触摸屏用指纹清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于触摸屏技术领域，更具体地说，是涉及一种触摸屏用指纹清洁装置。


背景技术：

2.触摸屏的生产需要洁净的生产环境，生产触摸屏的常用设备，直接电子产品的屏幕进行加工，现有的生产进行校准的方法一般为通过人工对生产的成品触摸屏进行检查，但在对触摸屏的检查时容易在触摸屏上留下指纹，为解决生产的清洁问题，在触摸屏生产流程中增加触摸屏指纹清洁装置。
3.现有触摸屏清洗装置多采用人工擦拭清除触摸屏上的指纹，无法实现流水线式自动清洁工序，费时费力；且对指纹的清洁效果较差容易存在遗漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种触摸屏用指纹清洁装置，旨在实现自动清洁触摸屏上的指纹。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种触摸屏用指纹清洁装置，包括：
6.底座，所述底座上设有夹持组件，所述夹持组件的下端具有用于夹持触摸屏两侧的夹件；
7.清洁组件，所述清洁组件包括滑动设于所述夹持组件上的滑块和设于所述滑块下端的清洁箱，所述清洁箱的内腔具有与水箱连接的喷水管道，所述清洁箱的底板开设有多个与所述喷水管道连通的水雾喷嘴；所述清洁箱的底板上还设置有毛刷和擦水条，所述毛刷和所述擦水条依次设于所述水雾喷嘴的后方；所述滑块上连接有第一驱动机构。
8.作为本技术另一实施例，所述夹持组件包括：
9.底架，所述底架位于所述底座的上方；所述底架上对称开设有两个沿所述底座宽度方向的位移孔；所述夹件贯穿所述位移孔并沿所述位移孔的长度方向滑动；
10.滑动槽架，所述滑动槽架位于所述底架的下端，所述滑动槽架与所述滑块滑动配合，所述滑动槽架的两端均设置有限位挡板。
11.作为本技术另一实施例，所述夹持组件还包括：
12.顶架，所述顶架借助升降组件固定在所述底座上，所述顶架位于所述底架的上方；
13.连接杆，所述连接杆纵向连接在所述顶架上，所述连接杆的下端可拆卸连接在所述底架上；
14.两个牵引杆，两个所述牵引杆对称铰接在所述连接杆的中部，两个所述牵引杆分别铰接在两个所述夹件上。
15.作为本技术另一实施例，所述连接杆的下端设有水平挡杆；所述底架的上端设置有限位盘，所述限位盘上开设有容纳所述水平挡杆的纵向槽和连通所述纵向槽的底部的环
形横槽；所述环形横槽用于限位所述水平挡杆上下移动。
16.作为本技术另一实施例，所述连接杆的中部设有环形凸起，所述连接杆的外侧转动套设有限位套，所述限位套的内侧设置有与所述环形凸起转动配合的限位槽；所述限位套的外侧对称设有两个耳板，所述耳板与所述牵引杆的端部铰接。
17.作为本技术另一实施例，所述夹件包括：
18.夹臂，贯穿所述位移孔并与所述牵引杆的下端铰接；所述夹臂上设有与所述位移孔的内侧壁滑动配合的限位块；
19.夹板，位于所述夹臂的下方，所述夹板的内侧设置有橡胶垫层。
20.作为本技术另一实施例，所述滑块的外侧设置有球形凹槽，所述球形凹槽内设置有滚珠，所述滑动槽架的内侧具有与所述滚珠配合的弧形槽。
21.作为本技术另一实施例，所述第一驱动机构为第一丝杠，所述第一丝杠依次贯穿限位挡板和滑块，所述第一丝杠用于驱动所述滑块滑动。
22.作为本技术另一实施例，所述升降组件包括：
23.侧架，设于所述底座上；所述侧架上开设有纵向的槽口，所述顶架滑动设于所述槽口内；
24.第二丝杠，纵向设于所述侧架上，所述第二丝杠与所述顶架的端部转动连接用于驱动所述顶架升降。
25.作为本技术另一实施例，所述水雾喷嘴为多个，多个所述水雾喷嘴沿所述底座的宽度方向等间距设置。
