一种矿山工程用土壤修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿上土壤修复技术领域，具体为一种矿山工程用土壤修复装置。


背景技术：

2.土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可以接收到的水平，或将有害的污染物转化为无害的物质；现有的技术中，都是使用搅拌装置将土壤进行粉碎，粉碎之后将药物和粉碎之后的土壤进行充会的接触，达到土壤修复的目的；但是原有技术中存在一定的缺陷，矿山上的土壤大多数都是呈大形状的，就需要使用搅拌机进行反复进行土壤粉碎，此过程中就会浪费大量的时间，降低了工作时的效率，现有技术中在进行药物与土壤进行混合的时候，药物与土壤的接触面积较小，大大降低了土壤的修复程度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种矿山工程用土壤修复装置，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山工程用土壤修复装置，包括修复箱，所述修复箱的侧壁固定安装有支架板，所述支架板的上表面安装有挤压机构，所述挤压机构包括转盘、挤压板、挡板、齿条、转动块、固定轴、转动杆、固定块、矩形槽、液压缸和固定框，所述液压缸固定安装在支架板的顶部，所述固定块安装在液压缸的输出端，所述固定块穿过开设在修复箱内壁上的矩形槽延伸至修复箱的内部，所述固定轴固定安装在固定块的另一端，所述转动块活动安装在固定轴的上表面，所述齿条固定安装在转动块的表面，所述修复箱的侧壁开设有连接孔，所述转动杆的数量有两个，位移右侧的所述转动杆活动安装在连接孔的内壁，所述转盘固定安装在转动杆的一端，所述挤压板固定安装在转动杆的另一端，位于左侧的所述转动杆固定安装在挤压板的另一端，所述修复箱的内壁固定安装有柱形槽，位于左侧的所述转动杆的另一端活动安装在柱形槽的内壁，所述挡板的数量有两个，两个所述挡板分别固定安装在挤压板的两侧。
5.优选的，所述修复箱的顶部固定安装有进料口，所述修复箱的内壁固定安装有滑板，所述滑板的顶部安装在进料口的底部。
6.优选的，所述修复箱的右侧壁焊接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出活动安装有转动柱，所述转动柱的另一端穿过修复箱的表面延伸至修复箱的内部，所述转动柱的表面焊接有刀片，所述刀片的表面开设有通孔。
7.优选的，所述修复箱的左侧壁固定安装有药料箱，所述药料箱的顶部固定安装有输料口，所述输料口的顶部活动安装有进料盖，所述药料箱的内侧底部固定安装有水泵，所述水泵的输出端安装有水管，所述水管的另一端延伸至修复箱的内部，所述水管的另一端安装有喷头。
8.优选的，所述修复箱的内部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的数量有两个，两个所
述倾斜板的分别安装在修复箱内侧底部拐角处，所述修复箱的底部中心处固定安装有出料口，所述出料口的内壁活动安装有出料阀。
9.优选的，所述修复箱的底部四角位置固定安装有万向轮。
10.本实用新型提供了一种矿山工程用土壤修复装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过设置有挤压机构，达到了将大形状的土壤进行反复的挤压，将土壤进行初步的粉碎的目的，解决了矿山上的土壤大多数都是呈大形状的，就需要使用搅拌机进行反复进行土壤粉碎，此过程中就会浪费大量的时间，降低了工作时的效率的问题。
12.(2)、本实用新型通过刀片的上表面固定设置有通孔，达到了土壤在高速旋转的刀片中，发生更多的碰撞，使土壤搅拌的更加彻底，突然发在进行来回穿梭的过程中，进一步加大土壤与药物的接触面积，提高土壤的修复效率，解决了现有技术中在进行药物与土壤进行混合的时候，药物与土壤的接触面积较小，大大降低了土壤的修复程度的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视图；
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
15.图3为本实用新型挤压板和挡板的侧视图；
16.图4为本实用新型挤压机构的俯视图；
17.图5为本实用新型转动柱和刀片的侧视图。
18.图中：1修复箱、2挤压机构、201转盘、202挤压板、203挡板、204齿条、205转动块、206固定轴、207转动杆、208固定块、209矩形槽、210液压缸、211固定框、3滑板、4l形支撑板、5电机、6转动杆柱、7刀片、8万向轮、9倾斜板、10进料盖、11输料口、12水管、13水泵、14药料箱、15通孔、17连接孔、18支架板、19柱形槽、20喷头。
具体实施方式
