一种可加装的模块化外挂格栅的制作方法

1.本技术涉及污水处理领域，尤其是涉及一种可加装的模块化外挂格栅。


背景技术：

2.格栅是污水泵站中最主要的辅助设备，主要用于截留污水中的悬浮物和漂浮物。
3.格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。利用格栅对悬浮固体的限制，使得在废液的流动过程中，悬浮固体能被截停在格栅外。
4.针对上述中的相关技术，现有的格栅架大多为一体式，栅条之间的尺寸都是固定好的，为了适用于含有不同尺寸悬浮固体的废液，通常需要制作大量不同规格的格栅架，导致成本增加。


技术实现要素：

5.为了降低格栅架的制作成本，本技术提供一种可加装的模块化外挂格栅。
6.本技术提供的一种可加装的模块化外挂格栅采用如下的技术方案：
7.一种可加装的模块化外挂格栅，包括格栅架、开设于所述格栅架侧壁上的滑槽、滑动连接于所述滑槽内的原有栅条以及用于驱使所述原有栅条滑动的调节组件；所述滑槽内还设有用于对原有栅条与格栅架之间的空隙进行补偿的加装栅条，所述加装栅条与格栅架上设有用于限制所述加装栅条移动的止动组件，所述格栅架上开设有供所述加装栅条穿入或穿出的进出口，所述进出口的侧壁上转动连接有挡板。
8.通过采用上述技术方案，通过调节组件驱使原有栅条移动，改变相邻两个原有栅条之间的距离，以便于根据废液中漂浮物的尺寸大小调整格原有栅条的间距，无需做大量不同规格的格栅架，降低了格栅架的生产成本。当原有栅条相互靠近时，格栅架上会留出较大空隙，此时将加装栅条插入进出口并安装在格栅架上，调整加装栅条之间的间距，并利用止动组件对加装栅条进行固定，使得加装栅条对原有栅条与格栅架之间的空隙进行补偿，以维持格栅架的正常工作。
9.可选的，所述调节组件包括转动连接于所述格栅架上的丝杆、安装在丝杆上的丝杆螺母以及固定连接于所述丝杆螺母的主动杆，所述主动杆平行于原有栅条，所述主动杆设置在最靠近进出口的原有栅条与进出口之间，且所述主动杆的两端均滑动连接在格栅架的侧壁上；所述原有栅条的每一端均同轴转动连接有两个连接杆，相邻两个连接杆转动连接，所述主动杆的两端均固定有一个调节杆，所述调节杆与相邻的连接杆转动连接，所述格栅架上设有限位机构，所述限位机构用于限定调节杆远离主动杆的一端与连接杆远离原有栅条的一端处于同一条线上。
10.通过采用上述技术方案，转动丝杆，则丝杆带动主动杆移动，调节杆开始转动，且调节杆远离主动杆的一端与主动杆之间的距离发生变化，在限位机构的限定作用下，连接杆开始转动，并带动所有的原有栅条一起移动，进而实现对原有栅条间距的调节。
11.可选的，所述限位机构包括滑动连接于所述格栅架上的限位板、开设于所述限位
板上的导向槽以及滑动连接于所述导向槽内的连接柱，所述限位板的滑动方向垂直于滑槽，所述导向槽平行于丝杆设置，所述连接杆与调节杆远离原有栅条的一端转动连接于所述连接柱。
12.通过采用上述技术方案，导向槽限定连接杆与连接杆、连接杆与调节杆的连接点始终处于同一条线上，以带动所有的原有栅条移动，且原有栅条之间的间隙均匀设置。
13.可选的，所述格栅架的侧壁上开设有供所述限位板仅沿垂直于滑槽方向滑动的固定槽。
14.通过采用上述技术方案，导向板仅能沿垂直于丝杆的方向滑动，使得导向槽始终平行于滑槽，进而维持连接杆的正常移动。
15.可选的，所述止动组件包括开设于所述格栅架侧壁的插孔、开设于所述加装栅条上的定位槽、滑动连接于所述定位槽内的插块以及设于所述定位槽内的弹簧，所述弹簧一端固定于所述定位槽侧壁，另一端固定于所述插块。
