一种牛奶加工CIP在线清洗装置的制作方法

一种牛奶加工cip在线清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种牛奶加工cip在线清洗装置，属于cip清洗装置技术领域。


背景技术：

2.20世纪80年代以来，对设备的清洗工作，开始为机械所代替，特别是乳品、饮料以及其它采用管道化连续作业工厂，在许多乳品工厂中采用自动就地清洗，即用来冲洗的水和洗涤液，是在设备的管道及生产线中闭路循环进行的，无须将设备拆开，这种技术就称为就地清洗(cip)，又称清洗定位或定位清洗，cip广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。
3.现有的牛奶加工cip在线清洗装置在使用时，需要先将冲洗液抽送至管道中，对管道冲洗后，再将洗涤剂注入装置内与冲洗液混合，然后再抽送至管道中进行清洗，此后需要将装置内的混合液完全抽出后，再使用加热后的冲洗液对管道进行冲洗，从而完成清洗，因此导致装置使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛奶加工cip在线清洗装置，本实用新型可以方便对管道进行在线清洗，同时可以有效的提高清洗的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种牛奶加工cip在线清洗装置，包括箱体，所述箱体内开设有腔体一、腔体二和腔体三，所述箱体靠近所述腔体一的一侧顶端固定设有壳体，所述壳体的顶端固定设有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述壳体内且固定连接有密封块一，所述密封块一的底端固定设有电加热管，所述电加热管的底端固定连接有密封块二，所述箱体的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端延伸至所述腔体二内，位于所述腔体二内的所述转轴上对称阵列固定设有多个搅拌杆。
7.进一步的，所述腔体一位于所述腔体二的上方，所述腔体三位于所述腔体一的一侧，所述腔体三的底端与所述腔体二的内部空间相通。
8.进一步的，所述腔体一的中部内壁上固定设有隔热板，所述箱体远离所述腔体三的一侧外壁上固定设有过液管一，所述过液管一的顶端和底端均与所述腔体一的内部空间相通，所述过液管一的顶端和底端分别位于所述隔热板的上方和下方，所述箱体远离所述腔体三的一侧下部外壁上固定设有过液管二，所述过液管二的顶端与所述腔体一的内部空间相通，所述过液管二的底端与所述腔体二的内部空间相通，所述过液管一、过液管二上均设有阀门。
9.进一步的，所述箱体的前侧固定设有出液管一、出液管二和出液管三，所述出液管一与所述出液管二分别位于所述隔热板的上方和下方，所述出液管一、出液管二均与所述腔体一的内部空间相通，所述出液管三与所述腔体二的内部空间相通，所述出液管一、出液
管二、出液管三的前端固定连接有出液总管，所述出液管一、出液管二、出液管三上均设有阀门。
10.进一步的，所述箱体的顶端固定设有进液管一和进液管二，所述进液管一的底端与所述腔体一的内部空间相通，所述进液管二的底端与所述腔体三的内部空间相通。
11.进一步的，所述箱体的顶端贯穿开设有与所述密封块一相匹配的通孔，所述密封块一与所述密封块二的直径相同。
12.进一步的，所述腔体一的上部内壁上固定设有温度传感器，所述温度传感器位于所述隔热板的上方，所述箱体的下部外壁上固定设有plc控制器，所述温度传感器与所述plc控制器的输入端电性连接，所述气缸、电机、电加热管均与所述plc控制器的输出端电性连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过设置了隔热板、电加热管和搅拌杆，在使用时，通过进液管一可以将清洗液置入腔体一内，隔热板上方的清洗液通过过液管一下落至隔热板下方的腔体一内，然后通过过液管二下落至腔体二内，通过进液管二可以将洗涤剂置入腔体三内，然后下落至腔体二内，从而可以与清洗液混合，同时通过气缸推动密封块一向下移动，从而使得密封块一推动电加热管移动至腔体一内，从而可以对隔热板上方的清洗液进行加热，此时通过电机带动转轴进行转动，从而使得转轴带动搅拌杆进行转动，从而可以方便通过抽出不同空间内的液体对管道进行清洗，本实用新型可以方便对管道进行在线清洗，同时可以有效的提高清洗的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种牛奶加工cip在线清洗装置的主视图；
17.图2是本实用新型一种牛奶加工cip在线清洗装置的整体结构示意图；
18.图3是本实用新型一种牛奶加工cip在线清洗装置的图2中a处的放大图；
