一种工业固体废弃物防粉尘粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废弃物处理技术领域，特别涉及一种工业固体废弃物防粉尘粉碎装置。


背景技术：

2.工业固体废弃物是指工业生产中产生的固体废物，主要包括钢渣、煤渣等。在工业固体废弃物产生之后，需要利用相应的处理手段进行处理，既可以提炼出废弃物中有用的钢铁等部分，又可以避免直接排放废弃物造成环境的污染。为了提高处理效果，节约时间，在进行废弃物的处理过程中，需要进行粉碎，粉碎后再进行其他的反应处理。而在粉碎过程，采用粉碎装置进行粉碎。现有的工业固体废弃物用的粉碎装置一般为对辊粉碎机，利用反向转动的粉碎辊进行粉碎，粉碎后的碎料从排料斗进行下料，现有的粉碎装置的排料斗中，为了便于后续清理，一般采用开口较大的排料斗，这样一来就容易造成排出的碎料中的粉尘大量扩散的空气中，影响环境洁净性，并且排料过程中，必不可少的会造成粉尘的扩散，由于没有除尘的结构，不能有效地防粉尘，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种工业固体废弃物防粉尘粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业固体废弃物防粉尘粉碎装置，包括支架，所述支架上安装有粉碎箱，且粉碎箱的内部设有粉碎辊，所述粉碎箱的下端连接有下料斗，且下料斗上开设有下料口，所述支架上靠近下料口的位置处设有挡料结构，且挡料结构包括固定块、挡杆和挡板，所述固定块与挡杆之间固定连接，固定块连接于支架上，所述挡板设置在挡杆与支架之间，所述支架上安装有吸尘架，且吸尘架包括支撑杆、集尘罩和吸尘管，所述支撑杆安装于支架上，所述集尘罩安装于支撑杆上，所述吸尘管连接于集尘罩的上端。
6.优选的，所述粉碎辊的端部设有转轴，且转轴贯穿于粉碎箱，所述支架上固定安装有电机。
7.优选的，所述电机上设有传动结构，且传动结构与其中一个粉碎辊端部的转轴相连接，两个所述粉碎辊端部的转轴上连接有齿轮，且两个齿轮之间啮合连接。
8.优选的，所述挡料结构还包括连接螺栓和操作块，所述连接螺栓设置于固定块和挡杆上，且连接螺栓的末端螺纹连接于支架上，所述固定块、挡杆通过连接螺栓固定于支架上，且挡杆与支架之间设有卡槽，所述挡板卡接于卡槽中，所述操作块固定安装于挡板上。
9.优选的，所述吸尘架还包括支撑板和安装板，所述支撑板固定于集尘罩的端部，且支撑板与支撑杆相连接，所述集尘罩通过支撑板安装于支撑杆上，所述安装板设置于支撑杆的末端，且安装板连接在支架上，所述支撑杆通过安装板固定在支架上，所述吸尘管连接在除尘器上。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该工业固体废弃物防粉尘粉碎装置，通过设置的挡料结构，在下料口较大的情况下，可以起到挡料的作用，避免下料过程中粉尘大量扩散的空气中，保障了环境的洁净性，同时挡料结构可以快速拆卸，不影响对下料斗的清理，采用吸尘架，配合着除尘器使用，下料过程中可以实时吸走粉尘，起到防粉尘的作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型下料斗处的结构示意图；
13.图3为本实用新型挡料结构的结构示意图；
14.图4为本实用新型吸尘架的结构示意图。
15.图中：1、支架；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、下料斗；5、下料口；6、挡料结构；601、固定块；602、挡杆；603、挡板；604、连接螺栓；605、操作块；7、吸尘架；701、支撑杆；702、集尘罩；703、支撑板；704、吸尘管；705、安装板；8、电机；9、传动结构；10、齿轮。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-图4所示，一种工业固体废弃物防粉尘粉碎装置，包括支架1，支架1上安装有粉碎箱2，且粉碎箱2的内部设有粉碎辊3，粉碎箱2的下端连接有下料斗4，且下料斗4上开设有下料口5，支架1上靠近下料口5的位置处设有挡料结构6，支架1上安装有吸尘架7，粉碎辊3的端部设有转轴，且转轴贯穿于粉碎箱2，支架1上固定安装有电机8，电机8上设有传动结构9，且传动结构9与其中一个粉碎辊3端部的转轴相连接，两个粉碎辊3端部的转轴上连接有齿轮10，且两个齿轮10之间啮合连接。
