一种用于饲料加工的原料清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种用于饲料加工的原料清洗设备。


背景技术：

2.饲料是农业或牧业饲养动物必须食品，饲料原料的好坏直接影响了饲料的好坏，而饲料的好坏直接影响养殖动物的生长发育，在饲料生产过程中，需要使用到大量的青贮原料，这些青贮原料需要经过切碎和清洗的工序后，才能进行后续的生产。
3.申请号为cn202021616984.3的一种饲料生产用清洗装置，包括清洗桶清洗桶，清洗桶清洗桶上固定套接有上固定环清洗桶和下固定环清洗桶，上固定环清洗桶的侧壁固定连接有上放置板清洗桶，上放置板清洗桶的顶部安装有储液盒清洗桶，储液盒清洗桶内设有清洗装置，下固定环清洗桶的侧壁固定连接下放置板清洗桶。本实用新型结构合理，清洗装置和搅拌装置配合，使清洗桶内的饲料原料清洗更加充分。
4.上述对比文件在对饲料原料进行清洗时，只能对原料进行简单的搅拌，并且在清洗过程中的泥污会混合在水中，将原料取出时泥污会粘附在原料表面，造成清洗的效果较差，所以这里设计生产了一种用于饲料加工的原料清洗设备，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的原料清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料加工的原料清洗设备，包括清洗箱，清洗箱内设有安装框架，安装框架内转的安装有清洗筐，清洗筐的外侧安装有齿轮环，安装框架的一侧上端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿轮环啮合连接。
7.清洗箱的底部设有驱动组件，驱动组件包括转动安装在清洗箱两侧壁之间的驱动螺杆和固定在安装框架下侧的连接块，驱动螺杆上对称螺纹连接有移动块，两个移动块上均转动连接有支杆，支杆的末端转动连接在连接块上。
8.优选的，驱动螺杆由两个螺纹方向相反的螺纹杆组成，清洗箱的外侧固定安装有与驱动螺杆相连接的第二电机。
9.优选的，清洗箱的左右两侧壁均安装有用于安装框架进行限位的限位组件，限位组件包括长条形块，长条形块的侧壁开设有滑道，滑道内滑动安装有矩形块，矩形块的另一端与安装框架相连接。
10.优选的，清洗筐的侧壁开设有加料口，清洗筐上位于加料口位置处安装有封闭门。
11.优选的，清洗箱的一侧壁中间位置安装有第一水管，清洗箱的内部上顶设有第二水管，第二水管的下侧均匀连接有喷头。
12.优选的，清洗箱的一侧安装有水箱，水箱上安装有水泵，水泵的出水口连接有三通接头，第一水管和第二水管均连接在三通接头上。
13.优选的，第一水管和第二水管上均安装有电磁阀。
14.优选的，清洗箱的一侧壁转动安装有箱门，箱门与清洗箱的接触部位粘结有密封胶条。
15.优选的，清洗箱由矩形箱体和半圆形箱体焊接制成，半圆形箱体位于矩形箱体下方。
16.优选的，清洗箱的一侧壁设有排水口，排水口与清洗箱内部最低处向平齐。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型为一种用于饲料加工的原料清洗设备，通过第一电机便可驱动清洗筐转动，使得清洗筐内的原料在清洗时不断的翻滚，使得原料清洗更加彻底，清洗完毕后，通过驱动组件驱动清洗筐向上移动，便可使得原料与清洗箱下部的水溶液相分离，并且清洗筐移动过程中不停止转动，使得分离过程中由于原料也能够不停的翻滚，从而使得泥水不会粘附在原料表面。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的清洗筐结构示意图；
22.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型限位组件结构示意图。
24.图中：1、清洗箱；11、箱门；2、限位组件；21、长条形块；22、矩形块；3、安装框架；31、第一电机；32、驱动齿轮；4、清洗筐；41、齿轮环；42、封闭门；5、驱动组件；51、驱动螺杆；52、移动块；53、连接块；54、支杆；55、第二电机；6、水箱；61、水泵；62、第二水管；63、第一水管；64、电磁阀；65、喷头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实施例提供了一种用于饲料加工的原料清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1内设有安装框架3，安装框架3内转的安装有清洗筐4，清洗筐4的外侧安装有齿轮环41，安装框架3的一侧上端固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有驱动齿轮32，驱动齿轮32与齿轮环41啮合连接，第一电机31的外侧设有防护罩，能够避免清洗时水溶液浸入第一电机31内部，导致第一电机31受损，第一电机31通电后使得驱动齿轮32转动起来，利用驱动齿轮32与齿轮环41啮合连接，来驱动清洗筐4转动，从而使得清洗筐4内的原料在清洗时不断的翻滚，清洗更加彻底。
