山羊绒洗涤废液净化装置的制作方法

1.本技术涉及废液净化技术领域，尤其涉及一种山羊绒洗涤废液净化装置。


背景技术：

2.山羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。
3.在对山羊绒洗涤废液进行处理时，现有的处理装置大多是通过滤网对废液进行净化处理，但滤网通常是只有底部一层过滤网，容易堵塞，需要经常对过滤网进行清理，且滤网通常是固定在设备的内部，存在清理不便的问题。


技术实现要素：

4.本技术提供一种山羊绒洗涤废液净化装置，实现了有效延长装置的使用周期，避免需要经常对滤网进行更换清理，并且为工作人员更换清理滤网提供便利的目的，以解决背景技术中的问题。
5.本技术提供的山羊绒洗涤废液净化装置，包括：处理箱；
6.所述处理箱的上表面固定设有过滤箱，所述过滤箱顶端设有盖板，所述过滤箱的内部设有过滤组件，所述处理箱的内底部固定设有斜板，所述处理箱的内部还设有化学处理组件，且所述化学处理组件位于所述斜板上方；
7.所述过滤组件包括：第一矩形框，所述第一矩形框固定连接在过滤箱的内表面，所述第一矩形框上方设有第二矩形框，且所述第一矩形框与第二矩形框上配合开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺杆，所述第二矩形框的内壁固定设有框架，所述框架外表面与所述第一矩形框的内表面滑动贴合，所述框架的内表面固定设有滤网。
8.可选的，所述化学处理组件包括：电机；
9.所述电机固定连接在所述处理箱的外壁，所述电机的输出端设有连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与转杆连接，所述转杆远离所述第二锥齿轮的一端转动贯穿所述处理箱的上表面并设有搅拌杆；
10.所述处理箱的外壁还设有储药罐，所述储药罐上设有泵机，所述泵机连接导管，所述导管远离所述泵机的一端贯穿所述处理箱的外壁。
11.可选的，所述转杆的外表面固定套设有圆形块，所述圆形块与所述处理箱转动贴合连接。
12.可选的，所述处理箱的上表面固定设有空心板，所述连接杆贯穿所述空心板，且所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮设置在所述空心板的内部。
13.可选的，所述盖板上插设有进液管。
14.可选的，所述盖板通过合页与所述过滤箱顶端转动连接。
15.可选的，所述处理箱的底部固定设有支撑腿，所述支撑腿设有四个。
16.可选的，所述斜板呈倾斜状设置，所述处理箱位于所述斜板低端的一侧设有密封箱门，所述处理箱位于所述斜板高端的一侧设有排水管，且所述排水管上设有阀门。
17.本技术的有益效果如下：
18.本技术提供的山羊绒洗涤废液净化装置，通过进液管将山羊绒洗涤废液导入到过滤箱内，山羊绒洗涤废液与滤网接触，通过滤网将山羊绒洗涤废液中夹杂的毛球等大颗粒废渣过滤出来。同时，由于框架配合滤网可形成滤框，当位于底部的滤网被堵住时，废液可从位于侧面的滤网漏出，从而有效延长装置的使用周期，避免需要经常对滤网进行更换清理。在长时间使用后，需要对滤网进行清理更换时，可打开盖板，然后转动螺杆使其端部从螺纹孔内脱离，解除对第二矩形框的固定，之后向上提拉第二矩形框，第二矩形框通过框架可带动滤网轻松取出，以便于工作人员进行更换清理。
19.山羊绒洗涤废液通过滤网进入到处理箱内后，打开泵机将储药罐内的污水清洁剂导入到导管内，使得污水清洁剂通过导管进入到处理箱内，打开电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动转杆下端的搅拌杆转动，使污水清洁剂与废液充分混合，然后关闭电机，等待废液中的小颗粒废渣静置，随后通过转动阀门，使进化后的废液从排水管排出，通过转动密封箱门打开处理箱，使沉积在斜板上的小颗粒废渣从密封箱门处排出，从而实现对山羊绒洗涤废液的净化处理。
20.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
21.下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本技术实施例中一种山羊绒洗涤废液净化装置结构示意图；
24.图2为本技术实施例中一种山羊绒洗涤废液净化装置过滤组件结构示意图；
25.图3为本技术提供的图2所示a处放大结构示意图；
26.图4为本技术实施例中一种山羊绒洗涤废液净化装置化学处理组件结构示意图；
27.图5为本技术实施例中一种山羊绒洗涤废液净化装置储药罐结构示意图。
28.图中，1-处理箱，11-斜板，12-排水管，121-阀门，13-支撑腿，14-箱门，2-过滤箱，21-盖板，22-进液管，3-过滤组件，31-第一矩形框，32-第二矩形框，33-框架，331-滤网，34-螺纹孔，35-螺杆，4-化学处理组件，41-电机，42-连接杆，43-第一锥齿轮，44-转杆，45-圆形块，46-第二锥齿轮，47-搅拌杆，48-储药罐，49-泵机，491-导管，5-空心板。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全
部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
