一种循环水改造的水箱引流机构的制作方法

1.本实用新型涉及循环水技术领域，具体为一种循环水改造的水箱引流机构。


背景技术：

2.循环水主要有工业和家用两种，主要目的都是为了节约用水，工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水，因为工业冷却水占总用水量的90％以上，家庭循环水主要用在热水器上，现在在对循环水进行改造处理时，一般会通过化学药剂对其进行反应处理，从而将水体中的悬浮物沉淀去除，现在对改造完成后的循环水进行抽取时一般利用抽水泵进行抽取。
3.但是在抽水泵抽取时，容易因水流速度过快导致沉淀的部分杂质被带起，从而需要多次过滤，并且在抽水时，未设置限位装置，导致水体高度容易超过限定位置，导致水体外溢，水资源浪费的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种循环水改造的水箱引流机构，可以有效解决上述背景技术中提出在抽水泵抽取时，容易因水流速度过快导致沉淀的部分杂质被带起，从而需要多次过滤，并且在抽水时，未设置限位装置，导致水体高度容易超过限定位置，导致水体外溢，水资源浪费的情况出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水改造的水箱引流机构，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱一侧安装有负压引流组件，所述负压引流组件包括分隔板、联通管、隔离网板、限位密封板、排气管、双向气泵、辅助管、限位固定筒、限制弹簧、滑动密封垫、推动杆和接触开关；
6.所述固定支撑箱内侧中部焊接有分隔板，所述分隔板侧端等距贯穿连接有若干个联通管，所述联通管底端内侧嵌入安装有隔离网板，所述固定支撑箱内侧一端对应联通管位置处焊接有限位密封板，所述限位密封板顶端贯穿连接有排气管，所述固定支撑箱顶端对应排气管位置处通过电机座安装有双向气泵，所述双向气泵一端通过转接头连接有辅助管，所述限位密封板顶端贯穿连接有限位固定筒，所述限位固定筒内侧顶端焊接有限制弹簧，所述限制弹簧底端卡接有滑动密封垫，所述滑动密封垫顶端粘接有推动杆，所述限位固定筒内侧顶端卡接有接触开关。
7.优选的，所述联通管的纵截面为l形，所述双向气泵输入端与外部电源输出端电性连接，所述接触开关与双向气泵串联。
8.优选的，所述滑动密封垫和推动杆均滑动安装于限位固定筒内侧，所述推动杆一端与接触开关一端贴合。
9.优选的，所述固定支撑箱一侧安装有处理组件，所述处理组件包括卡接固定柱、防护固定板、限制网笼、搅拌电机、传动杆、搅拌扇叶、收集沉淀盒和进水管；
10.所述固定支撑箱顶端等距焊接有若干个卡接固定柱，所述卡接固定柱侧端套接有
防护固定板，所述防护固定板底端焊接有限制网笼，所述固定支撑箱一端通过电机座安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴卡接有传动杆，所述传动杆侧端等距焊接有若干个搅拌扇叶，所述固定支撑箱底端滑动卡接有收集沉淀盒，所述固定支撑箱一端顶部贯穿连接有进水管。
11.优选的，所述防护固定板底端与固定支撑箱顶端贴合，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的，所述传动杆和搅拌扇叶均转动安装于固定支撑箱内侧，所述进水管一端与限制网笼一端贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有负压引流组件，由双向气泵通过辅助管和排气管排出固定支撑箱内的空气，使得内部产生负压环境，使得水体通过联通管排入，同时水体推动滑动密封垫和推动杆上升，最终推动杆与接触开关关闭双向气泵，从而快速控制水体的高度，避免水位超标的情况出现，并且通过增加多个排水口，降低水流的流速，从而避免因流速过快导致沉淀物被带起的情况出现。
15.2、设置有处理组件，通过进水管将循环水直接冲击限制网笼内的絮凝剂，使得水体与絮凝剂充分混合，再由搅拌电机带动传动杆和搅拌扇叶对水体和絮凝剂进行搅拌混合并离心，从而将杂质分离出并静置沉淀到收集沉淀盒内侧，从而快速的对循环水进行处理，避免循环水中所含的悬浮类杂质继续循环导致管道堵塞的情况出现。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的负压引流组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的限制弹簧的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的处理组件的结构示意图；
