一种再生混凝土破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种再生混凝土破碎回收装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，主要是粗集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，目前，现有技术中，在对废弃的混凝土破碎时，较大型的废弃混凝土会卡住粉碎辊，较小型的废弃混凝土经过粉碎辊不会粉碎，占用粉碎时间，产生无效工作。
3.经检索，中国专利申请号为cn202120852135.6的专利，公开了一种再生混凝土破碎回收装置，涉及混凝土环保设备的领域，包括外壳、粗碎机构和粉碎机构，外壳上开设有进料口与出料口，进料口位于出料口的上方，粗碎机构和粉碎机构在外壳内部从上而下依次布设在进料口与出料口之间，粗碎机构用于对混凝土废料进行初步破碎，粉碎机构用于将初步破碎后的混凝土粉碎成可回收的细骨料。
4.上述专利中的一种再生混凝土破碎回收装置存在以下不足：上述再生混凝土破碎回收装置经过多级式粉碎，可以避免较大型废弃混凝土卡住粉碎辊，但是在粉碎废弃混凝土时无法控制粉碎后的大小，导致有较小型的废弃混凝土进入粉碎辊中无法进行粉碎作业，导致粉碎辊空转。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生混凝土破碎回收装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种再生混凝土破碎回收装置，包括破碎箱体，所述破碎箱体一侧内壁固定连接有第一传输带、第一传送辊、第一粉碎机构、第二传输带、第二传送辊、第二粉碎机构、第三传送辊、第三粉碎机构、第四粉碎机构，第一传送辊设置于第一传输带尾端，第一粉碎机构顶部设置于第一传送辊尾端，第三传送辊设置于第一粉碎机构底部，第三粉碎机构顶部设置于第三传送辊尾端，第二传送辊设置于第二传输带尾端，第二粉碎机构顶端设置于第二传送辊尾端，第四粉碎机构设置于第二粉碎机构、第三粉碎机构中间下方。
8.优选的：所述粉碎机构两侧设置有分割连板，内部设置有两个粉碎转辊，分割连板顶端外壁固定连接有阻拦连板，分割连板底端外壁固定连接有导向连板。
9.优选的：所述第二粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距等于第三粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距。
10.作为本实用新型优选的：所述第一粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距大于第二粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距，第四粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距小于第二粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距。
11.作为本实用新型一种优选的：所述第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊均为倾斜
设置，第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊的轴心距等于第二粉碎机构的两个粉碎转辊轴心距。
12.作为本实用新型一种优选的：所述破碎箱体顶端外壁固定连接有储水箱，储水箱外部设置有四个喷淋水管，四个喷淋水管分别指向第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构、第四粉碎机构。
13.本实用新型的有益效果：
14.第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊可以将废弃混凝土中尺寸小的部分直接送入第四粉碎机构中破碎，避免尺寸小的混凝土通过第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构时不能发生破碎作业，同时分级破碎也避免了较大型废弃混凝土在第四粉碎机构中破碎是将其卡住，提高装置实用性，储水箱中的水通过喷淋水管喷洒到第一粉碎机构、第二粉碎机构、第三粉碎机构、第四粉碎机构中，减少在破碎过程中产生的粉末。
