一种可防堵塞的污水处理用曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理用曝气设备技术领域，具体地说，涉及一种可防堵塞的污水处理用曝气装置。


背景技术：

2.曝气装置又称为空气扩散装置，是活性污泥处理系统的主要设备，曝气供氧是确保废水好氧生物处理工艺正常运行，达到预期的处理效果的关键措施之一，经过预处理后的空气，经过鼓风机的压缩，通过空气干管、曝气竖管、曝气直管等，最终输送到曝气头，曝气头通常被安装在曝气池底部，空气通过曝气头被分割成微小的气泡，释放到曝气池的混合液中，微小气泡从池底上升的过程中，其中的氧气会逐渐溶解在混合液中，成为溶解氧，被混合液中的活性微生物利用。
3.在活性污泥系统的曝气池中，在曝气过程中，曝气池底部的淤泥由于气流绕动而不断流动，当曝气装置停止工作时，淤泥会在曝气头处淤悬浮堆积，造成曝气孔处堵塞，鉴于此，我们提出一种可防堵塞的污水处理用曝气装置。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述的可防堵塞的污水处理用曝气装置所存在的技术问题，提出一种可防堵塞的污水处理用曝气装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供一种可防堵塞的污水处理用曝气装置，包括铺设在污水池底部的管道，所述管道通过出气管安装有曝气头，所述曝气头包括曝气管，所述曝气管内开设有溢气腔，所述曝气管顶部开设有与溢气腔连通的出气口，所述出气口内滑动安装有曝气件，所述曝气件至少包括密封塞，所述密封塞顶部中心处通过支撑杆固定连接有通气管，所述通气管内开设有底部开口的进气通道，所述通气管侧壁开设有若干与进气通道连通的曝气孔，所述曝气管底部开设有与溢气腔连通的进气口。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述溢气腔靠近底部边缘处对称开设有定位槽，所述定位槽内安装有限位滑杆，所述限位滑杆一端固定安装在溢气腔顶部，所述密封塞侧壁靠近顶部边缘处对称设置有限位耳，所述限位耳通过弹簧与溢气腔内壁顶部弹性连接，所述密封塞通过限位耳滑动安装在限位滑杆上，所述弹簧嵌套安装在限位滑杆上。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述限位滑杆下方开设有与密封塞相适配的密封腔，所述密封腔内径尺寸小于溢气腔内径尺寸。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述通气管侧壁靠近底部边缘处对称设置有定位滑块，所述出气口底部位于开设有与定位滑块相适配的定位滑槽。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述曝气件外径尺寸与出气口内径尺寸相适配，所述通气管顶部设置有顶盖，所述顶盖外径尺寸大于出气口内径尺寸。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述通气管底部与密封塞之间预留有通气的间隙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该一种可防堵塞的污水处理用曝气装置中，通过在曝气头内设置的可升降式的曝气件，且曝气孔设置在曝气件的侧壁，当曝气头停止工作时，曝气件隐藏收纳至曝气头内时，可避免淤泥悬浮堆积在曝气孔处，造成曝气孔堵塞的问题。
13.2、该一种可防堵塞的污水处理用曝气装置中，通过在曝气件上设置的密封塞，气流冲击密封塞带动曝气件整体向上移动，并使曝气孔伸出并裸露至曝气管上方，气体通过曝气管排入污水池内，进而完成曝气工作。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的曝气头剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的曝气头工作状态结构剖视示意图；
17.图4为本实用新型实施例的曝气管局部结构剖视示意图；
18.图5为本实用新型实施例的曝气件局部结构剖视示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、管道；101、出气管；
21.2、曝气头；
22.201、曝气管；2011、进气口；2012、溢气腔；2013、出气口；2014、定位槽；2015、密封腔；2016、定位滑槽；
23.202、限位滑杆；2021、弹簧；
24.3、曝气件；
25.301、通气管；3011、曝气孔；3012、定位滑块；3013、顶盖；
26.302、密封塞；3021、限位耳；303、支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例，如图1-5所示，本实用新型提供一种可防堵塞的污水处理用曝气装置，包括铺设在污水池底部的管道1，管道1通过出气管101安装有曝气头2，曝气头2与出气管101螺纹连接，曝气头2包括曝气管201，曝气管201内开设有溢气腔2012，曝气管201顶部开设有
