消解专用型通风柜的制作方法

文档序号:32203482发布日期:2022-11-16 03:49阅读:44来源:国知局
消解专用型通风柜的制作方法

1.本实用新型属于通风柜技术领域,具体涉及一种消解专用型通风柜。


背景技术:

2.在对样品进行消解的时候,往往需要用到各种强酸类腐蚀性药品,这些药品对实验人员伤害大,对实验仪器设备腐蚀性强,为了避免这些伤害或者腐蚀,消解实验需要在通风柜中进行。普通的通风柜由于不耐腐蚀,也没有防止液滴滴落的装置,所以不适合用来进行消解实验。因此需要一种消解专用型通风柜,有效解决普通通风柜无法进行消解实验的问题。


技术实现要素:

3.本实用新型是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种消解专用型通风柜,能够有效解决普通通风柜不耐腐蚀,液滴从上边滴落的问题。
4.本实用新型提供了一种消解专用型通风柜,具有这样的特征,包括:基座部;柜体部,由耐腐蚀材料制成,放置在基座部上;以及排风部,由耐腐蚀材料制成,与柜体部的顶端连通;其中,柜体部包括上下连通的操作单元、柜顶单元及遍布操作单元与柜顶单元的连接处的引流单元;柜顶单元呈锥台型,并与操作单元的上端固定连接;基座部具有与引流单元相连通的废液收集单元。
5.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,操作单元由两个侧壁、前壁及后壁合围而成,柜顶单元为呈四面体的锥形台。
6.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征,还包括:由耐腐蚀材料制成的操作台板,其中,操作台板可拆卸连接在柜体部的底端处,且与柜体部的侧壁之间具有空隙。
7.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,柜体部的前壁及后壁的内表面的底端处分别设置有向外突出的凸起物,凸起物具有开口向上的卡槽,用于卡合操作台板,操作台板卡合入卡槽后,与凸起物齐平。
8.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,柜体部的侧壁的外表面上安装有可伸缩的手持式高压喷头。
9.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,引流单元包括至少三个相互连通的向上开口的u型凹槽,u型凹槽的槽底呈中间高且两边低的弧形状,两个u型凹槽的连接处为槽底的最低处。
10.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,操作单元由两个侧壁、前壁及后壁合围而成,柜顶单元为呈四面体的锥形台。
11.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,引流单元包括四个相互连通的向上开口的u型凹槽,u型凹槽的槽宽2cm~5cm,槽深1cm~3cm。
12.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,两个u
型凹槽的连接处设置有排液管道,废液收集单元为倒置的四面体锥形结构,通过排液管道与u型凹槽相连通。
13.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,排风部包括排风管、过滤装置和排风扇,排风管与柜顶单元顶部的排风口连通,过滤装置和排风扇位于排风管内,且过滤装置靠近排风口,排风扇远离排风口。
14.在本实用新型提供的消解专用型通风柜中,还可以具有这样的特征:其中,耐腐蚀材料为聚四氟乙烯或尼龙。
15.实用新型的作用与效果
16.根据本实用新型提供的消解专用型通风柜,由于采用柜体部上端的柜顶单元呈锥台型,因此消解实验中蒸发或者挥发出的腐蚀性气体冷凝后易于沿柜顶单元倾斜的内壁滑落入遍布操作单元与柜顶单元的连接处的引流单元,又由于废液收集单元和引流单元相连通,因此在该通风柜中,消解实验中挥发的腐蚀性气体实现了闭环回收。此外,柜体部和排风部均由耐腐蚀材料制成,保证通风柜对腐蚀性气体或液体的耐受性。因此本实用新型有效解决了普通通风柜不耐腐蚀,液滴从上边滴落,影响实验进行,对操作人员的健康存在隐患的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型的实施例中的消解专用型通风柜的结构示意图;以及
18.图2是本实用新型的实施例中的u型凹槽的横切面的结构示意图。
19.附图标记:消解专用型通风柜100、柜体部101、操作台板102、排风部103、手持式高压喷头104、基座部105、操作单元111、柜顶单元112、u型凹槽113、排液管道114、排风管131、过滤装置132、排风扇133、支架151、废液收集单元152。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下结合实施例及附图对本实用新型消解专用型通风柜作具体阐述。