附图说明
15.图1是本实用新型提出的一种再生混凝土破碎回收装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型提出的一种再生混凝土破碎回收装置破碎箱体内部形态示意图；
17.图3是本实用新型提出的一种再生混凝土破碎回收装置的粉碎机构形态示意图。
18.图中：1-破碎箱体、2-储水箱、3-第一传输带、4-第一传送辊、5-喷淋水管、6-第一粉碎机构、7-第二传输带、8-第二传送辊、9-第二粉碎机构、10-第四粉碎机构、11-第三粉碎机构、12-第三传送辊、13-分隔连板、14-阻拦连板、15-粉碎转辊、16-导向连板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.实施例1：
24.一种再生混凝土破碎回收装置，如图1-2所示，包括破碎箱体1，所述破碎箱体1一侧内壁固定连接有第一传输带3、第一传送辊4、第一粉碎机构6、第二传输带7、第二传送辊8、第二粉碎机构9、第三传送辊12、第三粉碎机构11、第四粉碎机构10，第一传送辊4设置于第一传输带3尾端，第一粉碎机构6顶部设置于第一传送辊4尾端，第三传送辊12设置于第一
粉碎机构6底部，第三粉碎机构11顶部设置于第三传送辊12尾端，第二传送辊8设置于第二传输带7尾端，第二粉碎机构9顶端设置于第二传送辊8尾端，第四粉碎机构10设置于第二粉碎机构9、第三粉碎机构11中间下方，值得说明的是，将较大型的废弃混凝土通过第一传输带3传输到第一传送辊4上，将其中存在的小型废弃混凝土穿过传送辊的缝隙进入破碎箱体1底架上，从而使其避免进入第一粉碎机构6、第三粉碎机构11中，导致其发生空转，后续粉碎工作同上所述。
25.如图1-3所示，所述粉碎机构两侧设置有分割连板13，内部设置有两个粉碎转辊15，分割连板13顶端外壁固定连接有阻拦连板14，分割连板13底端外壁固定连接有导向连板16，值得说明的是，阻拦连板14使得废弃混凝土进入粉碎机构中时只从两个粉碎转辊15之间穿过，导向连板16可以对粉碎后的混凝土进行导向。
26.如图1-3所示，所述第二粉碎机构9的两个粉碎转辊15轴心距等于第三粉碎机构11的两个粉碎转辊15轴心距，第一粉碎机构6的两个粉碎转辊15轴心距大于第二粉碎机构9的两个粉碎转辊15轴心距，第四粉碎机构10的两个粉碎转辊15轴心距小于第二粉碎机构9的两个粉碎转辊15轴心距。
27.如图1-2所示，所述第一传送辊4、第二传送辊8、第三传送辊12均为倾斜设置，第一传送辊4、第二传送辊8、第三传送辊12的轴心距等于第二粉碎机构9的两个粉碎转辊15轴心距，值得说明的是，第一传送辊4、第二传送辊8、第三传送辊12倾斜设置可以使得废弃混凝土具有从传送辊上下移的趋势，避免废弃混凝土在卡在传送辊上。
28.如图1所示，所述破碎箱体1顶端外壁固定连接有储水箱2，储水箱2外部设置有四个喷淋水管5，四个喷淋水管5分别指向第一粉碎机构6、第二粉碎机构9、第三粉碎机构11、第四粉碎机构10。
29.本实施例在使用时，对回收的废弃混凝土进行初步分类，将较大型的废弃混凝土通过第一传输带3传送到第一粉碎机构6中进行破碎，通过第一传送辊4时将其中的细小的废弃混凝土穿过缝隙直接到达破碎箱体1底部移动到第四粉碎机构10处进行精细破碎，第一粉碎机构6对废弃混凝土破碎后通过第三传送辊12传输到第三粉碎机构11中对较小型废弃混凝土进行破碎，而在初始分类的较小型混凝土通过第二传输带7传输到第二粉碎机构9中进行破碎，第一传送辊4、第二传送辊8、第三传送辊12可以将废弃混凝土中尺寸小的部分直接送入第四粉碎机构10中破碎，避免尺寸小的混凝土通过第一粉碎机构6、第二粉碎机构9、第三粉碎机构11时不能发生破碎作业，同时分级破碎也避免了较大型废弃混凝土在第四粉碎机构10中破碎是将其卡住，提高装置实用性，储水箱2中的水通过喷淋水管5喷洒到第一粉碎机构6、第二粉碎机构9、第三粉碎机构11、第四粉碎机构10中，减少在破碎过程中产生的粉末。
30.以上所述，为本实用新型较佳的具体实施方式，但并非本实用新型唯一的具体实施方式，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识，在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。