16.通过采用上述技术方案，将加装栅条插入滑槽内，驱使插块向定位槽内部移动，并对弹簧进行挤压，以使加装栅条能在滑槽内顺利滑动；当加装栅条之间的间距与原有栅条的间距相等时，松开插块，则弹簧复原，并推动插块将插块插入插孔内，以限制加装栅条在滑槽内的移动。
17.可选的，所述插块上固定有拨片。
18.通过采用上述技术方案，拨片为人提供了施力点，便于移动插块。
19.可选的，所述格栅架的一个侧壁上开设有供所述加装栅条穿过的进出口，所述进出口与所述滑槽连通，且所述进出口上转动连接有挡板。
20.通过采用上述技术方案，将加装栅条从进出口处插入，便于加装栅条的安装，安装结束后，挡板对进出口处进行封闭，有效防止加装栅条磨损后从进出口处脱落。
21.可选的，所述挡板的转轴与格栅架侧壁之间设有扭簧。
22.通过采用上述技术方案，扭簧提高了挡板封闭进出口时的稳定性。
23.可选的，所述进出口的侧壁上设有导向槽，所述导向槽的槽底为坡面，且所述坡面远离进出口的一端与格栅架的内壁平齐。
24.通过采用上述技术方案，安装加装栅条时，插块抵接导向槽，并在导向槽的导向作用下自动退回定位槽内，安装时只需向滑槽内推动加装栅条即可，无需手动驱使插块移动，方便了加装栅条的安装。
25.综上所述，本技术包括至少以下有益技术效果：
26.1.通过调节组件驱使原有栅条移动，使得原有栅条之间的间距能够被调节，以便更好地对不同尺寸的悬浮物和漂浮物进行截留，无需生产不同规格的格栅架，降低了生产成本；当格栅架上留出较大空隙时，通过止动组件将加装栅条安装在格栅架上，以补偿原有栅条与格栅架之间的空隙，使格栅架能够正常工作；
27.2.通过设置导向槽，使得安装加装栅条时，只需对加装栅条施加向滑槽内部的推力即可，便于加装栅条的安装。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是图1的局部结构示意图，旨在体现调节组件的结构；
30.图3是图1的局部结构示意图，旨在体现止动组件的结构；
31.图4是图3中安装块的剖视图；
32.图5是本技术实施例的局部结构示意图，旨在体现挡板与进出口的结构。
33.附图标记说明：1、格栅架；2、滑槽；3、原有栅条；4、加装栅条；5、丝杆；6、主动杆；7、连接杆；71、调节杆；8、限位机构；81、限位板；82、导向槽；83、连接柱；9、插孔；10、定位槽；11、插块；12、弹簧；13、拨片；14、进出口；15、挡板；16、扭簧；17、安装槽；18、限位槽；19、转动按钮；20、安装块；21、固定槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种可加装的模块化外挂格栅，参照图1，包括格栅架1，格栅架1为中空的长方体。格栅架1宽度方向两端的侧壁上均开设有滑槽2，滑槽2沿格栅架1的长度方向设置。滑槽2内滑动连接有沿格栅架1的宽度方向设置的原有栅条3，格栅架1上还设有用于驱使原有栅条3滑动的调节组件。滑槽2内还设有用于对原有栅条3与格栅架1之间的空隙进行补偿的加装栅条4，加装栅条4与格栅架1上设有用于限制加装栅条4移动的止动组件。格栅架1宽度方向一端的侧壁上还开设有供加装栅条4穿入或穿出的进出口14。
36.根据废液中悬浮物与漂浮物的尺寸大小，通过调节组件调整原有栅条3之间的间距，以提高格栅架1的截留效率。当原有栅条3的间距较小时，格栅架1上留出较大空隙，则将加装栅条4通过进出口14插入滑槽2内，调整好加装栅条4之间的间距后，利用止动组件对加装栅条4进行固定即可。