18.在使用粉碎装置时，通过支架1将粉碎箱2放置在地面上，保证装置稳定的放置，在支架1靠近下料口5的位置处安装挡料结构6和吸尘架7，使得吸尘架7与除尘器连接，将电机8连接到电源上，然后开始进行工业固体废弃物的粉碎处理工作，接通电源后，电机8运行通过传动结构9带着其中一个粉碎辊3转动，由于粉碎辊3末端转轴之间通过齿轮10啮合连接，因此其中一个粉碎辊3转动之后，另一个粉碎辊3反向转动，将固体废弃物从粉碎箱2上端进行添加，粉碎辊3对固体废弃物进行粉碎处理，粉碎后的碎料从下料斗4上的下料口5排出到放置的收集装置上，这一过程中，挡料结构6起到挡料的作用，避免下料过程中，碎料中的粉尘大量扩散的空气中，同时除尘器运行产生吸力，下料时的粉尘从吸尘架7输送到除尘器中，进而实现除尘的效果，这样在挡料结构6、吸尘架7以及除尘器的共同作用下，就可以实现防粉尘的效果，避免粉尘大量扩散到空气中造成工作环境的污染，保障了工作环境的洁净度。
19.通过上述实施方案，挡料结构6包括固定块601、挡杆602和挡板603，固定块601与挡杆602之间固定连接，固定块601连接于支架1上，挡板603设置在挡杆602与支架1之间，吸尘架7包括支撑杆701、集尘罩702和吸尘管704，支撑杆701安装于支架1上，集尘罩702安装于支撑杆701上，吸尘管704连接于集尘罩702的上端，挡料结构6还包括连接螺栓604和操作
块605，连接螺栓604设置于固定块601和挡杆602上，且连接螺栓604的末端螺纹连接于支架1上，固定块601、挡杆602通过连接螺栓604固定于支架1上，且挡杆602与支架1之间设有卡槽，挡板603卡接于卡槽中，操作块605固定安装于挡板603上，吸尘架7还包括支撑板703和安装板705，支撑板703固定于集尘罩702的端部，且支撑板703与支撑杆701相连接，集尘罩702通过支撑板703安装于支撑杆701上，安装板705设置于支撑杆701的末端，且安装板705连接在支架1上，支撑杆701通过安装板705固定在支架1上，吸尘管704连接在除尘器上，通过设置的挡料结构6，在下料口5较大的情况下，可以起到挡料的作用，避免下料过程中粉尘大量扩散的空气中，保障了环境的洁净性，同时挡料结构6可以快速拆卸，不影响对下料斗4的清理，采用吸尘架7，配合着除尘器使用，下料过程中可以实时吸走粉尘，起到防粉尘的作用。
20.安装挡料结构6时，利用连接螺栓604将固定块601和挡杆602固定到支架1上，随后通过操作块605拿起挡板603，将挡板603插到挡杆602和支架1之间，进而完成挡料结构6的安装工作，在进行吸尘架7的安装时，利用螺钉和安装板705将支撑杆701固定到支架1上，随后通过支撑板703将集尘罩702放置到支撑杆701上，利用螺钉进行支撑杆701和支撑板703的固定，集尘罩702固定完毕之后，将吸尘管704连接到除尘器上，然后开始使用装置，在下料的过程中，挡板603起到阻挡的作用，避免下料时粉尘大料的扩散的空中，与此同时，除尘器工作产生吸力，粉尘从集尘罩702进入到吸尘管704中，最终通过吸尘管704进入到除尘器内，进而实现吸尘的目的，当需要对下料斗4的进行清理时，直接通过操作块605抽出挡板603，对下料斗4进行清理，结构简单，使用方便快捷，清理完毕之后再安装好挡板603即可。
21.上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本实用新型，上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征，在符合本实用新型构思的前提之下，本实用新型还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。