一种可充分杀菌的饮水器的制作方法

1.本实用新型涉及饮水设备技术领域，具体涉及一种可充分杀菌的饮水器。


背景技术：

2.现有的饮水分配器通常包括箱体，箱体内设有水流管路以及连接在水流管路中的过滤器，箱体设有与水流管路对应的原水进口和饮用水出口，原水自原水进口进入水流管路，经过过滤器过滤后从饮用水出口流出，供用户使用。在长时间使用后，水流管路中容易滋生细菌，不易清理，现有技术多采用紫外线灯等杀菌方式，杀菌效率不高，且由于水流管路具有分叉，存在盲端，杀菌不彻底。
3.申请人参与研制了“太空厨房”项目，基于该项目的饮水分配器产品已经进驻中国太空空间站，其中的杀菌技术需要对应转化应用家用饮水器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可充分杀菌的饮水器，用以解决现有饮水分配器的杀菌不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种可充分杀菌的饮水器，包括箱体，箱体内设有水流管路以及连接在水流管路中的过滤器，箱体设有与水流管路对应的原水进口和饮用水出口，饮水器还包括杀菌装置，杀菌装置包括杀菌管路和连通在杀菌管路中以供应消毒剂的除菌单元，杀菌管路的两端分别设置第一接口和第二接口，第一接口和第二接口分别与原水进口和饮用水出口连通以形成循环杀菌通路。
6.本实用新型提供的一种可充分杀菌的饮水器，杀菌装置包括杀菌管路和供应消毒剂的除菌单元，杀菌管路的第一接口和第二接口分别与原水进口和饮用水出口连通以形成循环杀菌通路，从而使得消毒剂可以在杀菌管路和水流管路中动态流动、循环流通，消毒剂在流动的过程中可以在盲端位置形成紊流，迅速扩散至水流管路的盲端，杀菌更充分彻底，也加大消毒剂利用率，提高杀菌效率。在杀菌管路和水流管路形成循环杀菌通路，实现杀菌路径封闭化，避免二次清理。
7.优选的，杀菌装置还包括连通在杀菌管路中的动力泵。
8.通过设置动力泵，为消毒剂提供流动动力，使得消毒剂和水流管路的盲端内的液体交换得更快，进一步提高消毒剂在杀菌管路和水流管路中动态流动速度，提高杀菌效率，而且，消毒剂在动力泵的驱动下更容易扩散进入水流管路的盲端，实现充分杀菌效果。
9.优选的，杀菌管路在安装动力泵的两个安装口之间还设有连通管路，连通管路设有控制通断的管夹，使连通管路与动力泵可交替导通杀菌管路。
10.连通管路与动力泵可交替导通杀菌管路，当动力泵不工作或堵塞时，可以打开管夹，手动挤压除菌单元，将消毒液挤入杀菌管路内，对水流管路进行循环式杀菌消毒，实现降低成本的效果，而且操作更灵活、可控。
11.优选的，除菌单元为可手动按压除菌的柔性除菌袋。
12.柔性除菌袋一方面减少杀菌装置整体质量，方便运输携带和更换，另一方面更便于用户手动按压除菌，实现降低成本的效果，而且操作更灵活、可控，杀菌彻底。
13.优选的，第一接口和第二接口分别与原水进口和饮用水出口可拆卸的连接。
14.优选的，第一接口设有连接母头，第二接口设有能与连接母头接合的连接公头。
15.连接母头和连接公头一方面可以加强第一接口与原水进口以及第二接口与饮用水出口的可靠连接，同时可以方便拆卸，且降低多次拆卸后接口损坏的风险；另一方面，在杀菌结束将杀菌装置拆卸后，第一接口和第二接口通过连接母头和连接公头连接，实现杀菌管路的封闭，剩余的消毒剂可以密封保存在杀菌单元中；再有，连接母头和连接公头为区别化设计，因此避免第一接口和第二接口与原水进口和饮用水出口装反。
16.优选的，第一接口或第二接口设有单向阀。
17.通过在第一接口或第二接口设置单向阀，保证消毒剂沿单一方向流动，进一步实现水流管路彻底化杀菌。
18.优选的，除菌单元可拆卸于杀菌管路。
19.除菌单元可拆卸于杀菌管路，方便在使用结束后丢弃换新，每次杀菌可采用新的一次性除菌单元，杀菌效果更好。
20.优选的，除菌单元的两端分别设有与杀菌管路匹配的第一连接头和第二连接头，第一连接头不同于第二连接头。
21.第一连接头不同于第二连接头，方便用户区分，以防止更换除菌单元时两端装反的情况，保证消毒剂能在循环杀菌通路中顺利流动。
