一种铝型材废旧模具辅助修复装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧模具修复再生利用技术领域，具体为一种铝型材废旧模具辅助修复装置。


背景技术：

2.生活总是会产生大量的废弃物，但这些项目如果扔掉这个资源是一种浪费，如果这些物品进行修复，可以起到环保作用，而且还可以变废为宝，废旧模具修复再加工，已缓解制作模具资源短缺的情况下，减少了制作模具的高能量消耗的成本，使资源得到一定的整合，常见的模具几乎是采用铝材料制成，这大大弥补短缺的铝资源，促使经济发展，所以该项技术被广为推广，在对废旧模具进行修复的过程中通常会使用辅助修复装置，对废旧的模具进行固定，然而，不同的废旧模具规格大小不同，传统的辅助修复装置固定表面不规则的废旧模具时，容易因为二者之间残留缝隙导致固定不牢靠的现象发生，影响后续废旧模具的修复。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝型材废旧模具辅助修复装置，以解决上述背景技术中提出的不同的废旧模具规格大小不同，传统的辅助修复装置固定表面不规则的废旧模具时，容易因为二者之间残留缝隙导致固定不牢靠的现象发生，影响后续废旧模具的修复的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材废旧模具辅助修复装置，包括固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板底端的中部开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有与位移槽滑动连接的位移块，所述顶板的顶端固定安装有清理机构，两个所述支撑架的中部均开设有活动槽，两个所述支撑架的表面均滑动连接有固定机构，两个所述固定机构均包括滑行台、升降气缸、连接壳、长度杆、夹板、气囊和两个密封塞，工作人员沿着连接壳滑动长度杆，使得两个长度杆上的夹板均与废旧模具接触，工作人员打开气囊上进气口的密封塞，关闭气囊出气口上的密封塞，外接供气设备通过气囊的进气口将气体注入气囊内部，气囊内气体体积增大，气囊自身体积增大，气囊对夹板与废旧模具之间的缝隙进行填充。
5.优选的，所述滑行台的底端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端固定安装有连接壳，所述连接壳一侧穿过正对的活动槽滑动连接有长度杆，所述长度杆远离连接壳的一端固定安装有夹板，所述夹板远离长度杆的一侧固定安装有气囊，所述气囊的进气口和气囊的出气口均卡合安装有密封塞，工作人员沿着支撑架滑动滑行台，调节固定机构的初始高度，对固定机构的升降范围进行调节，升降气缸上电磁阀打开，往升降气缸内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸筒内做往复运动，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从连接壳的顶部向下推动，连接壳相对于活动槽发生滑动，对夹板的夹紧高度进行调节。
6.优选的，两个所述支撑架的一侧均开设有若干个螺纹孔，两个所述滑行台的表面均螺纹连接有安装螺钉，两个所述安装螺钉穿过滑行台分别与正对的螺纹孔螺纹连接，工作人员使用螺丝刀拧动安装螺钉，安装螺钉表面的螺纹与螺纹孔内壁的螺纹相互匹配，所述安装螺钉旋转深入螺纹孔内，以此达到将滑行台固定在支撑架的目的。
7.优选的，两个所述连接壳的表面均螺纹连接有固定螺钉，两个所述连接壳通过固定螺钉分别与两个长度杆固定连接，工作人员使用螺丝刀拧动固定螺钉，固定螺钉穿过连接壳，将长度杆固定在连接壳上。
8.优选的，所述清理机构包括风机、抽取管道、输送软管和喷气罩，所述风机的进气口固定连通有抽取管道，所述风机的出气口固定连通有输送软管，所述输送软管远离风机的一端固定连通有喷气罩，风机通电后启动，风机通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至喷气罩内，喷气罩将气体均匀喷出，对固定机构夹紧的废旧模具表面残留的杂质进行清理。
9.优选的，所述喷气罩的顶端与位移块的底端固定连接，所述风机的底端与顶板固定连接，清理机构通过风机安装在顶板上。
10.优选的，所述顶板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过顶板与螺纹柱相邻的一端固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与位移块内壁的螺纹相互匹配，位移块受到与之形状大小相互匹配的位移槽限位，所述位移块沿着螺纹柱发生滑动，位移块滑动的过程中带动喷气罩进行同步运动，对喷气罩的喷气位置进行调节。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置固定机构，工作人员沿着支撑架滑动滑行台，对固定机构的初始高度进行调节，升降气缸从连接壳的顶部向下推动，对夹板的夹持高度进行调节，长度杆相对于连接壳发生滑动，使得两个夹板从两侧对不同规格的废旧模具进行夹紧固定，气囊内注入气体对夹板与模具之间的缝隙进行填充，辅助修复装置对废旧模具固定牢靠，便于后续废旧模具修复的进度正常进行。
附图说明
12.图1为本实用新型的侧视图；
13.图2为本实用新型固定底座与支撑架的连接图；
14.图3为本实用新型清理机构与顶板的连接图；
15.图4为本实用新型固定机构的侧视图。