27.清洗箱1的底部设有驱动组件5，驱动组件5包括转动安装在清洗箱1两侧壁之间的驱动螺杆51和固定在安装框架3下侧的连接块53，清洗箱1的外侧固定安装有与驱动螺杆51相连接的第二电机55，驱动螺杆51上对称螺纹连接有移动块52，两个移动块52上均转动连
接有支杆54，支杆54的末端转动连接在连接块53上，通过第二电机55能够使得驱动螺杆51转动起来，并且驱动螺杆51由两个螺纹方向相反的螺纹杆组成，能够使得驱动螺杆51上的两个移动块52的移动方向相反，从而使得两个支杆54倾斜角度能够同时进行调节变化，使得安装框架3进行上下调节。
28.通过驱动组件5对安装框架3进行上下调节，能够使得清洗筐4在清洗箱1内部也能够上下移动，当对原料进行初步清洗时，清洗筐4位于清洗箱1下部，清洗筐4在清洗箱1下部的水溶液中不断的翻滚便可对原料进行清洗，当原料清洗一段时间后，在清洗筐4翻滚的同时，驱动其向上移动，便可使得原料与清洗箱1下部的水溶液相分离，且分离过程中由于原料不停的翻滚，使得泥水不会粘附在原料表面，清洗效果更好。
29.清洗箱1的左右两侧壁均安装有用于安装框架3进行限位的限位组件2，限位组件2包括长条形块21，长条形块21的侧壁开设有滑道，滑道内滑动安装有矩形块22，矩形块22的另一端与安装框架3相连接，通过长条形块21和矩形块22相互配合使用，能够在安装框架3上下移动过程中进行限位，防止安装框架3在移动过程中出现倾斜的现象。
30.清洗筐4的侧壁开设有加料口，清洗筐4上位于加料口位置处安装有封闭门42，开启封闭门42便可向清洗筐4内加入饲料原料，清洗筐4和封闭门42均由不锈钢滤网制成，能够在不影响原料清洗的同时对原料进行阻挡，避免原料散落在清洗箱1内。
31.清洗箱1的一侧壁中间位置安装有第一水管63，清洗箱1的内部上顶设有第二水管62，第二水管62的下侧均匀连接有喷头65，清洗箱1的一侧安装有水箱6，水箱6上安装有水泵61，水泵61的出水口连接有三通接头，第一水管63和第二水管62均连接在三通接头上，通过水泵61能够将水箱6内的水溶液输送至第一水管63和第二水管62内，以便向清洗箱1内供水对原料进行清洗，第二水管62上设置的喷头65，能够在清洗筐4向上移动后，喷出水溶液对清洗筐4内的饲料进行冲洗，使得原料清洗更加彻底。
32.为了方便对第一水管63和第二水管62的出水进行控制，在第一水管63和第二水管62上安装有电磁阀64，在对原料进行初步清洗时，关闭第二水管62上的电磁阀64，开启第一水管63上的电磁阀64，第一水管63便可向清洗箱1内加入清水，在对原料进行冲洗时，关闭第一水管63上的电磁阀64，开启第二水管62上的电磁阀64，喷头65便可均匀的喷洒出水溶液，对清洗筐4内的原料进行冲洗。
33.清洗箱1的一侧壁转动安装有箱门11，箱门11与清洗箱1的接触部位粘结有密封胶条，开启箱门11便可向清洗筐4内加入原料，清洗箱1由矩形箱体和半圆形箱体焊接制成，半圆形箱体位于矩形箱体下方，清洗箱1的一侧壁设有排水口，排水口与清洗箱1内部最低处向平齐，方便在清洗完毕后将清洗箱1内污水排出。
34.在对饲料生产所需的原料进行清洗时，开启清洗箱1上的箱门11便可看到其内部设置的清洗筐4，然后打开清洗筐4上的封闭门42，将饲料原料放置在清洗筐4内部，然后依次关闭封闭门42和箱门11，然后开启第一水管63上的电磁阀64，第一水管63便可向清洗箱1内部加入水溶液，此时清洗筐4完全浸入水溶液中，开启第一电机31便可驱动清洗筐4转动，从而使得清洗筐4内的原料在清洗时不断的翻滚，清洗更加彻底，清洗完毕后，通过驱动组件5驱动清洗筐4向上移动，便可使得原料与清洗箱1下部的水溶液相分离，并且清洗筐4移动过程中不停止转动，使得分离过程中由于原料也能够不停的翻滚，从而使得泥水不会粘附在原料表面。
35.清洗筐4到达清洗箱1的上部时，开启第二水管62上的电磁阀64，喷头65便可均匀的喷洒出水溶液，对清洗筐4内的原料进行冲洗，使原料表面更加洁净，冲洗完毕后，清洗筐4继续转动，便可将原料表面的水分甩干，加快原料的干燥速度，打开箱门11和封闭门42便可将清洗后的原料取出。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。