1.本实用新型涉及废旧电路板回收领域,具体是废旧电路板的高值器件回收设备。
背景技术:2.对于废旧电路板的回收需要使用到专用的回收设备,废旧电路板回收设备主要是拆解并回收废旧家电、废旧电脑等各类带线路板的废旧电子产品,从而提取出金属,以达到金属回收再利用的一个过程。
3.然而,现有的回收设备使用不便利,难以通过单电机带动设备对电路板进行破碎,且不便于进行出料,出料时耗费时间和精力较多。
4.因此,针对上述问题提出废旧电路板的高值器件回收设备。
技术实现要素:5.为了弥补现有技术的不足,解决现有的回收设备使用不便利,难以通过单电机带动设备对电路板进行破碎,且不便于进行出料,出料时耗费时间和精力较多的问题,本实用新型提出废旧电路板的高值器件回收设备。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的废旧电路板的高值器件回收设备,包括顶板、保护壳和主动辊,所述顶板的内部安置有遮挡机构,且顶板的下方安装有外壳,所述保护壳的内部设置有电机,且保护壳位于外壳的右侧,所述主动辊的外部固定有破碎齿,且主动辊位于电机的左侧,所述破碎齿的后方安装有从动辊,且从动辊的内部连接有连接轴,所述连接轴的下方设置有出料板,且出料板的前端固定有前板,所述前板的内部安置有遮板,且遮板的上方连接有气压杆,所述气压杆的外部设置有调节槽。
7.优选的,所述遮挡机构包括固定板、滑道、滑块和挡板,且固定板的内部设置有滑道,所述滑道的内部安置有滑块,且滑块的左侧连接有挡板。
8.优选的,所述挡板和固定板之间与顶板的尺寸相吻合,且挡板通过滑块和滑道之间的配合与固定板构成滑动平移结构。
9.优选的,所述破碎齿之间关于主动辊的圆心环形分布,且主动辊与从动辊之间的结构相同,并且主动辊通过破碎齿与从动辊构成齿轮传动结构。
10.优选的,所述连接轴在主动辊和从动辊的内部均有设置,且主动辊通过连接轴与电机构成轴传动结构,并且电机与保护壳之间呈包覆状结构。
11.优选的,所述出料板与外壳之间的夹角为30
°
,且出料板的底端与遮板的底端位于同一水平高度,且遮板通过气压杆和调节槽之间的配合与外壳构成升降结构。
12.本实用新型的有益之处在于:
13.1.本实用新型通过设置有破碎齿,通过啮合的破碎齿能够使主动辊的转动可以带动从动辊进行反向转动,然后通过主动辊和从动辊的转动能够使破碎齿对废旧电路板进行破碎,便于使用者对电路板上的高值器件进行回收;
14.2.本实用新型通过设置有出料板,完成破碎的电路板落在出料板上,然后通过倾斜的出料板与重力的作用滑向遮板,在需要进行出料时,通过气压杆带动遮板进行升降将前板打开,然后完成破碎的电路板从前板中滑出,简化了设备的出料步骤;
15.3.本实用新型通过设置有遮挡机构,顶板内部设置有进料口,挡板对进料口进行遮挡,在需要对设备进行进料时,通过滑块将挡板收入滑道内部即可将进料口打开,通过进料口能够将废旧电路板送入设备中。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正视结构示意图;
18.图2为实施例一的侧面剖视结构示意图;
19.图3为实施例二的遮挡机构剖视结构示意图。
20.图中:1、顶板;2、遮挡机构;201、固定板;202、滑道;203、滑块;204、挡板;3、外壳;4、保护壳;5、电机;6、主动辊;7、破碎齿;8、从动辊;9、连接轴;10、出料板;11、前板;12、遮板;13、气压杆;14、调节槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示,废旧电路板的高值器件回收设备,包括顶板1、保护壳4和主动辊6,顶板1的内部安置有遮挡机构2,且顶板1的下方安装有外壳3,保护壳4的内部设置有电机5,且保护壳4位于外壳3的右侧,主动辊6的外部固定有破碎齿7,且主动辊6位于电机5的左侧,破碎齿7的后方安装有从动辊8,且从动辊8的内部连接有连接轴9,连接轴9的下方设置有出料板10,且出料板10的前端固定有前板11,前板11的内部安置有遮板12,且遮板12的上方连接有气压杆13,气压杆13的外部设置有调节槽14。
24.破碎齿7之间关于主动辊6的圆心环形分布,且主动辊6与从动辊8之间的结构相同,并且主动辊6通过破碎齿7与从动辊8构成齿轮传动结构,通过啮合的破碎齿7能够使主动辊6的转动可以带动从动辊8进行反向转动,然后通过主动辊6和从动辊8的转动能够使破碎齿7对废旧电路板进行破碎,便于使用者对电路板上的高值器件进行回收。
25.连接轴9在主动辊6和从动辊8的内部均有设置,且主动辊6通过连接轴9与电机5构成轴传动结构,并且电机5与保护壳4之间呈包覆状结构,通过电机5带动主动辊6进行转动,从而使设备能够进行自动工作,同时破碎齿7的设置使单电机5即可带动主动辊6和从动辊8进行同时转动,保护壳4对电机5提供保护,使电机5不会轻易的出现损坏。
26.出料板10与外壳3之间的夹角为30
°
,且出料板10的底端与遮板12的底端位于同一水平高度,且遮板12通过气压杆13和调节槽14之间的配合与外壳3构成升降结构,完成破碎的电路板落在出料板10上,然后通过倾斜的出料板10与重力的作用滑向遮板12,在需要进行出料时,通过气压杆13带动遮板12进行升降将前板11打开,然后完成破碎的电路板从前板11中滑出,简化了设备的出料步骤。
27.实施例二
28.请参阅图3所示,对比实施例一,作为本实用新型的扩展实施方式,遮挡机构2包括固定板201、滑道202、滑块203和挡板204,且固定板201的内部设置有滑道202,滑道202的内部安置有滑块203,且滑块203的左侧连接有挡板204。
29.挡板204和固定板201之间与顶板1的尺寸相吻合,且挡板204通过滑块203和滑道202之间的配合与固定板201构成滑动平移结构,顶板1内部设置有进料口,挡板204对进料口进行遮挡,在需要对设备进行进料时,通过滑块203将挡板204收入滑道202内部即可将进料口打开,通过进料口能够将废旧电路板送入设备中。
30.工作原理,首先,将设备组接好,顶板1内部设置有进料口,挡板204对进料口进行遮挡,在需要对设备进行进料时,通过滑块203将挡板204收入滑道202内部即可将进料口打开,通过进料口能够将废旧电路板送入设备中,通过电机5带动主动辊6进行转动,从而使设备能够进行自动工作,同时破碎齿7的设置使单电机5即可带动主动辊6和从动辊8进行同时转动,保护壳4对电机5提供保护,使电机5不会轻易的出现损坏,通过啮合的破碎齿7能够使主动辊6的转动可以带动从动辊8进行反向转动,然后通过主动辊6和从动辊8的转动能够使破碎齿7对废旧电路板进行破碎,便于使用者对电路板上的高值器件进行回收,完成破碎的电路板落在出料板10上,然后通过倾斜的出料板10与重力的作用滑向遮板12,在需要进行出料时,通过气压杆13带动遮板12进行升降将前板11打开,然后完成破碎的电路板从前板11中滑出,简化了设备的出料步骤。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。