一种设有加药机构的纯化水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种设有加药机构的纯化水处理设备。


背景技术：

2.水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理或化学措施，主要是为了提高水质，使之达到某种水质标准，水处理对发展工业生产、提高产品质量以及维护生态平衡起到了重要的作用，水处理过程中，不方便对药粉剂量均匀输送，容易堆积在一起，影响水处理的效果；药剂加入后需要一段时间与污水融合，融合的时间较长，影响加工的效率；不方便对水中的杂质层层过滤，影响污水处理的质量，现在出现一种设有加药机构、加快融合速度以及可层层过滤的纯化水处理设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有加药机构的纯化水处理设备，以解决上述背景技术中提出的不方便对药粉剂量均匀输送，容易堆积在一起，影响水处理的效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有加药机构的纯化水处理设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓的底端固定连接有支板，所述支板的底部安装有底座，所述搅拌仓左侧的顶部开设有注水管，所述底座右侧的底部开设有出水管；
5.所述搅拌仓顶部的右侧安装有加药座，所述加药座的内部横向连接有活动轴，所述活动轴的外部固定连接有分量板，所述加药座的后端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与活动轴连接。
6.优选的，所述分量板设置有三组，所述分量板关于活动轴的中心点呈环形分布。
7.优选的，所述搅拌仓的内部横向连接有连接转轴，所述搅拌仓的右侧支撑安装有第一驱动电机，所述连接转轴的外部安装有搅拌叶，所述搅拌仓右侧的顶部安装有小转轮，所述小转轮的下方设置有大转轮，所述大转轮安装在搅拌仓的右侧，所述小转轮和大转轮的外部套接有连接带。
8.优选的，所述大转轮的左侧与连接转轴连接，所述第一驱动电机的输出端与小转轮。
9.优选的，所述搅拌仓和底座之间装设有导水管，所述底座内部两侧的顶端装设有第三限位槽，所述第三限位槽之间卡接有精密滤网，所述底座内部两侧的底部装设有第二限位槽，所述第二限位槽之间卡接有粗细滤网，所述底座内部中间处的两侧装设有第一限位槽，所述第一限位槽之间卡接有活性炭吸附棉层。
10.优选的，所述精密滤网和粗细滤网处于同一垂直面，所述粗细滤网和精密滤网均可拆卸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有加药机构的纯化水处理设备实现了设有加药机构的目的，并且加快融合速度，同时可对污水层层过滤，提高了处理的效果；
12.(1)通过设置有注水管、搅拌仓、活动轴、分量板和第二驱动电机，使用时，将水从注水管注入搅拌仓内部，之后启动第二驱动电机，利用第二驱动电机带动活动轴旋转，连带着分量板转动，将一定比例的药剂粉倒入加药座内部，利用分量板之间的间隙对药剂粉均匀输送，避免一次性倒入的药剂粉堆积在一起，确保药剂的效果，一定的药剂量后，停止倒入药剂粉，实现对内部加药的目的；
13.(2)通过设置有连接转轴、第一驱动电机、大转轮、小转轮和连接带，使用时，为加快粉剂与水的快速融合，启动第一驱动电机，利用第一驱动电机带动小转轮开始旋转，小转轮的下方通过连接带连接有大转轮，随着小转轮的旋转同时带动大转轮开始旋转，大转轮与连接转轴之间固定连接，利用搅拌叶开始对内部的水和粉剂均匀搅拌，加快两者的融合速度，从而提高了处理的效率；
14.(3)通过设置有底座、活性炭吸附棉层、导水管、粗细滤网、出水管和精密滤网，使用时，融合后的水通过导水管进入底座的内部，底座内部从上往下依次设有精密滤网、活性炭吸附棉层和粗细滤网，污水与粉剂融合后，水中的杂质体积便会变大，经过精密滤网时，便可对部分杂质拦截，之后向下流动，经过活性炭吸附棉层时，活性炭吸附棉层可吸附水中的颗粒杂质，并保证水流的通过，最后经过粗细滤网处，再次对水中的杂质过滤拦截，设计双层的过滤结构，提高了过滤的效果，最后净化后的水从出水管向外排出。