一种基于五金件加工的除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种基于五金件加工的除锈装置。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。当五金件表面产生锈蚀时往往采用人工利用砂纸进行磨除，但这样不仅耗费人力，部分五金件内部难以接触砂纸，除锈较为困难。
3.现有的五金件进行除锈大多采用人工拿持设备，通过设备进行除锈工作，其人工劳作疲劳强度大，工作稳定性差，还需要对五金件进行烘干等处理，较为麻烦，为此我们提出一种基于五金件加工的除锈装置


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的五金件进行除锈大多采用人工拿持设备，通过设备进行除锈工作，其人工劳作疲劳强度大，工作稳定性差，还需要对五金件进行烘干等处理，较为麻烦的问题，而提出的一种基于五金件加工的除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于五金件加工的除锈装置，包括底座，所述底座上表面对称固定连接有支撑架，两个所述支撑架上表面固定连接有顶板，所述顶板上表面开设有滑槽；
6.两个所述支撑架外表面均设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机驱动端贯穿支撑架，且述第一电机驱动端固定连接有固定座，所述固定座外表面靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板上表面贯穿设置有第一螺纹杆；
7.所述顶板外表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第二滑动座，所述第二滑动座下表面对称固定连接有转动座，所述转动座外表面固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有转动筒，所述转动筒外表面固定连接有激光发射端。
8.优选的，所述固定座截面呈l设置，所述固定座外表面开设有限位槽，所述第一螺纹杆外表面与固定座内表面呈螺纹连接。
9.优选的，所述第一螺纹杆上表面固定连接有握把，所述第一螺纹杆下表面转动连接有压板。
10.优选的，所述压板外表面固定连接有限位块，所述限位块与限位槽位置相配合，且限位块外表面与限位槽内表面呈滑动连接。
11.优选的，所述第二螺纹杆端面与滑槽内表面转动连接，所述第二滑动座外表面与滑槽内表面滑动连接。
12.优选的，所述转动筒端面与转动座内表面转动连接，所述激光发射端与两个所述夹持机构位于同一竖直面。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
14.1、本实用新型提出一种基于五金件加工的除锈装置，其设置有滑槽，通过启动激光发射端，对底部的五金件外表面进行激光除锈，通过启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，从而带动第二滑动座进行移动，从而对底部的五金件上表面进行除锈，同时通过启动第三电机，带动转动筒进行转动，调节底部激光发射端的发射角度，从而对五金件进行除锈工作，提升除锈效果。
15.2、本实用新型提出一种基于五金件加工的除锈装置，通过转动握把，从而带动底部压板沿着限位槽进行滑动，使得压板沿着固定座进行夹持，随后通过启动第一电机带动固定座转动，从而对五金件进行翻身，提升除锈效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种基于五金件加工的除锈装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种基于五金件加工的除锈装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种基于五金件加工的除锈装置的结构示意图。
19.图例说明：1、底座；11、支撑架；12、顶板；13、滑槽；2、第一电机；21、固定座；22、固定板；23、第一螺纹杆；24、握把；25、压板；3、第二电机；31、第二螺纹杆；32、第二滑动座；33、转动座；34、第三电机；35、转动筒；36、激光发射端。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-3所示，一种基于五金件加工的除锈装置，包括底座1，底座1上表面对称固定连接有支撑架11，两个支撑架11上表面固定连接有顶板12，顶板12上表面开设有滑槽13；两个支撑架11外表面均设置有夹持机构，夹持机构包括第一电机2，第一电机2驱动端贯穿支撑架11，且述第一电机2驱动端固定连接有固定座21，固定座21外表面靠近顶部位置固定连接有固定板22，固定板22上表面贯穿设置有第一螺纹杆23，固定座21截面呈l设置，固定座21外表面开设有限位槽，第一螺纹杆23外表面与固定座21内表面呈螺纹连接，第一螺纹杆23上表面固定连接有握把24，第一螺纹杆23下表面转动连接有压板25，压板25外表面固定连接有限位块，限位块与限位槽位置相配合，且限位块外表面与限位槽内表面呈滑动连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，激光发射端36还配套设置有工作组件，图中并未画出，通过转动握把24，从而带动底部压板25沿着限位槽进行滑动，使得压板25沿着固定座21进行夹持，随后通过启动第一电机2带动固定座21转动，从而对五金件进行翻身，配合顶部
的激光发射端36，提升除锈效果。
24.实施例2，如图1-3所示，顶板12外表面固定连接有第二电机3，第二电机3驱动端固定连接有第二螺纹杆31，第二螺纹杆31外表面螺纹连接有第二滑动座32，第二滑动座32下表面对称固定连接有转动座33，转动座33外表面固定连接有第三电机34，第三电机34驱动端固定连接有转动筒35，转动筒35外表面固定连接有激光发射端36，第二螺纹杆31端面与滑槽13内表面转动连接，第二滑动座32外表面与滑槽13内表面滑动连接，转动筒35端面与转动座33内表面转动连接，激光发射端36与两个夹持机构位于同一竖直面。
25.其整个实施例2达到的效果为，通过启动激光发射端36，对底部的五金件外表面进行激光除锈，通过启动第二电机3，带动第二螺纹杆31转动，从而带动第二滑动座32进行移动，从而对底部的五金件上表面进行除锈，同时通过启动第三电机34，带动转动筒35进行转动，调节底部激光发射端36的发射角度，从而对五金件进行除锈工作，提升除锈效果。
26.工作原理，首先将五金件放置于固定座21位置，随后转动握把24，从而带动底部压板25沿着限位槽进行滑动，使得压板25沿着固定座21将五金件夹持，之后启动激光发射端36，对底部的五金件外表面进行激光除锈，通过启动第二电机3，带动第二螺纹杆31转动，从而带动第二滑动座32进行移动，从而对底部的五金件上表面进行除锈，配合通过启动第三电机34，带动转动筒35进行转动，调节底部激光发射端36的发射角度，从而对五金件进行除锈工作，提升除锈效果，随后启动第一电机2带动固定座21转动，从而对五金件进行翻身，配合顶部的激光发射端36，提升除锈效果，完成工作后，通过关闭激光发射端36，并转动握把24，将五金件更换安装位置，将原夹持位置进行除锈，即完成工作。
27.本实用新型中的激光发射端36的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对激光发射端36不再详细解释控制方式和接线布置。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。