一种拖鞋生产脱模清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，特别涉及一种拖鞋生产脱模清洗设备。


背景技术：

2.鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，拖鞋是鞋子的一种，其后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等，在拖鞋生产完成后需要对其进行清洗，因此需要使用到清洗设备；现有拖鞋生产用清洗设备中鞋体在完成清洗之后，一般采用自然晾干或直接通过加热装置产生的热气流进行烘干，鞋体的烘干速率较低，从而降低了拖鞋生产用清洗设备的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种拖鞋生产脱模清洗设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种拖鞋生产脱模清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的右侧底部固定连接有输料管，所述输料管远离清洗箱的一端设置有烘干组件；
6.所述烘干组件包括设置在清洗箱右侧的烘干箱，所述烘干箱顶部的左侧与输料管远离清洗箱的一端固定连接，所述烘干箱顶部的右侧活动连接有箱门，所述箱门的顶部开设有通风网，所述烘干箱右侧的顶部固定连接有热风箱，所述烘干箱右侧的底部固定连接有出水管；
7.所述热风箱的左侧固定连接有连接管，所述连接管远离热风箱的一端贯穿烘干箱的右侧延伸至烘干箱的内部，所述连接管远离热风箱的一端固定连接有出风管，所述连接管的内部与连接管的内部相通，所述出风管的形状为圆环形，所述烘干箱的内腔设置有烘干筒，所述烘干筒的表面均匀开设有出水孔，所述烘干筒的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底端与烘干箱内腔的底部转动连接，所述烘干箱内腔底部的左侧固定连接防水电机，所述防水电机的顶部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的表面转动连接有传动皮带，所述传动皮带远离驱动杆的一端内侧与支撑轴的表面转动连接。
8.优选的，所述清洗箱底部的四个角固定连接有支撑腿，所述清洗箱的左侧顶部固定连接有入料口，所述清洗箱的右侧顶部固定连接有进水管，所述进水管的左端延伸至清洗箱的内腔。
9.优选的，所述清洗箱的顶部固定连接有驱动电机，所述清洗箱的左侧表面固定连接有排污管，所述驱动电机的底部转动连接有第一转动轴。
10.优选的，所述第一转动轴的底端延伸至清洗箱的内腔，所述第一转动轴的表面的
顶部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的前后左右紧贴有从动齿轮，四个所述从动齿轮的内部固定连接有第二转动轴，四个所述第二转动轴的顶端与清洗箱内腔的顶部转动连接。
11.优选的，所述第一转动轴的表面固定连接有第一转动清洁刷，四个所述第二转动轴的表面固定连接有第二转动清洁刷，所述清洗箱的左右两侧固定连接有固定清洁刷。
12.优选的，所述清洗箱的内腔设置有隔板，所述隔板的数量为两个，两个所述隔板设置在排污管水平位置的下方，两个所述隔板的一端相接触，两个所述隔板的另一端与清洗箱的内腔两侧转动连接。
13.优选的，两个所述隔板相对一侧的底部铰接有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离隔板的一端与清洗箱内腔的左右两侧转动连接，所述隔板的下方设置有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板相对设置，两个所述安装板的左右两端与清洗箱内腔的左右两侧固定连接，两个所述安装板之间设置有辊筒，所述辊筒的两端与两个安装板相对的一侧转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过设置的驱动电机能够驱动第一转动轴进行转动，第一转动轴利用主动齿轮与从动齿轮带动四个第二转动轴进行转动，使得第一转动清洁刷与第二转动清洁刷配个左右两侧的固定清洁刷对拖鞋进行刷洗，通过进水管能够向清洗箱中加入水，将拖鞋表面的污渍冲掉。
16.2、本实用新型中，通过设置的伸缩杆进行收缩使得隔板进行转动，清洁完成的拖鞋掉落在辊筒上，辊筒为倾斜设置，拖鞋能够通过辊筒的滚动向输料管滚去，运输进烘干箱内进行烘干。