22.优选的，除菌单元的连接端设有单向阀。
23.保证消毒剂沿单一方向流动，进一步实现水流管路彻底化杀菌。
24.优选的，第一连接头设有第一密封件，第二连接头设有第二密封件。
25.在杀菌结束后，可以将除菌单元独立拆卸，第一密封件密封第一连接头，第二密封件密封第二连接头，从而实现剩余消毒剂的密封保存。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
27.图1为本实用新型一种实施方式中饮水器的结构示意图。
28.图2为本实用新型一种实施方式中水流管路盲端部位的结构示意图。
29.图3为本实用新型一种实施方式中杀菌装置的结构示意图。
30.图4为本实用新型一种实施方式中杀菌单元的结构示意图。
31.图5为本实用新型一种实施方式中杀菌装置的工作流程示意图。
32.图6为本实用新型一种实施方式中箱体的内部结构示意图。
33.附图标记说明：
34.10-箱体；11-原水进口；12-饮用水出口；13-液路断接器；14-流量计；15-进水电磁阀；16-进水手动阀；32-大过滤器；17-单向阀；18-加热管；19-测温组件；101-出水电磁阀；102-出水手动阀；321-清洗手动阀；20-水流管路；21-盲端；30-过滤器；31-小过滤器；32-大
过滤器；40-杀菌装置；41-杀菌管路；42-除菌单元；421-第一连接头；4211-第一密封件；422-第二连接头4221-第二密封件；423-单向阀；43-第一接口；431-连接母头；44-第二接口441-连接公头；45-动力泵；46-连通管路；47-管夹。
具体实施方式
35.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
36.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
37.如图1-4所示，本实用新型在一种实施方式中提供一种可充分杀菌的饮水器，包括箱体10，箱体10内设有水流管路20以及连接在水流管路20中的过滤器30，箱体10设有与水流管路20对应的原水进口11和饮用水出口12，饮水器还包括杀菌装置40，杀菌装置40包括杀菌管路41和连通在杀菌管路41中以供应消毒剂的除菌单元42，杀菌管路41的两端分别设置第一接口43和第二接口44，第一接口43和第二接口44分别与原水进口11和饮用水出口12可拆卸的连通以形成循环杀菌通路。
38.结合图1和图2，本实用新型提供的一种可充分杀菌的饮水器，杀菌装置40包括杀菌管路41和供应消毒剂的除菌单元42，杀菌管路41的第一接口43和第二接口44分别与原水进口11和饮用水出口12可拆卸的连接以形成循环杀菌通路，具体的，结合图5，箭头所示为水流方向即消毒剂方向，水流自箱体的饮用水出口12经第二接口44进入杀菌装置，依次经过杀菌单元42、动力泵45、到达第一接口43随后经原水进口11进入箱体10内，在箱体10内的水流管路20再次流向饮用水出口12，实现循环流动杀菌。从而使得消毒剂可以在杀菌管路41和水流管路20中动态流动、循环流通，图1、图2中箭头所示为消毒剂的流动方向，消毒剂在流动的过程中可以在盲端位置形成紊流，迅速扩散至水流管路20的盲端21，如图2所示，曲线箭头表示消毒剂流向杀菌管路盲端时形成紊流，从而可以对盲端形成杀菌消毒，杀菌更充分彻底，也加大消毒剂利用率，提高杀菌效率。在杀菌管路41和水流管路20形成循环杀菌通路，实现杀菌路径封闭化，避免二次清理。
39.如图1所示，在一种优选的实施方式中，杀菌装置40还包括连通在杀菌管路41中的动力泵45。
40.通过设置动力泵45，为消毒剂的流动提供动力，使得消毒剂和水流管路的盲端内的液体交换得更快，进一步提高消毒剂在杀菌管路41和水流管路20中动态流动速度，提高杀菌效率，而且，消毒剂在动力泵45的驱动下在水流管路20中产生紊流，更容易扩散进入水流管路20的盲端，实现充分杀菌效果。