30.如图1-图5所示，本技术实施例提供了一种山羊绒洗涤废液净化装置，包括：处理箱1，所述处理箱1的上表面固定设有过滤箱2，所述过滤箱2顶端设有盖板21，所述过滤箱2的内部设有过滤组件3，所述处理箱1的内底部固定设有斜板11，所述处理箱1的内部还设有化学处理组件4，且所述化学处理组件4位于所述斜板11上方。
31.所述过滤组件3包括：第一矩形框31，所述第一矩形框31固定连接在过滤箱2的内表面，所述第一矩形框31上方设有第二矩形框32，且所述第一矩形框31与第二矩形框32上配合开设有多个螺纹孔34，所述螺纹孔34内螺纹插设有螺杆35，所述第二矩形框32的内壁固定设有框架33，所述框架33外表面与所述第一矩形框31的内表面滑动贴合，所述框架33的内表面固定设有滤网331。
32.本技术提供的山羊绒洗涤废液净化装置，将山羊绒洗涤废液导入过滤箱2内，山羊绒洗涤废液与滤网331接触，通过滤网331将山羊绒洗涤废液中夹杂的毛球等大颗粒废渣过滤出来。进一步的，化学处理组件4用于对废液中的小颗粒废渣进行净化处理。
33.同时，由于框架33配合滤网331可形成滤框，当位于底部的滤网331被堵住时，废液可从位于侧面的滤网331漏出，从而有效延长装置的使用周期，避免需要经常对滤网331进行更换清理。
34.在长时间使用后，需要对滤网331进行清理更换时，可打开盖板21，然后转动螺杆35使其端部从螺纹孔34内脱离，解除对第二矩形框32的固定，之后向上提拉第二矩形框32，第二矩形框32通过框架33可带动滤网311轻松取出，以便于工作人员进行更换清理。
35.进一步的，所述化学处理组件4包括：电机41，所述电机41固定连接在所述处理箱1的外壁，所述电机41的输出端设有连接杆42，所述连接杆42远离所述电机41的一端固定设有第一锥齿轮43，所述第一锥齿轮43与第二锥齿轮46相啮合，所述第二锥齿轮46与转杆44连接，所述转杆44远离所述第二锥齿轮46的一端转动贯穿所述处理箱1的上表面并设有搅拌杆47。所述处理箱1的外壁还设有储药罐48，所述储药罐48上设有泵机49，所述泵机49连接导管491，所述导管491远离所述泵机49的一端贯穿所述处理箱1的外壁。所述转杆44的外表面固定套设有圆形块45，所述圆形块45与所述处理箱1转动贴合连接。
36.使用时，打开泵机49将储药罐48内的污水清洁剂导入到导管491内，使得污水清洁剂通过导管491进入到处理箱1内，打开电机41使其带动输出端的连接杆42转动，从而使第一锥齿轮43带动第二锥齿轮46转动，通过第二锥齿轮46带动转杆44下端的搅拌杆47转动，使污水清洁剂与废液充分混合，然后关闭电机41，静置等待，使得废液中的小颗粒废渣沉积在斜板11上。
37.进一步的，所述斜板11呈倾斜状设置，所述处理箱1位于所述斜板11低端的一侧设有密封箱门14，所述处理箱1位于所述斜板11高端的一侧设有排水管12，且所述排水管12上设有阀门121。
38.使用时，通过转动阀门121，使净化后的废液从排水管12排出，通过转动密封箱门14打开处理箱1，使沉积在斜板11上的小颗粒废渣从密封箱门14处排出。
39.在一些实施例中，所述处理箱1的上表面固定设有空心板5，所述连接杆42贯穿所述空心板5，且所述第一锥齿轮43和所述第二锥齿轮46设置在所述空心板5的内部。通过设
置空心板5，用于保护第一锥齿轮43和第二锥齿轮46，减少外界对第一锥齿轮43和第二锥齿轮46的污染和误触，以保障装置正常工作，同时有效提升装置的使用寿命。
40.在一些实施例中，所述盖板21上插设有进液管22。通过设置进液管22，便于将山羊绒洗涤废液导入到过滤箱2内。
41.在一些实施例中，所述盖板21通过合页与所述过滤箱2顶端转动连接，以便于工作人员转动盖板21进行打开或闭合。
42.在一些实施例中，所述处理箱1的底部固定设有支撑腿13，所述支撑腿13设有四个，用于为处理箱1提供支撑力。
43.本技术提供的山羊绒洗涤废液净化装置工作原理为：通过进液管22将山羊绒洗涤废液导入到过滤箱2内，山羊绒洗涤废液与滤网331接触，通过滤网331将山羊绒洗涤废液中夹杂的毛球等大颗粒废渣过滤出来。同时，由于框架33配合滤网331可形成滤框，当位于底部的滤网331被堵住时，废液可从位于侧面的滤网331漏出，从而有效延长装置的使用周期，避免需要经常对滤网331进行更换清理。在长时间使用后，需要对滤网331进行清理更换时，可打开盖板21，然后转动螺杆35使其端部从螺纹孔34内脱离，解除对第二矩形框32的固定，之后向上提拉第二矩形框32，第二矩形框32通过框架33可带动滤网311轻松取出，以便于工作人员进行更换清理。
44.山羊绒洗涤废液通过滤网331进入到处理箱1内后，打开泵机49将储药罐48内的污水清洁剂导入到导管491内，使得污水清洁剂通过导管491进入到处理箱1内，打开电机41使其带动输出端的连接杆42转动，从而使第一锥齿轮43带动第二锥齿轮46转动，通过第二锥齿轮46带动转杆44下端的搅拌杆47转动，使污水清洁剂与废液充分混合，然后关闭电机41，等待废液中的小颗粒废渣静置，随后通过转动阀门121，使进化后的废液从排水管12排出，通过转动密封箱门14打开处理箱1，使沉积在斜板11上的小颗粒废渣从密封箱门14处排出，从而实现对山羊绒洗涤废液的净化处理。
45.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。