21.《实施例》
22.本实施例对消解专用型通风柜100的结构做详细阐述。该消解专用型通风柜100中的整个系统中有强酸的腐蚀性蒸汽通过。
23.图1是本实用新型的实施例中的消解专用型通风柜的结构示意图。图2是本实用新型的实施例中的u型凹槽的横切面的结构示意图。
24.如图1所示,消解专用型通风柜100具有柜体部101、操作台板102、排风部103、手持式高压喷头104、基座部105。
25.柜体部101放置在基座部105上,排风部103位于柜体部101的顶端并与其连通。操作台板102位于柜体部101的底端处,手持式高压喷头104设置在柜体部101的侧壁外侧面上。
26.柜体部101由聚四氟乙烯、尼龙等耐腐蚀材料构成,包括上下连通的操作单元111、柜顶单元112及遍布操作单元111和柜顶单元112的连接处的引流单元。柜顶单元112呈锥台型,并与操作单元111的上端固定连接。
27.在本实施例中,操作单元111为由两个侧壁、前壁及后壁合围而成的矩形中空结构,柜顶单元112为呈四面体的中空的锥形台。其中前壁上设有开口,开口处设有常见的能够上下移动的推拉门,方便进行实验操作。
28.引流单元包括四个相互连通的向上开口的u型凹槽113,用于收集柜顶单元112上流下来的腐蚀性液体。u型凹槽113的一面槽壁沿槽底向上延伸,另一面与柜顶单元112共用。
29.u型凹槽113的槽宽2cm~5cm,槽深1cm~3cm。u型凹槽113的槽底的纵切面呈中间高且两边低的弧形状,两个u型凹槽113的连接处为槽底的最低处。u型凹槽113的最高处与最低处的高度差为3cm~10cm。u型凹槽113的整体形状可以为槽底形状类似的弧形;也可以是底端平整的横切面为矩形的形状,仅槽底的形状为弧形。
30.两个u型凹槽113的连接处连通有一个排液管道114。四个排液管道114将引流单元与基座部105的废液收集单元151连通起来。
31.操作单元111的前壁及后壁的内表面的底端处分别具有向外突出的凸起物即横梁。凸起物具有开口向上的卡槽,用于卡合操作台板102。操作台板102由聚四氟乙烯、尼龙等耐腐蚀材料制成,当操作台板102卡合入卡槽后,与凸起物齐平。同时,操作台板102与操作单元111的左右侧壁之间分别具有约1cm的空隙。
32.操作单元111的侧壁的外表面上安装有软管可伸缩的手持式高压喷头104,使用的时候可以将喷头拉出,方便用于冲洗柜体部101。
33.排风部103包括排风管131、位于排风管131内的过滤装置132和排风扇133。排风管131与柜顶单元顶部的排风口连通,过滤装置位于靠近排风口处,排风扇位于远离排风口处。由于整个系统中有强酸的腐蚀性蒸汽通过,所以,包括排风管、排风扇、过滤装置外壳等都是由耐腐蚀的聚四氟乙烯、尼龙等材料构成。过滤装置中含有活性炭、分子筛等吸附材料,进一步吸收腐蚀性气体。
34.基座部105包括由四根直立的支柱形成的支架151及与引流单元通过排液管道114相连通的废液收集单元152。
35.支架151为四根直立的支柱。废液收集单元152为连接在支架151上的倒置的四面体锥形结构,锥形的底部的尖端留有孔,用于收集废液。废液收集单元152的顶端与操作单元111的侧壁、前壁及后壁抵接。
36.消解实验时,在操作单元中蒸发或者挥发出的腐蚀性气体上升到柜顶单元时遇冷,凝结到四面体的锥台型的内壁,向下流动被u型凹槽收集到一起,由于u型凹槽中间高两端低,因此液体沿着四面体的四个拐角处留有排液管道顺流而下,进入废液收集单元152。当使用手持式水管喷头104冲洗通风柜时,产生的废液顺着操作台板102与柜体部101之间的空隙也流入废液收集单元152。
37.实施例的作用与效果
38.根据本实施例提供的消解专用型通风柜,由于采用柜体部上端的柜顶单元呈锥台型,因此消解实验中蒸发或者挥发出的腐蚀性气体冷凝后易于沿柜顶单元倾斜的内壁滑落入遍布操作单元与柜顶单元的连接处的引流单元,又由于废液收集单元和引流单元相连通,因此在该通风柜中,消解实验中挥发的腐蚀性气体实现了闭环回收。柜体部和排风部均由耐腐蚀材料制成,保证通风柜对腐蚀性气体或液体的耐受性。
39.在本实施例中,u型凹槽的槽底呈中间高且两边低的弧形状,两个u型凹槽的连接处为槽底的最低处,两个u型凹槽的连接处设置有排液管道,废液收集单元通过排液管道与u型凹槽相连通,因此液体极易从u型凹槽流向废液收集单元,便于液体收集。
40.在本实施例中,废液收集单元为倒置的四面体锥形结构,底端有口,便于废液从废液收集单元中导出。
41.在本实施例中,耐腐蚀材料制成的操作台板与柜体部的侧壁之间具有空隙,方便冲洗通风柜。
42.上述实施方式为本实用新型的优选案例,并不用来限制本实用新型的保护范围。
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