19.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山工程用土壤修复装置，包括修复箱1，修复箱1的内部固定安装有倾斜板9，充分混合好的土壤会掉落到倾斜板9的表面，倾斜板9的数量有两个，两个倾斜板9的分别安装在修复箱1内侧底部拐角处，修复箱1的底部中心处固定安装有出料口，从倾斜板9的表面滑动至出料口，出料口的内壁活动安装有出料阀，修复箱1的侧壁固定安装有支架板18，支架板18的上表面安装有挤压机构2，挤压机构2包括转盘201、挤压板202、挡板203、齿条204、转动块205、固定轴206、转动杆207、固定块208、矩形槽209、液压缸210和固定框，通过设置有挤压机构2，达到了将大形状的土壤进行反复的挤压，将土壤进行初步的粉碎的目的，解决了矿山上的土壤大多数都是呈大形状的，就需要使用搅拌机进行反复进行土壤粉碎，此过程中就会浪费大量的时间，降低了工作时的效率的问题，液压缸210固定安装在支架板18的顶部，固定块208活动安装在液压缸210的输出端，固定块208穿过开设在修复箱1内壁上的矩形槽209延伸至修复箱1的内部，固定轴206焊接安装在固定块208的另一端，转动块205的内壁与轴承的外壁固定连接，轴承的内壁与固定轴206的表面固定连接，齿条204焊接在转动块205的表面，当液压缸210进行运动的时候，转动块205表面焊接的齿条204会与挤压块202上表面焊接的齿条204啮合，修复箱1的
侧壁开设有连接孔17，转动杆207的数量有两个，位移右侧的转动杆207与连接孔17的内壁通过螺纹连接，在不对转盘201进行转动的过程中，转动杆207不会发生转动，转盘201安装在转动杆207的一端，转盘201转动的过程中，就可以带动转动杆207进行转动，挤压板202焊接在转动杆207的另一端，位于左侧的转动杆207焊接在挤压板202的另一端，修复箱1的内部左侧壁固定安装有柱形槽19，位于左侧的转动杆207的另一端活动安装在柱形槽19的内壁，柱形槽19的内壁一轴承的外壁固定连接，轴承的内壁与转动柱的外部固定连接，对转动杆207器支撑作用，进一步促使转动杆207进行转动，挡板203的数量有两个，两个挡板203分别焊接在挤压板202的两侧，在进行挤压的过程中有效的防止土壤进行掉落，修复箱1的顶部固定安装有进料口，修复箱1的内壁固定安装有滑板3，滑板3的顶部安装在进料口的底部，土壤从进料口中进入之后，就可以在滑板3的上表面滑动，进一步滑动到挤压板202的上表面，修复箱1的右侧壁焊接有支撑板4，支撑板4的上表面固定安装有电机5，电机5的输出活动安装有转动柱6，转动柱6的另一端穿过修复箱1的表面延伸至修复箱1的内部，转动柱6的表面焊接有刀片7，开启电机5的时候就可以带动转动柱6进行转动，进一步带动刀片7一起进行运动，在进行运动的过程中，就会将土壤进行切碎处理，刀片7的表面开设有通孔15，通过刀片7的上表面固定设置有通孔15，达到了土壤在高速旋转的刀片7中，发生更多的碰撞，使土壤搅拌的更加彻底，突然发在进行来回穿梭的过程中，进一步加大土壤与药物的接触面积，提高土壤的修复效率，解决了现有技术中在进行药物与土壤进行混合的时候，药物与土壤的接触面积较小，大大降低了土壤的修复程度的问题，修复箱1的左侧壁固定安装有药料箱14，药料箱14的顶部固定安装有输料口11，输料口11的顶部活动安装有进料盖10，添加药物的时候将进料盖10取下，将药物从输料口11加入，随后将进料盖10安装上，防止有杂物进入到药液箱14的内部，污染药物，药料箱14的内侧底部固定安装有水泵13，水泵13的输出端安装有水管12，水管12的另一端延伸至修复箱1的内部，水管12的另一端安装有喷头20，水泵13可以有效将药液箱14的药物进过水管，从喷头处进行喷出，与内部的土壤进行充分混合，修复箱1的底部四角位置固定安装有万向轮8，万向轮8的表面安装有脚刹，可以将装置进行固定，有效的防止装置的滑动。
20.工作原理：在使用装置的时候，将需要进行修复的土壤从进料口中加入，土壤从进料口中进入之后，就可以在滑板3的上表面滑动，进一步滑动到挤压板202的上表面，随后开启液压缸210，当液压缸210进行运动的时候，转动块205表面焊接的齿条204会与挤压块202上表面焊接的齿条204啮合，在啮合的过程中，转动块205就会将挤压板202上表面的土壤进行挤压，将土壤进行压碎，并且将表面的土壤进行压平，等待反复挤压之后，控制液压缸210，将转动块205调节到原先的位置，随后开启电机5，开启电机5的时候就可以带动转动柱6进行转动，进一步带动刀片7一起进行运动，在进行运动的过程中，就会将土壤进行切碎处理，对液药箱14添加药物，先将进料盖10取下，将药物从输料口11加入，随后将进料盖安装上，水泵13可以有效将药液箱14的药物进过水管，从喷头处进行喷出，随后转动转盘201，在转动的过程中，就可以带动转动杆207进行转动，使挤压块202进行翻转，使挤压块202上表面的土壤进行掉落，在土壤和药物的作用进行土壤的修复，随后打开出料阀，使土壤从出料口中流出，装置完成工作。