37.参照图1和图2，调节组件包括转动连接于格栅架1一个侧壁的丝杆5、安装在丝杆5上的丝杆螺母以及固定连接在丝杆螺母上的主动杆6，主动杆6平行于原有栅条3，主动杆6设置在最靠近进出口14的原有栅条3与进出口14之间，且主动杆6的两端均滑动连接在格栅架1的侧壁上。格栅架1的另一侧壁上还开设有供主动杆6插入的限位槽18，限位槽18与丝杆5分别设于格栅架1宽度方向两端的侧壁上，丝杆5与限位槽18均平行于滑槽2设置，且主动杆6远离丝杆5的一端滑动连接于限位槽18内。丝杆5的一端活动穿设至格栅架1外且此端固定连接有转动按钮19。原有栅条3的每一端均同轴转动连接有两个连接杆7，相邻两个连接杆7转动连接。主动杆7的两端转动连接有一个调节杆71，调节杆71与相邻的连接杆7转动连接。格栅架1上还设有限位机构8，限位机构用于限定调节杆71远离主动杆5的一端与连接杆7远离原有栅条3的一端处于同一条线上。
38.限位机构8包括滑动连接于格栅架1上的限位板81、开设于限位板81上的导向槽82以及滑动连接于导向槽82内的连接柱83。格栅架1侧壁上开设有供限位板81滑动的固定槽21，固定槽21与限位板81的长度相等，固定槽21 的高度大于限位板81的高度，使得限位板81仅沿格栅架1的高度方向滑动，导向槽82平行于丝杆5设置，连接杆7远离原有栅条3的一端、调节杆71远离主动杆6的一端均转动连接于连接柱83，且相邻两个连接杆7连接于同一连接柱83上，调节杆71与相邻的连接杆7转动连接于最靠近进出口14的连接柱83上。
39.转动丝杆5带动主动杆6移动，在限位板81的限位作用下，所有连接柱83均处于同一条线上，则在主动杆6移动时，调节杆71远离主动杆6的一端与丝杆5之间的距离发生变化
并带动限位板81滑动，进而带动所有的连接柱83一起移动，并带动所有的连接杆7转动，则在主动杆6的移动过程中，原有栅条3一起移动，且相邻两个原有栅条3之间的距离保持相等，以提高格栅架1上间隙的均匀度。
40.参照图3和图4，止动组件包括固定于加装栅条4两端的安装块20、开设于安装块20的定位槽10、滑动连接于定位槽10内的插块11以及设于定位槽10内的弹簧12，弹簧12一端固定于定位槽10的侧壁，另一端固定于插块11的侧壁，安装块20沿格栅架1的宽度方向设置。格栅架1宽度方向两端的侧壁上还开设有供插块11插入的插孔9，且插块11上固定有拨片13，拨片13滑动连接于安装块20。
41.参照图5，进出口14的侧壁上转动连接有挡板15，且挡板15的转轴与格栅架1的侧壁之间设有扭簧16，扭簧16处于自由状态时，挡板15紧贴格栅架1侧壁，并对进出口14进行遮挡。
42.参照图3，为了便于加装栅条4的安装，进出口14的侧壁上设有安装槽17，安装槽17的槽底为坡面，且坡面远离进出口4的一端与格栅架1的内壁平齐，则在安装加装栅条4时，只需将加装栅条4插入滑槽2，并将加装栅条4用力向滑槽2内推动即可。
43.本技术实施例的实施原理为：当废液中的悬浮物与漂浮物尺寸较大时，转动丝杆5，驱使主动杆6带动原有栅条3相互远离，增大原有栅条3之间的间隙，有效防止悬浮物与漂浮物堵塞原有栅条3之间的间隙，从而影响废液的流动效率。当废液中的悬浮物与漂浮物尺寸较小时，驱使主动杆6带动原有栅条3相互靠近，当格栅架1侧壁与主动杆6之间留出的空隙较大时，打开挡板15，将加装栅条4插入滑槽2内，捏紧拨片13，直至加装栅条4之间的间隙与原有栅条3的间隙相近，松开拨片13，则弹簧12复原，驱使插块11插入插孔9，对加装栅条4进行稳定。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。