22.图中标号：1、固定支撑箱；
23.2、负压引流组件；201、分隔板；202、联通管；203、隔离网板；204、限位密封板；205、排气管；206、双向气泵；207、辅助管；208、限位固定筒；209、限制弹簧；210、滑动密封垫；211、推动杆；212、接触开关；
24.3、处理组件；301、卡接固定柱；302、防护固定板；303、限制网笼；304、搅拌电机；305、传动杆；306、搅拌扇叶；307、收集沉淀盒；308、进水管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种循环水改造的水箱引
流机构，包括固定支撑箱1，固定支撑箱1一侧安装有负压引流组件2，负压引流组件2包括分隔板201、联通管202、隔离网板203、限位密封板204、排气管205、双向气泵206、辅助管207、限位固定筒208、限制弹簧209、滑动密封垫210、推动杆211和接触开关212；
27.固定支撑箱1内侧中部焊接有分隔板201，分隔板201侧端等距贯穿连接有若干个联通管202，联通管202的纵截面为l形，使得在排水时可以有效的联通操作，联通管202底端内侧嵌入安装有隔离网板203，固定支撑箱1内侧一端对应联通管202位置处焊接有限位密封板204，限位密封板204顶端贯穿连接有排气管205，固定支撑箱1顶端对应排气管205位置处通过电机座安装有双向气泵206，双向气泵206一端通过转接头连接有辅助管207，限位密封板204顶端贯穿连接有限位固定筒208，限位固定筒208内侧顶端焊接有限制弹簧209，限制弹簧209底端卡接有滑动密封垫210，滑动密封垫210顶端粘接有推动杆211，滑动密封垫210和推动杆211均滑动安装于限位固定筒208内侧，推动杆211一端与接触开关212一端贴合，使得在进水时可以控制气压，从而控制水体的高度，避免水体外溢的情况出现，限位固定筒208内侧顶端卡接有接触开关212，双向气泵206输入端与外部电源输出端电性连接，接触开关212与双向气泵206串联。
28.固定支撑箱1一侧安装有处理组件3，处理组件3包括卡接固定柱301、防护固定板302、限制网笼303、搅拌电机304、传动杆305、搅拌扇叶306、收集沉淀盒307和进水管308；
29.固定支撑箱1顶端等距焊接有若干个卡接固定柱301，卡接固定柱301侧端套接有防护固定板302，防护固定板302底端与固定支撑箱1顶端贴合，保证了卡接固定的稳定性，防护固定板302底端焊接有限制网笼303，固定支撑箱1一端通过电机座安装有搅拌电机304，搅拌电机304输出轴卡接有传动杆305，传动杆305侧端等距焊接有若干个搅拌扇叶306，传动杆305和搅拌扇叶306均转动安装于固定支撑箱1内侧，保证了对内部的搅拌的效果，固定支撑箱1底端滑动卡接有收集沉淀盒307，固定支撑箱1一端顶部贯穿连接有进水管308，进水管308一端与限制网笼303一端贴合，保证了水体与絮凝剂接触的效果，搅拌电机304输入端与外部电源输出端电性连接。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对循环水进行改造时，通过进水管308将循环水导入到固定支撑箱1内，将装有絮凝剂的限制网笼303嵌入到固定支撑箱1内，并将防护固定板302套接到卡接固定柱301侧端，从而对防护固定板302和限制网笼303进行固定安装，由搅拌电机304带动传动杆305旋转，从而带动搅拌扇叶306对水体和絮凝剂进行搅拌混合并离心，从而将杂质分离出并静置沉淀到收集沉淀盒307内侧，从而快速的对循环水进行处理，避免循环水中所含的悬浮类杂质继续循环导致管道堵塞的情况出现；
31.在循环水处理完成后，由双向气泵206通过辅助管207和排气管205排出固定支撑箱1内的空气，故而位于限位密封板204位置处处于负压环境，静置后的循环水通过联通管202进入到该位置，水体持续上升，并最与滑动密封垫210接触，推动滑动密封垫210上升，从而带动推动杆211上升，在水体到达限定位置时，推动杆211与接触开关212接触，从而关闭双向气泵206，避免水体水位超标的情况出现，通过限制弹簧209带动滑动密封垫210和推动杆211复位，使得在排水后可以继续进行多次操作，保证了抽水的稳定性，并且通过增加多个排水口，降低水流的流速，从而避免因流速过快导致沉淀物被带起的情况出现。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。