥料仓内，所述支架一侧设有进料管，所述进料管上设有电动蝶阀四，所述进料管下侧设有出水管，所述出水管安装在支架上，所述出水管
上设有电动蝶阀五，所述压滤机一一侧设有压滤机二，所述压滤机二安装在中央处理装置上侧。
10.作为改进，所述压滤机一与压滤机二结构相同。
11.本实用新型的有益效果为：一种自动智能盐泥综合处理系统，结构合理，运行稳定可靠，效率高，安装维护方便，中央处理装置内的双螺带搅拌杆总成采用先进的双螺带搅拌结构，搅拌均匀，处理能力大，大大提高了工作效率，该中央处理装置壳体总成采用耐腐蚀的钛钢合金材料制作而成，并且在中央处理装置内壁上布置了大量的搅拌阻泥器，从而大大提高了搅拌效率，该装置自动化程度高，应用广泛，性能稳定可靠，操作维修方便，处理能力强，整个装置的合理优化组合，提高了生产效率，企业获得最大的经济效益。彻底解决了劳动力，安全环保节能。
附图说明
12.图1为本实用新型一种自动智能盐泥综合处理系统主视图；
13.图2为本实用新型一种自动智能盐泥综合处理系统中央处理装置俯视透视结构图；
14.图3为本实用新型一种自动智能盐泥综合处理系统压滤机结构示意图；
15.图4为本实用新型一种自动智能盐泥综合处理系统盐泥料仓结构示意图。
16.附图标记对照表：
17.1、中央处理装置；2、双螺带搅拌杆；3、添加剂加料盒；4、传动装置；5、自动供水管；6、搅拌阻泥器；7、压滤机二；8、电动蝶阀三；9、输送管；10、自动中央控制装置；11、出料管；12、电动蝶阀一；13、盐泥泵；14、输送钛管道；15、电动蝶阀二；16、进料料斗；17、盐泥料仓；18、支撑腿二；19、压滤机一；191、压滤装置；192、进料管；193、电动蝶阀四；194、出水管；195、电动蝶阀五；196、支架；197、收集料斗。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1所示，一种自动智能盐泥综合处理系统，结构合理，运行稳定可靠，效率高，安装维护方便，包括中央处理装置1、压滤机一19、盐泥料仓17以及自动中央控制装置10，中央处理装置1为钛钢合金材料，有耐腐蚀的效果，自动中央控制装置10安装在中央处理装置1一侧，中央处理装置1下设有出料管11，出料管11上设有电动蝶阀一12，方便出料。
20.安装的出料管11一侧设有盐泥泵13，盐泥泵13上设有输送钛管道14，更加具有耐腐蚀性，输送钛管道14上设有电动蝶阀二15，方便出料。
21.安装的中央处理装置1一侧设有传动装置4，传动装置可以方便带动安装的双螺带搅拌杆2转动，中央处理装置1上对称设有进料料斗16，盐泥料仓17下设有支撑腿二18，盐泥料仓17安装在进料料斗16上侧，支撑腿二18安装在中央处理装置1上，盐泥料仓17下侧设有
输送管9，输送管9上设有电动蝶阀三8，方便出料操作，输送管9下端安装在进料料斗16内，盐泥料仓17在中央处理装置1上侧安装数量不少于两个，压滤机一19安装在中央处理装置1上侧。
22.安装的中央处理装置1内设有搅拌阻泥器6，搅拌阻泥器6在中央处理装置1内呈阵列安装，中央处理装置1内壁上布置了大量的搅拌阻泥器6，从而大大提高了搅拌效率，中央处理装置1内设有双螺带搅拌杆2，中央处理装置1内的双螺带搅拌杆2总成采用先进的双螺带搅拌结构，搅拌均匀，处理能力大，大大提高了工作效率。
23.中央处理装置1与传动装置4相邻的一侧设有自动供水管5，自动供水管5可以方便添加搅拌用到的水，自动供水管5上设有添加剂加料盒3，通过添加剂加料盒3添加絮凝剂，添加量根据盐泥的多少现场确定。
24.设置的压滤机一19包括压滤装置191，压滤装置191可以方便压滤出盐泥内多余的水，压滤装置191两侧设有支架196，压滤装置191下设有收集料斗197，收集料斗197安装在盐泥料仓17内，支架196一侧设有进料管192，进料管192可以方便进料操作，进料管192上设有电动蝶阀四193，进料管192下侧设有出水管194，出水管194安装在支架196上，出水管194上设有电动蝶阀五195，方便排出多余的水，压滤机一19一侧设有压滤机二7，压滤机二7安装在中央处理装置1上侧，压滤机二7与压滤机一19结构相同。
25.安装的压滤机一19与压滤机二7结构相同，压滤机一19、压滤机二7可以方便压滤出盐泥内多余的水，方便通过出水管194排放出去，安装的电动蝶阀一12、电动蝶阀二15、电动蝶阀三8、电动蝶阀四193以及电动蝶阀五195可以更加方便进行出料操作。
26.本实用新型在其工作时，通过进料管192向压滤装置191内加入盐泥；压滤装置191工作完成之后盐泥掉通过收集料斗197掉落在盐泥料仓17内；打开电动蝶阀三8盐泥掉落在中央处理装置1内，自动供水装置大约进水为3.5m3，同时通过添加剂加料盒3添加絮凝剂，添加量根据盐泥的多少现场确定；中央处理装置1通过传动装置4带动双螺带搅拌杆2继续运行，运行大约20-30分钟，完成第一次搅拌处理。
27.自动中央控制装置10输送信号控制中央处理装置1停止工作盐泥泵13开始工作，通过输送钛管道14把盐泥浆输送进行精滤，完成一次循环过程，这样的循环过程要4-5次；把压滤机一19内的盐泥综合处理完成，压滤机一19又开始下一次的盐泥过滤过程，接着该处理系统按以上工步继续处理压滤机二7内的盐泥。
28.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。