一种水质澄清快速凝固装置的制作方法

1.本实用新型属于水质处理技术领域，具体是指一种水质澄清快速凝固装置。


背景技术：

2.现有的澄清多采用电动转轮，将原水和加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合，促进较大絮体的形成。使用叶轮气浮设备将溶于水中的空气粉碎成微细气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、黏附，以保证带气絮凝体与清水分离，这种操作方式的工作效率会受到药剂在原水中的扩散速度的影响。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过混合组件，加快原水和药剂混合，进而提高处理效率的水质澄清快速凝固装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种水质澄清快速凝固装置，包括垫块、处理仓、进液管、混合组件和抽取组件，所述垫块对称设于处理仓下，所述混合组件设于处理仓内，所述进液管设于处理仓外侧面上端，所述抽取组件设于处理仓外侧面下端；所述混合组件包括支撑板、旋转杆、混合杆、分散板、驱动电机、储存仓、控制阀和喷头，所述支撑板设于处理仓内壁底面中心处，所述驱动电机设于处理仓顶部中心处，所述旋转杆一端旋转设于支撑板上，所述旋转杆另一端固定连接于驱动电机下，所述分散板固定套接于旋转杆上端，所述分散板上贯穿设有孔洞结构，所述分散板中心处高度大于分散板外侧高度，所述混合杆均匀分布设于旋转杆下端且设于分散板下，所述储存仓设于处理仓顶部，所述控制阀设于处理仓顶部且连接于储存仓内，所述喷头设于处理仓内且连接于控制阀，所述喷头开口朝向旋转杆上且位于分散板上方，驱动电机通过旋转杆带动分散板和混合杆旋转，混合杆带动原水在处理仓流动，同时控制阀加工储存仓内的药剂送入，通过喷头喷洒在分撒板上方的旋转杆上，药剂流动倒分散板上，分散板旋转药剂收到离心力作用，会在分散板上移动，会有一部分药剂通过分散板上的孔洞结构下落进入原水中，另一部分会朝向分散板周围方向移动，不断有药剂落入原水中，实现药剂的均匀抛洒，提高原水和药剂混合的效率，实现快速凝固。
5.进一步地，所述抽取组件包括抽液管、水泵、侧板和过滤仓，所述侧板设于处理仓外侧面下端，所述水泵设于侧板顶部，所述抽液管设于水泵顶部且设于处理仓内，所述过滤仓套接于抽液管远离水泵的一端上。
6.优选地，所述侧板下设有肋板，所述肋板设于处理仓外侧面下端。
7.为了提高稳定性，所述处理仓内壁侧面下端设有固定套管，所述固定套管套接于抽液管上。
8.其中，所述支撑板为倒u型结构。
9.为了确保过滤效果，避免凝固物堵塞，所述过滤仓为圆台结构，所述过滤仓顶部直径大于过滤仓底面直径。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种水质澄清快速凝固装置操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动电机通过旋转杆带动分散板和混合杆旋转，混合杆带动原水在处理仓流动，同时控制阀加工储存仓内的药剂送入，通过喷头喷洒在分撒板上方的旋转杆上，药剂流动倒分散板上，分散板旋转药剂收到离心力作用，会在分散板上移动，会有一部分药剂通过分散板上的孔洞结构下落进入原水中，另一部分会朝向分散板周围方向移动，不断有药剂落入原水中，实现药剂的均匀抛洒，提高原水和药剂混合的效率，实现快速凝固。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种水质澄清快速凝固装置的整体结构图。
12.其中，1、垫块，2、处理仓，3、进液管，4、混合组件，5、抽取组件，6、支撑板，7、旋转杆，8、混合杆，9、分散板，10、驱动电机，11、储存仓，12、控制阀，13、喷头，14、抽液管，15、水泵，16、侧板，17、过滤仓，18、肋板，19、固定套管。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
15.如图1所示，本实用新型提出的一种水质澄清快速凝固装置，包括垫块1、处理仓2、进液管3、混合组件4和抽取组件5，垫块1对称设于处理仓2下，混合组件4设于处理仓2内，进液管3设于处理仓2外侧面上端，抽取组件5设于处理仓2外侧面下端；混合组件4包括支撑板6、旋转杆7、混合杆8、分散板9、驱动电机10、储存仓11、控制阀12和喷头13，支撑板6设于处理仓2内壁底面中心处，驱动电机10设于处理仓2顶部中心处，旋转杆7一端旋转设于支撑板6上，旋转杆7另一端固定连接于驱动电机10下，分散板9固定套接于旋转杆7上端，分散板9上贯穿设有孔洞结构，分散板9中心处高度大于分散板9外侧高度，混合杆8均匀分布设于旋转杆7下端且设于分散板9下，储存仓11设于处理仓2顶部，控制阀12设于处理仓2顶部且连接于储存仓11内，喷头13设于处理仓2内且连接于控制阀12，喷头13开口朝向旋转杆7上且位于分散板9上方，驱动电机10通过旋转杆7带动分散板9和混合杆8旋转，混合杆8带动原水在处理仓2流动，同时控制阀12加工储存仓11内的药剂送入，通过喷头13喷洒在分撒板上方的旋转杆7上，药剂流动倒分散板9上，分散板9旋转药剂收到离心力作用，会在分散板9上移动，会有一部分药剂通过分散板9上的孔洞结构下落进入原水中，另一部分会朝向分散板9周围方向移动，不断有药剂落入原水中，实现药剂的均匀抛洒，提高原水和药剂混合的效
率，实现快速凝固。
16.如图1所示，抽取组件5包括抽液管14、水泵15、侧板16和过滤仓17，侧板16设于处理仓2外侧面下端，水泵15设于侧板16顶部，抽液管14设于水泵15顶部且设于处理仓2内，过滤仓17套接于抽液管14远离水泵15的一端上。
17.如图1所示，侧板16下设有肋板18，肋板18设于处理仓2外侧面下端。
18.如图1所示，为了提高稳定性，处理仓2内壁侧面下端设有固定套管19，固定套管19套接于抽液管14上。
19.如图1所示，支撑板6为倒u型结构。
20.如图1所示，为了确保过滤效果，避免凝固物堵塞，过滤仓17为圆台结构，过滤仓17顶部直径大于过滤仓17底面直径。
21.具体使用时，驱动电机10通过旋转杆7带动分散板9和混合杆8旋转，混合杆8带动原水在处理仓2流动，同时控制阀12加工储存仓11内的药剂送入，通过喷头13喷洒在分撒板上方的旋转杆7上，药剂流动倒分散板9上，分散板9旋转药剂收到离心力作用，会在分散板9上移动，会有一部分药剂通过分散板9上的孔洞结构下落进入原水中，另一部分会朝向分散板9周围方向移动，不断有药剂落入原水中，实现药剂的均匀抛洒，之后水泵15通过抽液管14抽取处理之后的水。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。