一种用于反应釜的节能省水清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于反应釜清洗技术领域，具体涉及一种用于反应釜的节能省水清洗装置。


背景技术：

2.反应釜，即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
3.现有技术存在以下问题：1、现今的用于反应釜的清洗装置大多存在容易大量浪费水资源的问题，从而降低了装置的环保性；2、现今的用于反应釜的清洗装置大多存在在清理侧壁上粘附较牢的脏污时容易出现耗时耗能过多的问题，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于反应釜的节能省水清洗装置，具有环保性高、实用性强的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于反应釜的节能省水清洗装置，包括反应釜体，所述反应釜体的一侧安装有两个输料管，所述输料管的靠中央位置安装有第三阀门，所述反应釜体的下方设置有两个支板，所述反应釜体与两个支板之间通过冲洗装置进行连接，所述反应釜体的靠中央位置安装有刷污装置。
6.优选的，所述冲洗装置包括滤布、泵体、回水管和储水箱，所述反应釜体与两个支板之间通过储水箱进行连接，所述储水箱的上方且位于反应釜体一侧的位置安装有泵体，所述泵体输出端与反应釜体之间焊接连接，所述泵体输入端的内侧安装有滤布，所述反应釜体与储水箱之间且位于泵体靠近反应釜体一侧的位置安装有回水管。
7.优选的，所述冲洗装置还包括第二阀门，所述泵体输出端和回水管上与反应釜体相对应的位置安装有第二阀门。
8.优选的，所述冲洗装置还包括输水管和第一阀门，所述储水箱的上下两侧且与泵体和两个支板相对应的位置均安装有输水管，所述输水管的靠中央位置安装有第一阀门。
9.优选的，所述刷污装置包括清洁刷、网状板、安装板、旋钮和螺杆，所述反应釜体的顶部通过螺丝安装有安装板，所述安装板的内侧通过螺纹安装有螺杆，所述螺杆的上方安装有旋钮，所述螺杆的下端外侧通过轴承安装有网状板，所述网状板的外侧安装有清洁刷。
10.优选的，所述清洁刷外侧横截面的形状和大小与反应釜体内侧横截面的形状和大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置冲洗装置，使得装置能够在需要的时候对清洗时使用的水进行一定的循环使用，从而降低了对反应釜体清洗时出现大量浪费水资源的可能，进而提高了装置的环保性。
13.2、本实用新型通过设置刷污装置，使得工作人员能够在需要的时候通过转动旋钮带动清洁刷上下移动，从而刷下侧壁上粘附较牢的脏污，从而降低了清洁过程中因脏污难以清洁而出现耗时耗能过多现象的可能，进而提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型冲洗装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型刷污装置的结构示意图。
18.图中：1、支板；2、冲洗装置；21、滤布；22、输水管；23、第一阀门；24、泵体；25、第二阀门；26、回水管；27、储水箱；3、刷污装置；31、清洁刷；32、网状板；33、安装板；34、旋钮；35、螺杆；4、反应釜体；5、第三阀门；6、输料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于反应釜的节能省水清洗装置，包括反应釜体4，反应釜体4的一侧安装有两个输料管6，输料管6的靠中央位置安装有第三阀门5，反应釜体4的下方设置有两个支板1，反应釜体4与两个支板1之间通过冲洗装置2进行连接，反应釜体4的靠中央位置安装有刷污装置3。
22.具体的，冲洗装置2包括滤布21、泵体24、回水管26和储水箱27，反应釜体4与两个支板1之间通过储水箱27进行连接，储水箱27的上方且位于反应釜体4一侧的位置安装有泵体24，泵体24输出端与反应釜体4之间焊接连接，泵体24输入端的内侧安装有滤布21，反应釜体4与储水箱27之间且位于泵体24靠近反应釜体4一侧的位置安装有回水管26，