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的加药座俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的小转轮侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、搅拌仓；2、注水管；3、连接转轴；4、支板；5、底座；6、第一限位槽；7、第二限位槽；8、活性炭吸附棉层；9、导水管；10、粗细滤网；11、出水管；12、第一驱动电机；13、大转轮；14、小转轮；15、连接带；16、搅拌叶；17、加药座；18、活动轴；19、分量板；20、第二驱动电机；21、精密滤网；22、第三限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种设有加药机构的纯化水处理设备，包括搅拌仓1，搅拌仓1的底端固定连接有支板4，支板4的底部安装有底座5，搅拌仓1左侧的顶部开设有注水管2，底座5右侧的底部开设有出水管11；
22.搅拌仓1顶部的右侧安装有加药座17，加药座17的内部横向连接有活动轴18，活动轴18的外部固定连接有分量板19，分量板19设置有三组，分量板19关于活动轴18的中心点呈环形分布，加药座17的后端安装有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出端与活动轴18连接；
23.具体地，如图1和图2所示，将一定比例的药剂粉倒入加药座17内部，启动第二驱动电机20，在第二驱动电机20的作用下，便可利用第二驱动电机20带动活动轴18旋转，连带着分量板19转动，利用分量板19之间的间隙对药剂粉均匀输送，避免一次性倒入的药剂粉堆积在一起，确保药剂的效果，一定的药剂量后，停止倒入药剂粉，实现对内部加药的目的。
24.实施例2：搅拌仓1的内部横向连接有连接转轴3，搅拌仓1的右侧支撑安装有第一驱动电机12，连接转轴3的外部安装有搅拌叶16，搅拌仓1右侧的顶部安装有小转轮14，小转轮14的下方设置有大转轮13，大转轮13的左侧与连接转轴3连接，第一驱动电机12的输出端与小转轮14，大转轮13安装在搅拌仓1的右侧，小转轮14和大转轮13的外部套接有连接带15；
25.具体地，如图1和图3所示，启动第一驱动电机12，在第一驱动电机12的作用下，带动小转轮14开始旋转，大转轮13和小转轮14之间通过连接带15连接，同时带动大转轮13开始旋转，大转轮13与连接转轴3之间固定连接，利用搅拌叶16开始对内部的水和粉剂均匀搅拌，从而加快了两者的融合速度，实现对水粉融合的目的。
26.实施例3：搅拌仓1和底座5之间装设有导水管9，底座5内部两侧的顶端装设有第三限位槽22，第三限位槽22之间卡接有精密滤网21，精密滤网21和粗细滤网10处于同一垂直面，粗细滤网10和精密滤网21均可拆卸，底座5内部两侧的底部装设有第二限位槽7，第二限位槽7之间卡接有粗细滤网10，底座5内部中间处的两侧装设有第一限位槽6，第一限位槽6之间卡接有活性炭吸附棉层8；
27.具体地，如图1和图4所示，融合后的水通过导水管9进入底座5的内部，先经过精密滤网21时，便可对部分杂质拦截，之后向下流动，经过活性炭吸附棉层8时，活性炭吸附棉层8可吸附水中的颗粒杂质，并保证水流的通过，最后经过粗细滤网10处，再次对水中的杂质过滤拦截，实现对污水的层层过滤。
28.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将水从注水管2注入搅拌仓1内部，之后启动第二驱动电机20，利用第二驱动电机20带动活动轴18旋转，连带着分量板19转动，将一定比例的药剂粉倒入加药座17内部，利用分量板19之间的间隙对药剂粉均匀输送，避免一次性倒入的药剂粉堆积在一起，停止倒入药剂粉，为加快粉剂与水的快速融合，启动第一驱动电机12，在第一驱动电机12的作用下，带动小转轮14开始旋转，大转轮13和小转轮14之间通过连接带15连接，同时带动大转轮13开始旋转，大转轮13与连接转轴3之间固定连接，利用搅拌叶16开始对内部的水和粉剂均匀搅拌，融合后的水通过导水管9进入底座5的内部，底座5内部从上往下依次设有精密滤网21、活性炭吸附棉层8和粗细滤网10，污水与粉剂融合后，水中的杂质体积便会变大，经过精密滤网21时，便可对部分杂质拦截，之后向下流动，经过活性炭吸附棉层8时，活性炭吸附棉层8可吸附水中的颗粒杂质，并保证水流的通过，最后经过粗细滤网10处，再次对水中的杂质过滤拦截，设计双层的过滤结构，提高了过滤的效果，最后净化后的水从出水管11向外排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。