26.本实用新型提供的触摸屏用指纹清洁装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型触摸屏用指纹清洁装置，通过设置滑块，使滑块带动水雾喷嘴、毛刷和擦水条依次经过触摸屏的上端面，通过向触摸屏上施加喷水雾、刷洗以及擦干工序实现对触摸屏上端面的清洁，实现了对触摸屏的自动清洁，提高了清洁效果，减少了人力。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型实施例提供的触摸屏用指纹清洁装置的清洁组件的结构示意图；
29.图2为图1中a处的放大图；
30.图3为本实用新型实施例提供的触摸屏用指纹清洁装置的正视图；
31.图4为本实用新型实施例提供的触摸屏用指纹清洁装置的侧视图。
32.图中：1、底座；2、侧架；3、顶架；4、底架；5、连接杆；6、牵引杆；7、滑动槽架；8、滑块；9、第一丝杠；10、清洁箱；11、水雾喷嘴；12、毛刷； 13、擦水条；14、夹臂；15、夹板；16、限位挡板；17、第二丝杠；18、限位盘；19、限位套；20、橡胶垫层；21、触摸屏；22、旋转电机。
具体实施方式
33.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的触摸屏用指纹清洁装置进行说明。所述触摸屏用指纹清洁装置，包括底座1和清洁组件；底座1上设有夹持组件，夹持组件的下端具有用于夹持触摸屏21两侧的夹件；清洁组件包括滑动设于夹持组件上的滑块8和设于滑块8下端的清洁箱10，清洁箱10的内腔具有与水箱连接的喷水管道，清洁箱10的底板开设有多个与喷水管道连通的水雾喷嘴11；清洁箱10的底板上还设置有毛刷12和擦水条13，毛刷12和擦水条 13依次设于水雾喷嘴11的后方；滑块8上连接有第一驱动机构。
35.本实用新型提供的触摸屏用指纹清洁装置，与现有技术相比，底座1上设置有夹持组件，夹持组件的下端的夹件将触摸屏21夹持在底座1上；清洁组件位于触摸屏21的上方，清洁组件的滑块8借助第一驱动机构沿夹持组件的长度方向滑动，在滑块8的带动下水雾喷嘴11和毛刷12以及擦水条13依次经过触摸屏21的上端。
36.在清洁时，首先借助喷水管道连通水箱的水雾喷嘴11向触摸屏21的上端面喷出水雾，然后位于水雾喷嘴11后方的毛刷12对已经具有水雾的触摸屏21 的上端面进行刷洗，将触摸屏21上的指纹清除；最后擦水条13将触摸屏21 上的水珠擦干。
37.本实用新型提供的触摸屏用指纹清洁装置，通过设置滑块8，使滑块8带动水雾喷嘴11、毛刷12和擦水条13依次经过触摸屏21的上端面，通过向触摸屏21上施加喷水雾、刷洗以及擦干工序实现对触摸屏21上端面的清洁，实现了对触摸屏21的自动清洁，提高了清洁效果，减少了人力。
38.可选的，第一驱动机构为第一丝杠9，第一丝杠9依次贯穿限位挡板16和滑块8，第一丝杠9用于驱动滑块8滑动。
39.可选的，水雾喷嘴11为多个，多个水雾喷嘴11沿底座1的宽度方向等间距设置。
40.可选的，擦水条13为海绵。
41.在一些可能的实施例中，请参阅图1，夹持组件包括底架4和滑动槽架7；底架4位于底座1的上方；底架4上对称开设有两个沿底座1宽度方向的位移孔；夹件贯穿位移孔并沿位移孔的长度方向滑动；滑动槽架7位于底架4的下端，滑动槽架7与滑块8滑动配合，滑动槽架7的两端均设置有限位挡板16。
42.可选的，底架4的两端连接在底座1上的侧架2上，底架4的下端面位于底座1的上方，底架4的下端设置有滑动槽架7，滑动槽架7与滑块8配合滑动，在第一驱动机构的作用下，滑块8沿滑动槽架7的长度方向移动，直至滑块8抵在滑动槽架7端部的限位挡板16上。滑块8的外侧设置有球形凹槽，球形凹槽内设置有滚珠，滑动槽架7的内侧具有与滚珠配合的弧形槽。
43.底架4上设置有沿其宽度方向的位移孔，夹件的上端贯穿位移孔并沿位移孔的长度方向移动，以靠近或远离位于底座1上的触摸屏21。