41.如图1和图3所示，在一种优选的实施方式中，杀菌管路41在安装动力泵45的两个安装口之间还设有连通管路46，连通管路46设有控制通断的管夹47，使连通管路46与动力泵45可交替导通杀菌管路41。
42.连通管路46与动力泵45可交替导通杀菌管路41，当动力泵45不工作或堵塞时，可以打开管夹47，手动挤压除菌单元42，将消毒液挤入杀菌管路41内，对水流管路20进行循环式杀菌消毒，实现降低成本的效果，而且操作更灵活、可控。
43.优选的，除菌单元42为可手动按压除菌的柔性除菌袋，例如除菌水袋。
44.柔性除菌袋一方面减少杀菌装置40整体质量，方便运输携带和更换，另一方面更便于用户手动按压除菌，实现降低成本的效果，而且操作更灵活、可控，杀菌彻底。
45.如图3所示，在一种优选的实施方式中，第一接口43设有连接母头431，第二接口44设有能与连接母头431接合的连接公头441。
46.连接母头431和连接公头441一方面可以加强第一接口43与原水进口11以及第二接口44与饮用水出口12的可靠连接，同时可以方便从箱体拆卸，且降低多次拆卸后第一接口43和第二接口42损坏的风险；另一方面，在杀菌结束将杀菌装置40拆卸后，第一接口43和第二接口44通过连接母头431和连接公头441连接，实现杀菌管路41的封闭，剩余的消毒剂可以密封保存在杀菌单元42中；再有，连接母头431和连接公头441为区别化设计，因此避免第一接口43和第二接口44与原水进口11和饮用水出口12装反。
47.优选的，第一接口43或第二接口44设有单向阀。
48.通过在第一接口43或第二接口44设置单向阀，保证消毒剂沿单一方向流动，进一步实现水流管路20彻底化杀菌。
49.如图3和图4所示，除菌单元42可拆卸于杀菌管路41。
50.除菌单元42可拆卸于杀菌管路41，方便在使用结束后丢弃换新，每次杀菌可采用新的一次性除菌单元42，杀菌效果更好。
51.进一步优选的，除菌单元42的两端分别设有与杀菌管路41匹配的第一连接头421和第二连接头422，第一连接头421不同于第二连接头422。
52.第一连接头421不同于第二连接头422，方便用户区分，以防止更换除菌单元42时两端装反的情况，如图3和图4，第一连接头421与第二接口44连接，第二连接头422连入杀菌管路41中部，保证消毒剂能在循环杀菌通路中顺利流动。
53.如图3所示，在一种优选的实施方式中，除菌单元42的连接端设有单向阀423。
54.保证消毒剂沿单一方向流动，进一步实现水流管路20彻底化杀菌。
55.需说明，连接端包括入口端和出口端，在上述实施方式中，单向阀423位于除菌单元42入口端，实际上也可以位于除菌单元42的出口端。
56.如图4所示，优选的，第一连接头421设有第一密封件4211，第二连接头422设有第二密封件4221。具体的，第一密封件4211为密封盖，第二密封件4221为密封管夹。
57.在杀菌结束后，可以将除菌单元42独立拆卸，第一密封件4211密封第一连接头421，第二密封件4221密封第二连接头422，从而实现剩余消毒剂的密封保存。
58.本实用新型对饮水机箱体内部结构不做限定，如图6所示，箱体10的过滤器30包括小过滤器31和大过滤器32，整体部件沿水流方向依次布置有：小过滤器31，液路断接器13，流量计14，进水电磁阀15/进水手动阀16，大过滤器32/清洗手动阀321，单向阀17，加热管18，测温组件19，出水电磁阀101/出水手动阀102。
59.需要说明的是，在另一种优选的实施方式中，第一接口和第二接口分别与原水进口和饮用水出口固定连接以形成循环杀菌通路。
60.具体的，可以在第一接口与原水进口之间设置第一控制阀，在第二接口与饮用水出口之间设置第二控制阀，例如，第一控制阀和第二控制阀采用三通阀。
61.第一控制阀用来切换原水进口与第一接口接通或与原水接通；第二控制阀用来切
换饮用水出口与第二接口接通或为用户提供饮用水。
62.在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
63.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。