一种MBR膜垃圾渗滤液处理装置的制作方法

一种mbr膜垃圾渗滤液处理装置
技术领域
1.本实用新型属于垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及一种mbr膜垃圾渗滤液处理装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液处理源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、有机质分解水、进入填埋场的雨雪水及其他水分。常规处理方式有生化法、膜法、杜笙离子交换法。
3.超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。采用的膜结构型主要为平板膜和中空纤维膜，按膜孔径可划分为超滤技术。
4.目前，通常采用mbr膜对垃圾渗滤液进行处理，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化。
5.然而，现有的垃圾渗滤液处理装置，缺少预处理机构，垃圾渗滤液中污泥量较多则会影响mbr膜的过滤效果；此外，mbr膜的一体化设计，使得某一mbr膜损坏后即需对整体进行更换，造成了资源浪费。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种mbr膜垃圾渗滤液处理装置
7.一种mbr膜垃圾渗滤液处理装置，包括：安装有预处理机构和管状mbr膜的主箱体，所述主箱体分为相互卡接的第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部安装有管状mbr膜，第二箱体的内部安装有预处理机构；
8.所述预处理机构包括安装板，所述安装板上连接有上下水平相对分布的第一过滤网和第二过滤网，所述第二箱体的内部连接有为安装板提供支撑力的承接板，所述第一箱体的内部连接有与安装板抵接的压板；
9.所述管状mbr膜至少有一个，管状mbr膜通过连接头与出水管螺纹套接，所述出水管上连接有连接管，所述连接管与排水泵连接。
10.为了便于该处理装置移动，所述第一箱体的顶部为敞口状，所述第二箱体的底部呈斗状结构，所述第二箱体的底部连接有进水泵，所述第二箱体的底部连接有辅助块，所述辅助块连接有带有万向轮的底柱。
11.为了对第一箱体内部的管状mbr膜进行清洁操作，所述第一箱体的外部安装有鼓风机，所述鼓风机与曝气管连接。
12.为了提高爆气管的稳定性，所述曝气管位于第一箱体的内部，所述曝气管上连接有至少一个支撑架，所述支撑架的另一端与第一箱体连接。
13.为了便于出水管与第一箱体的拆卸与安装，所述第一箱体的内部连接有与出水管卡接的支撑机构，所述支撑机构包括与第一箱体连接的承载板，所述承载板上连接有竖杆，
所述竖杆的另一端连接有与出水管卡接的卡板。
14.为了快速安装拆卸出水管，所述卡板呈圆弧状，所述卡板上螺纹连接有调节杆，所述调节杆上连接有抵接块。
15.为了提高第一过滤网、第二过滤网的承载力，所述安装板上连接有至少一个横杆，所述横杆上连接有至少一个为第一过滤网、第二过滤网提供支撑力的加强杆。
16.本实用新型的有益效果是：该mbr膜垃圾渗滤液处理装置，
17.1、通过增设预处理机构，依靠预处理机构中的第一过滤网、第二过滤网对污泥进行预处理，能够有效避免大量污泥影响管状mbr膜的过滤效果；
18.2、进一步的，通过第一箱体与第二箱体的卡接结构，依靠第一箱体内的卡板与第二箱体内的承接板，即可将预处理机构固定于第二箱体的内部，便于预处理机构的拆卸与安装，从而便于清洁或更换第一过滤网、第二过滤网。
19.3、通过出水管与支撑机构之间的相互配合，便于出水管的拆卸与安装，从而便于将管状mbr膜从第一箱体的内部取出，对管状mbr膜进行定期检修或更换，从而保障该处理装置的过滤效果；更进一步的，通过连接头将管状mbr膜与出水管连接，能够单独更换某一管状mbr膜，避免mbr膜一体式结构造成的经济浪费。
20.该mbr膜垃圾渗滤液处理装置，结构合理，操作简单，使用灵活性强，有利于推广使用。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的结构示意图1中a处放大图；
24.图3是本实用新型的出水管与卡板的卡接结构示意图；
25.图4是本实用新型的预处理机构的另一种结构示意图。
26.图中标记为：101、第一箱体；1011、压板；102、第二箱体；1021、承接板；201、出水管；202、连接头；203、管状mbr膜；204、连接管；301、卡板；302、竖杆；303、承载板；304、调节杆；305、抵接块；4、排水泵；5、鼓风机；6、曝气管；7、支撑架；8、辅助块；9、底柱；10、安装板；11、第一过滤网；12、第二过滤网；13、横杆；14、加强杆。
