一种便于清洁的硫酸渣存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及搬运叉车技术领域，具体涉及一种便于清洁的硫酸渣存储装置。


背景技术：

2.硫酸渣由于硫酸渣中含有硫酸等污染物质，在运输过程中容易污染环境，且对人体有害，因此需要利用存储装置进行储存。
3.通常为了清理储存装置内的硫酸渣时是通过水来进行冲洗的，但是硫酸渣本身具备一定的毒性，影响环境及人体。
4.硫酸渣的存储装置在卸料后，硫酸渣容易沾粘存储装置的筒壁上，影响硫酸渣的储存空间，且在利用水进行清理时容易造成水资源的浪费。
5.因此提出一种便于清洁的硫酸渣存储装置，以便解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题：硫酸渣的存储装置在卸料后，硫酸渣容易沾粘存储装置的筒壁上，影响硫酸渣的储存空间，且在利用水进行清理时容易造成水资源的浪费的问题，因此提出一种便于清洁的硫酸渣存储装置。
7.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于清洁的硫酸渣存储装置，包括筒体，所述筒体上侧螺纹连接有盖板，所述盖板上端中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有限位凸起，所述螺杆底端固定连接有挤压盘，所述挤压盘的边缘处开设有限位槽，所述筒体内设置有刮板，所述刮板与限位槽贴合。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述筒体上端四侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上套接有移动盘，所述限位杆位于移动盘上侧插接有弹簧顶针，方便调节移动盘的位置，移动盘能够限位刮板的转动。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挤压盘底端开设有四个相互远离的凹槽且凹槽内转动连接有转动柱，能够方便转动，同时能够对硫酸渣进行挤压。
10.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述筒体内底侧通过第一转轴转动连接垫板，所述垫板上端固定连接刮板，通过转动垫板能够清理筒体内壁。
11.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述第一转轴底端固定连接有调节盘，所述第一转轴位于垫板的底侧固定连接有转动条，通过转动条转动在筒体底侧，方便清理。
12.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动条接触筒体，所述筒体两侧均开设有弧形凹槽且弧形凹槽内插接有胶塞，能够方便将刮下的碎料清理。
13.本实用新型具有以下优点：通过设置刮板，且利用螺杆的上下转动带动刮板在筒体内转动，且通过转动调节盘来使得转动条转动清理垫板底侧，能够解决硫酸渣容易沾粘的问题，同时大大节省了水冲洗的量。
附图说明
14.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于清洁的硫酸渣存储装置的侧视剖视结构示意图；
15.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于清洁的硫酸渣存储装置的三维立体结构示意图；
16.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于清洁的硫酸渣存储装置的a处放大结构示意图；
17.图4是本实用新型一优选实施例的一种便于清洁的硫酸渣存储装置的卡板处三维立体结构示意图。
18.附图标记说明：1、筒体；2、盖板；3、螺杆；4、转动盘；5、挤压盘；6、刮板；7、垫板；8、限位杆；9、移动盘；10、弹簧顶针；11、转动柱；12、调节盘；13、转动条；14、胶塞。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.实施例1
23.请结合参阅图1-3所示的一种便于清洁的硫酸渣存储装置，包括筒体1，筒体1上侧螺纹连接有盖板2，盖板2可以进行密封，盖板2上端中心处螺纹连接有螺杆3，通过转动转动盘4，能够带动螺杆3和挤压盘5转动，挤压筒体1内的硫酸渣，能够方便储存更多容量，螺杆3上端固定连接有转动盘4，转动盘4上设置有限位凸起，转动盘4上设置限位凸起，能够方便转动，螺杆3底端固定连接有挤压盘5，挤压盘5与硫酸渣接触，能够对筒体1内的硫酸渣进行挤压，挤压盘5的边缘处开设有限位槽，筒体1内设置有刮板6，刮板6与限位槽贴合，在挤压盘5下移的过程，先将挤压盘5与刮板6对应，能够在挤压的过程中，带动刮板6转动。
24.其中，移动盘9受重力处于与刮板6接触，调节性不好，弹簧顶针10插接限位杆8，移动盘9套接限位杆8，限位杆8固定连接筒体1上端四侧，通过弹簧顶针10的伸展，能够与移动盘9的侧壁接触，从而调节弹簧顶针10伸出，能够对移动盘9进行限位，方便调节移动盘9的位置。
25.其中，硫酸渣与挤压盘5底侧接触，产生摩擦，容易影响转动，转动柱11转动连接凹槽，凹槽位于挤压盘5底侧，能够方便转动挤压，减小摩擦。
26.在筒体1内填充物料，并覆盖盖板2，使得挤压盘5与刮板6对应，转动转动盘4，带动螺杆3及挤压盘5转动，转动柱11在挤压盘5上转动，能够形成转动挤压，减小摩擦，在移动至合适位置后，线利用刮板6将贴合筒体1内壁的硫酸渣进行松动，方便倒出物料，再转动调节盘12带动转动条13转动，从而能够对垫板7底侧及筒体1底侧进行清理，打开胶塞14能够方便将筒体1底侧料自弧形凹槽处移出，同时调节挤压盘5上的限位槽与刮板6贴合，能够方便转动对内壁进行清理。
27.实施例2
28.请参阅图1-3，与实施例1的不同之处在于：
29.其中，底侧清理比较麻烦，刮板6固定连接垫板7上端，垫板7通过第一转轴转动连接筒体1，能够承接物料，同时能够通过第一转轴形成转动。
30.其中，筒体1底侧难以清理，转动条13固定连接第一转轴，调节盘12固定连接第一转轴，通过转动调节盘12，能够带动转动条13转动，从而使得转动条13在垫板7与筒体1底侧进行清理。
31.其中，筒体1底侧清理较为麻烦，有些碎渣容易自垫板7与筒体1处的凹陷进入到筒体1内，胶塞14插接弧形凹槽，弧形凹槽位于筒体1两侧，筒体1接触转动条13，通过拆卸胶塞14，转动条13刮下的细小碎屑可以通过弧形凹槽卸出，提升清理效率。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
33.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。