19.图中标号：1、箱体；2、腔体一；3、腔体二；4、腔体三；5、壳体；6、气缸；7、密封块一；8、电加热管；9、密封块二；10、电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、隔热板；14、过液管一；15、过液管二；16、出液管一；17、出液管二；18、出液管三；19、出液总管；20、进液管一；21、进液管二；22、温度传感器；23、plc控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种牛奶加工cip在线清洗装置，包括箱体1，箱体1内开设有腔体一2、腔体二3和腔体三4，箱体1靠近腔体一2的一侧顶端固定设有壳体5，壳体5的顶端固定设有气缸6，气缸
6的输出端延伸至壳体5内且固定连接有密封块一7，密封块一7的底端固定设有电加热管8，电加热管8的底端固定连接有密封块二9，箱体1的底端固定设有电机10，电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的顶端延伸至腔体二3内，位于腔体二3内的转轴11上对称阵列固定设有多个搅拌杆12。
23.具体的，如图1与图2所示，腔体一2位于腔体二3的上方，腔体三4位于腔体一2的一侧，腔体三4的底端与腔体二3的内部空间相通，腔体一2的中部内壁上固定设有隔热板13，箱体1远离腔体三4的一侧外壁上固定设有过液管一14，过液管一14的顶端和底端均与腔体一2的内部空间相通，过液管一14的顶端和底端分别位于隔热板13的上方和下方，箱体1远离腔体三4的一侧下部外壁上固定设有过液管二15，过液管二15的顶端与腔体一2的内部空间相通，过液管二15的底端与腔体二3的内部空间相通，过液管一14、过液管二15上均设有阀门，隔热板13上方的清洗液通过过液管一14下落至隔热板13下方的腔体一2内，然后通过过液管二15下落至腔体二3内。
24.具体的，如图1-图3所示，箱体1的前侧固定设有出液管一16、出液管二17和出液管三18，出液管一16与出液管二17分别位于隔热板13的上方和下方，出液管一16、出液管二17均与腔体一2的内部空间相通，出液管三18与腔体二3的内部空间相通，出液管一16、出液管二17、出液管三18的前端固定连接有出液总管19，出液管一16、出液管二17、出液管三18上均设有阀门，箱体1的顶端固定设有进液管一20和进液管二21，进液管一20的底端与腔体一2的内部空间相通，进液管二21的底端与腔体三4的内部空间相通，通过进液管一20可以将清洗液置入腔体一2内，通过进液管二21可以将洗涤剂置入腔体三4内，然后下落至腔体二3内，从而可以与清洗液混合，将出液总管19的底端与泵体的输入端固定连接，隔热板13上方的清洗液通过出液管一16抽出，腔体一2下部内的清洗液通过出液管二17抽出，腔体二3内的混合洗涤液通过出液管三18抽出。
25.具体的，如图2与图3所示，箱体1的顶端贯穿开设有与密封块一7相匹配的通孔，密封块一7与密封块二9的直径相同，通过设置密封块一7和密封块二9，从而可以保证腔体一2的上部内始终处于密封状态。
26.实施例2：请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：腔体一2的上部内壁上固定设有温度传感器22，温度传感器22位于隔热板13的上方，箱体1的下部外壁上固定设有plc控制器23，温度传感器22与plc控制器23的输入端电性连接，气缸6、电机10、电加热管8均与plc控制器23的输出端电性连接，通过温度传感器22可以检测腔体一2上部内的液体的温度，然后将信号传输至plc控制器23内，当检测数值较高时，此时通过plc控制器23可以控制电加热管8停止工作。
27.本实用新型工作原理：在使用时，通过进液管一20可以将清洗液置入腔体一2内，隔热板13上方的清洗液通过过液管一14下落至隔热板13下方的腔体一2内，然后通过过液管二15下落至腔体二3内，同时通过气缸6推动密封块一7向下移动，从而使得密封块一7推动电加热管8移动至腔体一2内，从而可以对隔热板13上方的清洗液进行加热，通过进液管二21可以将洗涤剂置入腔体三4内，然后下落至腔体二3内，从而可以与清洗液混合，此时通过电机10带动转轴11进行转动，从而使得转轴11带动搅拌杆12进行转动，将出液总管19的底端与泵体的输入端固定连接，在使用时，隔热板13上方的清洗液通过出液管一16抽出，腔体一2下部内的清洗液通过出液管二17抽出，腔体二3内的混合洗涤液通过出液管三18抽
出，通过打开和关闭对应的阀门，从而可以抽出对应空间内的液体，进而将其抽送至管道内，从而可以方便对管道进行清洗，通过温度传感器22可以检测腔体一2上部内的液体的温度，然后将信号传输至plc控制器23内，当检测数值较高时，此时通过plc控制器23可以控制电加热管8停止工作。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。