23.通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候对清洗时使用的水进行一定的循环使用，从而降低了对反应釜体4清洗时出现大量浪费水资源的可能。
24.具体的，冲洗装置2还包括第二阀门25，泵体24输出端和回水管26上与反应釜体4相对应的位置安装有第二阀门25，
25.通过采用上述技术方案，防止了反应釜体4在工作时物料穿过泵体24输出端或回水管26。
26.具体的，冲洗装置2还包括输水管22和第一阀门23，储水箱27的上下两侧且与泵体24和两个支板1相对应的位置均安装有输水管22，输水管22的靠中央位置安装有第一阀门23，
27.通过采用上述技术方案，方便了工作人员对储水箱27进行输水或排水。
28.本实施例使用时，当需要使用装置对反应釜体4内部进行清洗时，打开冲洗装置2中较上方的第一阀门23，然后通过较上方的输水管22向储水箱27内输入足够的水，关闭较
上方的第一阀门23，关闭两个输料管6上的第三阀门5，打开两个第二阀门25，启动泵体24，泵体24将储水箱27内的水输入反应釜体4，从而通过水流对反应釜体4内部进行清洗，而后清洗后的水和脏污穿过回水管26进入储水箱27，而后水重新通过泵体24进入反应釜体4，从而进行循环清洗，滤布21起到了阻拦脏污进入泵体24输入端的作用，当无需继续清洗时，关闭泵体24，打开较下方的第一阀门23，然后通过较下方的输水管22排出水和脏污即可，支板1起到了支撑的作用；
29.实施例2
30.本实施例与实施例1不同之处在于：刷污装置3包括清洁刷31、网状板32、安装板33、旋钮34和螺杆35，反应釜体4的顶部通过螺丝安装有安装板33，安装板33的内侧通过螺纹安装有螺杆35，螺杆35的上方安装有旋钮34，螺杆35的下端外侧通过轴承安装有网状板32，网状板32的外侧安装有清洁刷31，
31.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过转动旋钮34带动清洁刷31上下移动，从而刷下侧壁上粘附较牢的脏污，从而降低了清洁过程中因脏污难以清洁而出现耗时耗能过多现象的可能。
32.具体的，清洁刷31外侧横截面的形状和大小与反应釜体4内侧横截面的形状和大小相同，
33.通过采用上述技术方案，保证了清洁刷31与反应釜体4的正常配合。
34.本实施例使用时，当需要刷下反应釜体4侧壁上粘附较牢的脏污时，转动刷污装置3中的旋钮34，从而带动螺杆35转动，由于螺杆35与安装板33螺纹连接，螺杆35与网状板32轴承连接，且清洁刷31外侧横截面的形状和大小与反应釜体4内侧横截面的形状和大小相同，所以清洁刷31上下移动，从而刷下反应釜体4侧壁上粘附较牢的脏污，降低了清洁过程中因脏污难以清洁而出现耗时耗能过多现象的可能，进而起到了省时节能的作用。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置对反应釜体4内部进行清洗时，打开冲洗装置2中较上方的第一阀门23，然后通过较上方的输水管22向储水箱27内输入足够的水，关闭较上方的第一阀门23，关闭两个输料管6上的第三阀门5，打开两个第二阀门25，启动泵体24，泵体24将储水箱27内的水输入反应釜体4，从而通过水流对反应釜体4内部进行清洗，而后清洗后的水和脏污穿过回水管26进入储水箱27，而后水重新通过泵体24进入反应釜体4，从而进行循环清洗，滤布21起到了阻拦脏污进入泵体24输入端的作用，当无需继续清洗时，关闭泵体24，打开较下方的第一阀门23，然后通过较下方的输水管22排出水和脏污即可，支板1起到了支撑的作用；当需要刷下反应釜体4侧壁上粘附较牢的脏污时，转动刷污装置3中的旋钮34，从而带动螺杆35转动，由于螺杆35与安装板33螺纹连接，螺杆35与网状板32轴承连接，且清洁刷31外侧横截面的形状和大小与反应釜体4内侧横截面的形状和大小相同，所以清洁刷31上下移动，从而刷下反应釜体4侧壁上粘附较牢的脏污，降低了清洁过程中因脏污难以清洁而出现耗时耗能过多现象的可能，进而起到了省时节能的作用。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。