44.可选的，两个位移孔为一组，底架4上沿其长度方向上间隔设置有多组位移孔。
45.在一些可能的实施例中，请参阅图1，夹持组件还包括顶架3、连接杆5 以及两个牵引杆6；顶架3借助升降组件固定在底座1上，顶架3位于底架4 的上方；连接杆5纵向连接在
顶架3上，连接杆5的下端可拆卸连接在底架4 上；两个牵引杆6对称铰接在连接杆5的中部，两个牵引杆6分别铰接在两个夹件上。
46.在底架4的上方还设置有顶架3，顶架3与底座1上的侧架2连接。在侧架2上设置有升降组件，升降组件连接顶架3用于控制顶架3上升或者下降。连接杆5的下端可拆卸连接在底架4上，当底架4与底座1的侧架2不连接时，底架4可在顶架3和连接杆5的作用下随着顶架3上下移动，将底座1上的清洁工位让出，便于实现流水线设置。
47.连接杆5的中部铰接牵引杆6，牵引杆6的端部连接夹件。当连接杆5与底架4拆卸后，连接杆5和顶架3上升可带动牵引杆6移动，进而通过牵引杆 6带动两个夹件向中间移动，以夹持住触摸屏21；当连接杆5和顶架3下降时，连接杆5带动牵引杆6移动，进而通过牵引杆6带动两个夹件反向移动，以松开触摸屏21。
48.升降组件包括侧架2和第二丝杠17；侧架2设于底座1上；侧架2上开设有纵向的槽口，顶架3滑动设于槽口内；第二丝杠17纵向设于侧架2上，第二丝杠17与顶架3的端部转动连接用于驱动顶架3升降。
49.在一些可能的实施例中，请参阅图1，连接杆5的下端设有水平挡杆；底架4的上端设置有限位盘18，限位盘18上开设有容纳水平挡杆的纵向槽和连通纵向槽的底部的环形横槽；环形横槽用于限位水平挡杆上下移动。
50.在连接杆5的下端设置有水平挡杆，水平挡杆的长度方向垂直于连接杆5 的长度方向。底架4上的限位盘18上端开设有纵向槽，纵向槽沿限位盘18的高度方向设置，纵向槽与水平挡杆相适配。在纵向槽的下端设置环形横槽，环形横槽的高度与水平挡杆的高度一致。水平挡杆自纵向槽进入限位盘18的内腔后水平旋转，使水平挡杆自纵向槽的下端旋入环形横槽内。环形横槽可实现对水平挡杆的上下限位。
51.连接杆5纵向设于顶架3上，连接杆5与顶架3之间设置有轴承，连接杆 5的端部设置有旋转电机22，旋转电机22带动连接杆5旋转。
52.可选的，旋转电机22借助安装架固定在顶架3上。旋转电机22驱动连接杆5旋转，使水平挡杆与限位盘18的纵向槽的上端端口重合；使顶架3向下移动，连接杆5和水平挡杆向下进入纵向槽内直至水平挡杆的下端与纵向槽的底端贴合；接着再次驱动旋转电机22，旋转电机22带动连接杆5旋转，使水平挡杆旋入环形横槽内。此时，连接杆5和底架4连接，连接杆5升降可带动底架4同步升降。反之，连接杆5与底架4分开，连接杆5自由升降，底架4保持静止。
53.在一些可能的实施例中，请参阅图1，连接杆5的中部设有环形凸起，连接杆5的外侧转动套设有限位套19，限位套19的内侧设置有与环形凸起转动配合的限位槽；限位套19的外侧对称设有两个耳板，耳板与牵引杆6的端部铰接。
54.连接杆5的中部设置环形凸起，连接杆5的外侧转动套设限位套19，在连接杆5转动时，限位套19保持静止。
55.可选的，牵引杆6的上端铰接在顶架3上。
56.在一些可能的实施例中，请参阅图1及图2，夹件包括夹臂14和夹板15；夹臂14贯穿位移孔并与牵引杆6的下端铰接；夹臂14上设有与位移孔的内侧壁滑动配合的限位块；夹板15位于夹臂14的下方，夹板15的内侧设置有橡胶垫层20。
57.夹臂14自下而上贯穿位移孔，夹臂14上设置与位移孔滑动配合的限位块；夹臂14
的上端与牵引杆6铰接，夹臂14在牵引杆6的带动下，沿位移孔水平滑动，以带动夹板15靠近或远离触摸屏21。
58.夹板15的内侧设置有橡胶垫层20，以保护触摸屏21。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。