具体实施方式
27.实施例一
28.如图1至图2所示，一种mbr膜垃圾渗滤液处理装置，包括安装有预处理机构和管状mbr膜203的主箱体，所述主箱体分为相互卡接的第一箱体101和第二箱体102，所述第一箱体101的顶部为敞口状，所述第二箱体102的底部呈斗状结构，第一箱体101与第二箱体102之间设有防水密封垫，保障第一箱体101与第二箱体102之间密封连接。
29.如图1所示，所述第二箱体102的底部连接有进水泵，所述第二箱体102的底部连接有辅助块8，所述辅助块8连接有带有万向轮的底柱9，依靠万向轮能够将该处理装置移动至适宜位置处，便于使用。
30.如图1所示，所述第一箱体101的外部安装有鼓风机5，所述鼓风机5与曝气管6连接，通过鼓风机5将空气抽入曝气管6中并通过曝气管6中的曝气孔喷出，给液体一个外力后带动污液搅动，从而使管状mbr膜203产生抖动，进而使管状mbr膜203上的过滤物与其脱离，达到清洁效果。
31.所述曝气管6位于第一箱体101的内部，所述曝气管6上连接有至少一个支撑架7，所述支撑架7的另一端与第一箱体101连接，通过支撑架7将曝气管6架设于第一箱体101中，依靠曝气管6与管状mbr膜203的对应位置关系，提高曝气管6对管状mbr膜203的作用效果。
32.如图1至图2所示，所述第一箱体101的内部安装有管状mbr膜203，第二箱体102的内部安装有预处理机构；
33.所述预处理机构包括安装板10，所述安装板10上连接有上下水平相对分布的第一过滤网11和第二过滤网12，第一过滤网11与第二过滤网12起到预处理作用，对垃圾渗滤液中的污泥、垃圾残留物进行过滤，所述第二箱体102的内部连接有为安装板10提供支撑力的承接板1021，所述第一箱体101的内部连接有与安装板10抵接的压板1011，通过承接板1021与压板1011之间的作用力将安装板10卡接固定，从而便于第一过滤网11和第二过滤网12的拆卸与安装。
34.如图1所示，所述管状mbr膜203至少有一个，管状mbr膜203通过连接头202与出水管201螺纹套接，所述出水管201上连接有连接管204，所述连接管204与排水泵4连接，通过连接头202将管状mbr膜203与出水管201连接，能够单独拆卸某一管状mbr膜203，避免某一管状mbr膜203损坏后而需要更换整体。
35.如图1、图3所示，所述第一箱体101的内部连接有与出水管201卡接的支撑机构，所述支撑机构包括与第一箱体101连接的承载板303，所述承载板303上连接有竖杆302，所述竖杆302的另一端连接有与出水管201卡接的卡板301。
36.所述卡板301呈圆弧状，所述卡板301上螺纹连接有调节杆304，所述调节杆304上连接有抵接块305，通过拧动调节杆304带动抵接块305移动，从而使抵接块305与出水管201抵接，提高出水管201的稳定性。
37.工作原理：该mbr膜垃圾渗滤液处理装置，
38.使用时：通过万向轮将该处理装置移动至适宜位置处，将进水泵与第二箱体102连接，通过进水泵将垃圾渗滤液抽入第二箱体102的内部，通过预处理机构中的第一过滤网11和第二过滤网12对垃圾渗滤液进行过滤，过滤后的垃圾渗滤液经过管状mbr膜203的过滤后进入出水管201内，再通过排水泵4将液体排出，脏污则滞留于管状mbr膜203的表面膜孔处，在管状mbr膜203过滤的过程中，启动鼓风机5将空气抽入曝气管6中，通过曝气管6表面的曝气孔喷出，给液体一个外力后带动污液搅动，从而使管状mbr膜203产生抖动，进而使管状mbr膜203上的过滤物与其脱离，达到清洁效果，避免管状mbr膜203的表面膜孔堵塞。
39.清洁、检修时：首先，将第一箱体101与第二箱体102分离后把预处理机构取出，再通过毛刷等清洁用具对第一过滤网11和第二过滤网12的表面进行清洁，避免长期使用而导致第一过滤网11和第二过滤网12堵塞，从而降低过滤效果；
40.其次，拧动调节杆304使抵接块305与出水管201分离，再将出水管201和管状mbr膜203取出，若某一管状mbr膜203有损坏需要更换时，拧动管状mbr膜203使其与连接头202分离即可。
41.实施例二
42.如图4所示，本实施例的结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于：本实施例所述安装板10上连接有至少一个横杆13，所述横杆13上连接有至少一个为第一过滤网11、第二过滤网12提供支撑力的加强杆14，通过阵列分布的横杆13、加强杆14为第一过滤网11、第二过滤网12提供支撑力，避免污泥量较大时，污泥将第一过滤网11、第二过滤网12冲刷变形或折断而影响过滤效果。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。