一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁塔金属护栏生产技术领域，具体为一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备。


背景技术：

2.目前铁塔的周围都安装有防护栏，用以预防雷雨天气有行人靠近电力铁塔时发生危险，提供有效的防护措施，在对铁塔金属护栏生产过程中，需要对其表面进行烤漆处理，增加其硬度与柔韧性，对金属护栏外表起到装饰和保护的作用。
3.但是，现有的铁塔金属护栏的烤漆设备在实际上使用过程中，部分金属护栏在喷漆前，表面附着有一层灰尘，在金属护栏表面直接喷漆，降低后期喷、烤漆与金属护栏表面的连接强度，导致烤漆易产生气泡或脱落，并且在烤漆过程中，内部护栏受热会产生刺激气味，从而对工作人员的人身安全造成危害，不利于实际使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备，旨在解决现有技术中，喷、烤漆效果降低，刺激性气味易产生的问题
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备，包括主体、烤漆箱、喷漆箱和漆桶，所述主体的一端安装有喷漆箱，所述主体的一端安装有烤漆箱，所述主体的一端安装有灰尘收集箱，且灰尘收集箱的顶部安装有抽风器，且抽风器的一端连接有弧形抽风管，所述抽风管的一端安装有吸嘴，所述灰尘收集箱的一端安装有箱盖；
7.所述抽风器以灰尘收集箱为中心呈对称分布设置，所述吸嘴呈等距分布设置有若干组。
8.优选的，所述主体的底部四周均安装有支脚，所述烤漆箱的一端设有观察窗。
9.优选的，所述主体的一端安装有电机托板，所述电机托板的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有输送带。
10.优选的，所述烤漆箱的一端连接有两组连通管，且连通管的一端均安装有风机，所述连通管的一端安装有净化箱，且净化箱的一端安装有排气管。
11.优选的，所述喷漆箱的一端安装有漆桶，且漆桶的一端安装有注液口。
12.优选的，所述漆桶的一端连接有多组导漆管，且导漆管的一端均与输漆泵相连接，所述输漆泵的一端连接有多组输漆管，且输漆管的一端呈等距安装有若干组喷嘴，所述导漆管与输漆管为相同数量。
13.本实用新型实施例提供了一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备，具备以下有益效果：改进后的铁塔金属护栏的烤漆设备在实际上使用过程中，通过抽风器产生的吸力对金属护栏表面的灰尘进行清理，灰尘经过喷嘴进入抽风管一端的灰尘收集箱内，进行集中收集，从而提高了喷漆的质量，防止烤漆时表面产生气泡或脱落，并且通过风机将烤漆箱内部
的气体抽出，经过连通管进入一端的净化箱内，通过内部的高能uv紫外线光束及臭氧对气体进行协同分解氧化反应，使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排气管将其排出，防止内部异味散发。
14.1、通过设置灰尘收集箱、抽风器以及抽风管，通过驱动电机产生的动力带动输送带进行滚动，对金属护栏进行输送，通过抽风器产生的吸力对金属护栏表面的灰尘进行清理，灰尘经过喷嘴进入抽风管一端的灰尘收集箱内，进行集中收集，从而提高了喷漆的质量，防止烤漆时表面产生气泡或脱落，有利于实际使用。
15.2、通过设置净化箱、风机以及排气管，通过风机将烤漆箱内部的气体抽出，经过连通管进入一端的净化箱内，通过内部的高能uv紫外线光束及臭氧对气体进行协同分解氧化反应，使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排气管将气体排出，有效的防止内部的异味散发，从而提高了工作人员的人身安全，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型喷漆箱结构示意图；
19.图3是本实用新型灰尘收集箱结构示意图；
20.图4是本实用新型烤漆箱结构示意图。
21.图中：1、主体；2、输送带；3、支脚；4、烤漆箱；5、喷漆箱；6、观察窗；7、电机托板；8、驱动电机；9、漆桶；10、灰尘收集箱；11、抽风管；12、注液口；13、喷嘴；14、导漆管；15、输漆泵；16、输漆管；17、箱盖；18、吸嘴；19、抽风器；20、净化箱；21、风机；22、连通管；23、排气管。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，一种用于铁塔金属护栏的烤漆设备，包括主体1、烤漆箱4、喷漆箱5和漆桶9，由于主体1的一端安装有喷漆箱5，主体1的一端安装有烤漆箱4，主体1的一端安装有灰尘收集箱10，且灰尘收集箱10的顶部安装有抽风器19，且抽风器19的一端连接有弧形抽风管11，抽风管11的一端安装有吸嘴18，灰尘收集箱10的一端安装有箱盖17，抽风器19以灰尘收集箱10为中心呈对称分布设置，吸嘴18呈等距分布设置有若干组，通过抽风器19将金属护栏表面的灰尘进行吸入，灰尘经过喷嘴13进入抽风管11一端的灰尘收集箱10内，且可打开箱盖17对内部的灰尘进行清理，提高了后期对其喷、烤漆的质量。
24.具体的，请参阅图1，由于主体1的底部四周均安装有支脚3，对设备起到支撑作用，同时提高了设备在运行过程中的稳定性，并且烤漆箱4的一端设有观察窗6，工作人员可实时观察内部的烤漆状态。
25.具体的，请参阅图1，由于主体1的一端安装有电机托板7，电机托板7的一端安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端连接有输送带2，通过驱动电机8产生的动力带动输出端的驱动轴进行转动，随后一端的输送带随之进行滚动，将金属护栏进行输送。
26.具体的，请参阅图1-4，由于烤漆箱4的一端连接有两组连通管22，且连通管22的一端均安装有风机21，连通管22的一端安装有净化箱20，且净化箱20的一端安装有排气管23，通过风机产生负压，迅速将烤漆箱4内部气体抽出，经过连通管22进入净化箱20内，通过内部的高能uv紫外线光束及臭氧对气体进行协同分解氧化反应，使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，随后通过一端的排气管23将净化完毕后的气体排出，防止内部气体溢出而影响空气环境。
27.具体的，请参阅图1-2，由于喷漆箱5的一端安装有漆桶9，且漆桶9的一端安装有注液口12，当漆桶9内部的漆料使用完毕后，使用人员即可通过打开注液口12往内部进行补充漆料。
28.具体的，请参阅图1-2，由于漆桶9的一端连接有多组导漆管14，且导漆管14的一端均与输漆泵15相连接，输漆泵15的一端连接有多组输漆管16，且输漆管16的一端呈等距安装有若干组喷嘴13，导漆管14与输漆管16为相同数量，通过输漆泵15将漆桶9内部的漆料抽出，经过导漆管14进入输漆管16内，随后从一端的多组喷嘴13喷出，对金属护栏进行喷漆处理。
29.工作原理：使用时，通过驱动电机8产生的动力带动输出端的驱动轴进行转动，随后一端的输送带2随之进行滚动，对金属护栏进行输送，通过抽风器19将金属护栏表面的灰尘进行吸入，灰尘经过喷嘴13进入抽风管11一端的灰尘收集箱10内，且可打开箱盖17对内部的灰尘进行清理，随后进入喷漆箱5内进行喷漆处理，喷漆完毕后进入烤漆箱4内，通过风机21将烤漆箱4内部的气体抽出，经过连通管22进入一端的净化箱20内，通过内部的高能uv紫外线光束及臭氧对气体进行协同分解氧化反应，使气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，净化后的气体从排气管23排出，有效的防止内部异味散发。