16.图中：1、固定底座；2、固定机构；21、滑行台；22、安装螺钉；23、升降气缸；24、连接壳；25、长度杆；26、夹板；27、气囊；28、密封塞；29、固定螺钉；3、支撑架；4、顶板；5、清理机构；51、风机；52、抽取管道；53、输送软管；54、喷气罩；6、伺服电机；7、螺纹孔；8、活动槽；9、位移块；10、螺纹柱；11、位移槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铝型材废旧模具辅助修复装置，包括固定底
座1，固定底座1顶端的两侧均固定安装有支撑架3，两个支撑架3的顶端分别与顶板4底端的两侧固定连接，顶板4底端的中部开设有位移槽11，位移槽11的内部转动连接有螺纹柱10，螺纹柱10的中部螺纹连接有与位移槽11滑动连接的位移块9，顶板4的顶端固定安装有清理机构5，两个支撑架3的中部均开设有活动槽8，两个支撑架3的表面均滑动连接有固定机构2，两个固定机构2均包括滑行台21、升降气缸23、连接壳24、长度杆25、夹板26、气囊27和两个密封塞28，工作人员沿着连接壳24滑动长度杆25，使得两个长度杆25上的夹板26均与废旧模具接触，工作人员打开气囊27上进气口的密封塞28，关闭气囊27出气口上的密封塞28，外接供气设备通过气囊27的进气口将气体注入气囊27内部，气囊27内气体体积增大，气囊27自身体积增大，气囊27对夹板26与废旧模具之间的缝隙进行填充。
19.滑行台21的底端固定安装有升降气缸23，升降气缸23的活动端固定安装有连接壳24，连接壳24一侧穿过正对的活动槽8滑动连接有长度杆25，长度杆25远离连接壳24的一端固定安装有夹板26，夹板26远离长度杆25的一侧固定安装有气囊27，气囊27的进气口和气囊27的出气口均卡合安装有密封塞28，工作人员沿着支撑架3滑动滑行台21，调节固定机构2的初始高度，对固定机构2的升降范围进行调节，升降气缸23上电磁阀打开，往升降气缸23内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸23筒内做往复运动，升降气缸23进行伸缩运动，升降气缸23从连接壳24的顶部向下推动，连接壳24相对于活动槽8发生滑动，对夹板26的夹紧高度进行调节。
20.两个支撑架3的一侧均开设有若干个螺纹孔7，两个滑行台21的表面均螺纹连接有安装螺钉22，两个安装螺钉22穿过滑行台21分别与正对的螺纹孔7螺纹连接，工作人员使用螺丝刀拧动安装螺钉22，安装螺钉22表面的螺纹与螺纹孔7内壁的螺纹相互匹配，安装螺钉22旋转深入螺纹孔7内，以此达到将滑行台21固定在支撑架3的目的。
21.两个连接壳24的表面均螺纹连接有固定螺钉29，两个连接壳24通过固定螺钉29分别与两个长度杆25固定连接，工作人员使用螺丝刀拧动固定螺钉29，固定螺钉29穿过连接壳24，将长度杆25固定在连接壳24上。
22.清理机构5包括风机51、抽取管道52、输送软管53和喷气罩54，风机51的进气口固定连通有抽取管道52，风机51的出气口固定连通有输送软管53，输送软管53远离风机51的一端固定连通有喷气罩54，风机51通电后启动，风机51通过抽取管道52抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管53输送至喷气罩54内，喷气罩54将气体均匀喷出，对固定机构2夹紧的废旧模具表面残留的杂质进行清理。
23.喷气罩54的顶端与位移块9的底端固定连接，风机51的底端与顶板4固定连接，清理机构5通过风机51安装在顶板4上。
24.顶板4的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端穿过顶板4与螺纹柱10相邻的一端固定连接，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与位移块9内壁的螺纹相互匹配，位移块9受到与之形状大小相互匹配的位移槽11限位，位移块9沿着螺纹柱10发生滑动，位移块9滑动的过程中带动喷气罩54进行同步运动，对喷气罩54的喷气位置进行调节。
25.本技术实施例在使用时：工作人员将待修复的废旧模具放置在固定底座1上，工作人员沿着支撑架3滑动滑行台21，调节固定机构2的初始高度，对固定机构2的升降范围进行调节，工作人员使用螺丝刀拧动安装螺钉22，安装螺钉22表面的螺纹与螺纹孔7内壁的螺纹
相互匹配，安装螺钉22旋转深入螺纹孔7内，以此达到将滑行台21固定在支撑架3的目的，升降气缸23上电磁阀打开，往升降气缸23内输入压缩空气，推动活塞在升降气缸23筒内做往复运动，升降气缸23进行伸缩运动，升降气缸23从连接壳24的顶部向下推动，连接壳24相对于活动槽8发生滑动，对夹板26的夹紧高度进行调节，工作人员沿着连接壳24滑动长度杆25，使得两个长度杆25上的夹板26均与废旧模具接触，工作人员使用螺丝刀拧动固定螺钉29，固定螺钉29穿过连接壳24，将长度杆25固定在连接壳24上，工作人员打开气囊27上进气口的密封塞28，关闭气囊27出气口上的密封塞28，外接供气设备通过气囊27的进气口将气体注入气囊27内部，气囊27内气体体积增大，气囊27自身体积增大，气囊27对夹板26与废旧模具之间的缝隙进行填充，伺服电机6通电后启动，伺服电机6带动螺纹柱10转动，螺纹柱10表面的螺纹与位移块9内壁的螺纹相互匹配，位移块9受到与之形状大小相互匹配的位移槽11限位，位移块9沿着螺纹柱10发生滑动，位移块9滑动的过程中带动喷气罩54进行同步运动，对喷气罩54的喷气位置进行调节，风机51通电后启动，风机51通过抽取管道52抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管53输送至喷气罩54内，喷气罩54将气体均匀喷出，对固定机构2夹紧的废旧模具表面残留的杂质进行清理。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。