与溢气腔2012连通的出气口2013，出气口2013内滑动安装有曝气件3，当曝气头工作时，气流可推动曝气件3在出气口2013内向上滑动，曝气件3至少包括密封塞302，密封塞302顶部中心处通过支撑杆303固定连接有通气管301，通气管301内开设有底部开口的进气通道，通气管301侧壁开设有若干与进气通道连通的曝气孔3011，气流经过进气通道从曝气孔3011排出至污水池内，曝气管201底部开设有与溢气腔2012连通的进气口2011，管道1内的气流从进气口2011进入溢气腔2012内。
31.工作过程：当曝气头工作时，气流从出气管101进入进气口2011内，当进气口2011内的气流冲击密封塞302并将曝气件3顶起，通气管301随着密封塞302同步向上移动，曝气孔3011裸露至曝气管201上方，气体通过曝气管201排入污水池内，进行曝气。
32.在曝气头工作时，气流会将曝气件3顶起，为了保证曝气头停止工作时，曝气件3能准确复位，以防止有淤泥进入曝气头2内，溢气腔2012靠近底部边缘处对称开设有定位槽2014，定位槽2014内安装有限位滑杆202，限位滑杆202一端固定安装在溢气腔2012顶部，密封塞302侧壁靠近顶部边缘处对称设置有限位耳3021，限位耳3021通过弹簧2021与溢气腔2012内壁顶部弹性连接，当溢气腔2012内没有气体流通时，由于曝气件3自身重力和弹簧回弹复位的共同作用，可使曝气件3恢复至初始位置，即密封塞302插接至密封腔2015内，优选的，弹簧2021的弹性系数小于曝气头的气压，当曝气头通气时，气体可将曝气件3轻松顶开，密封塞302通过限位耳3021滑动安装在限位滑杆202上，贯穿限位耳3021开设有滑孔，限位耳3021通过滑孔与限位滑杆202滑动连接，弹簧2021嵌套安装在限位滑杆202上，弹簧2021一端与限位耳3021上表面固定连接，弹簧2021另一端与溢气腔2012内壁顶部固定连接。
33.考虑到当曝气头停止工作时，防止淤泥进入进气口2011，限位滑杆202下方开设有与密封塞302相适配的密封腔2015，密封腔2015内径尺寸小于溢气腔2012内径尺寸，限位耳3021卡接安装在定位槽2014内时，密封塞302插接安装在密封腔2015内，通过密封塞302对进气口2011顶部进行密封，保障曝气头工作时，气流从进气口2011流入并冲击密封塞302，将曝气件3顶起。
34.当曝气头工作时，为了防止流经溢气腔2012的气压过大，将曝气件3从出气口2013内顶出，通气管301侧壁靠近底部边缘处对称设置有定位滑块3012，出气口2013底部位于开设有与定位滑块3012相适配的定位滑槽2016，当曝气头工作时，曝气件3的状态，如图3所示：气流冲击密封塞302并将曝气件3顶起，弹簧2021受力压缩，通气管301部分移动至出气口2013顶部外侧，且曝气孔3011裸露至曝气管201上方，气体通过曝气管201排入污水池内，完成曝气，此时，由于定位滑槽2016长度的限制，定位滑块3012移动至定位滑槽2016的顶部，且密封塞302位于溢气腔2012的中心位置。
35.进一步的为了防止污泥由通气管301与出气口2013内壁之间的缝隙进入出气口2013，本实用新型提供的曝气件3外径尺寸与出气口2013内径尺寸相适配，通气管301顶部设置有顶盖3013，顶盖3013外径尺寸大于出气口2013内径尺寸，通过顶盖3013将出气口2013顶部进行密封，当通气管301收缩至出气口2013内时，防止污水池底部污泥倒灌，通过顶盖3013进行阻挡拦截，防止污泥由通气管301与出气口2013内壁之间的缝隙进入出气口2013。
36.当曝气头工作时，气流经过溢气腔2012流入进气通道，并从曝气孔3011排出至污水池内，通气管301底部与密封塞302之间预留有通气的间隙，当密封塞302移动至溢气腔
2012中心处时，气流从间隙流入进气通道。
37.本实用新型在具体使用时，当曝气头工作时，气流从出气管101进入进气口2011内，当进气口2011内的气流冲击曝气件3，此时曝气件3的状态，如图3所示：进气口2011内的气流冲击密封塞302并将曝气件3顶起，弹簧2021受力压缩，通气管301随着密封塞302同步向上移动，通气管301部分移动至出气口2013顶部，且曝气孔3011裸露至曝气管201上方，气体通过曝气管201排入污水池内，进行不断的曝气；进一步的，当曝气头停止工作时，由于曝气件3自身重力和弹簧回弹复位的共同作用，使曝气件3恢复至初始位置，通气管301收缩至出气口2013内，使曝气孔3011隐藏收纳至出气口2013内，可避免污泥沉积造成曝气孔3011堵塞。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。