17.3、本实用新型中，通过设置的防水电机通过驱动杆与传动皮带带动支撑轴进行转动，进而使得烘干筒进行转送，进行离心运动，进而使得拖鞋表面的水分通过出水孔被甩处，通过出水管排出，然后通过热风箱利用出风管对拖鞋进行热风烘干，加快拖鞋内部吸收的水分蒸发，加快干燥的速度。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型清洗箱的结构示意图；
20.图3是本实用新型主动齿轮与从动齿轮的结构示意图；
21.图4是本实用新型辊筒的结构示意图；
22.图5是本实用新型烘干箱的内部结构示意图。
23.图中：1、清洗箱；2、烘干箱；3、支撑腿；4、入料口；5、驱动电机；6、进水管；7、输料管；8、箱门；9、通风网；10、热风箱；11、出水管；12、第一转动轴；13、主动齿轮；14、第二转动轴；15、从动齿轮；16、第一转动清洁刷；17、第二转动清洁刷；18、固定清洁刷；19、隔板；20、伸缩杆；21、安装板；22、辊筒；23、连接管；24、出风管；25、烘干筒；26、出水孔；27、支撑轴；28、防水电机；29、驱动杆；30、传动皮带；31、排污管。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，一种拖鞋生产脱模清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的右侧底部固定连接有输料管7，输料管7远离清洗箱1的一端设置有烘干组件，烘干组件包括设置在清洗箱1右侧的烘干箱2，烘干箱2顶部的左侧与输料管7远离清洗箱1的一端固定连接，烘干箱2顶部的右侧活动连接有箱门8，箱门8的顶部开设有通风网9，烘干箱2右侧的顶部固定连接有热风箱10，烘干箱2右侧的底部固定连接有出水管11，热风箱10的左侧固定连接有连接管23，连接管23远离热风箱10的一端贯穿烘干箱2的右侧延伸至烘干箱2的内部，连接管23远离热风箱10的一端固定连接有出风管24，连接管23的内部与连接管23的内部相通，出风管24的形状为圆环形，烘干箱2的内腔设置有烘干筒25，烘干筒25的表面均匀开设有出水孔26，烘干筒25的底部固定连接有支撑轴27，支撑轴27的底端与烘干箱2内腔的底部转动连接，烘干箱2内腔底部的左侧固定连接防水电机28，防水电机28的顶部转动连接有驱动杆29，驱动杆29的表面转动连接有传动皮带30，传动皮带30远离驱动杆29的一端内侧与支撑轴27的表面转动连接，清洗箱1底部的四个角固定连接有支撑腿3，清洗箱1的左侧顶部固定连接有入料口4，清洗箱1的右侧顶部固定连接有进水管6，进水管6的左端延伸至清洗箱1的内腔，清洗箱1的顶部固定连接有驱动电机5，清洗箱1的左侧表面固定连接有排污管31，驱动电机5的底部转动连接有第一转动轴12，第一转动轴12的底端延伸至清洗箱1的内腔，第一转动轴12的表面的顶部固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的前后左右紧贴有从动齿轮15，四个从动齿轮15的内部固定连接有第二转动轴14，四个第二转动轴14的顶端与清洗箱1内腔的顶部转动连接，第一转动轴12的表面固定连接有第一转动清洁刷16，四个第二转动轴14的表面固定连接有第二转动清洁刷17，清洗箱1的左右两侧固定连接有固定清洁刷18，清洗箱1的内腔设置有隔板19，隔板19的数量为两个，两个隔板19设置在排污管31水平位置的下方，两个隔板19的一端相接触，两个隔板19的另一端与清洗箱1的内腔两侧转动连接，两个隔板19相对一侧的底部铰接有伸缩杆20，两个伸缩杆20远离隔板19的一端与清洗箱1内腔的左右两侧转动连接，隔板19的下方设置有安装板21，安装板21的数量为两个，两个安装板21相对设置，两个安装板21的左右两端与清洗箱1内腔的左右两侧固定连接，两个安装板21之间设置有辊筒22，辊筒22的两端与两个安装板21相对的一侧转动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种拖鞋生产脱模清洗设备，使用时将拖鞋通过入料口4放置进清洗箱1内，进水管6向清洗箱1中加入水，驱动电机5能够驱动第一转动轴12进行转动，第一转动轴12利用主动齿轮13与从动齿轮15带动四个第二转动轴14进行转动，使得第一转动清洁刷16与第二转动清洁刷17配个左右两侧的固定清洁刷18对拖鞋进行刷洗，能够对拖鞋的各个方位进行清洗，刷洗完成后通过排污管31将污水排出，设置的伸缩杆20进行收缩使得隔板19进行转动，清洁完成的拖鞋掉落在辊筒22上，辊筒22为倾斜设置，拖鞋能够通过辊筒22的滚动向输料管7滚去，运输进烘干箱2内进行烘干，拖鞋掉落在烘干筒25内，设置的防水电机28通过驱动杆29与传动皮带30带动支撑轴27进行转动，进而使得烘干筒25进行转送，进行离心运动，进而使得拖鞋表面的水分通过出水孔26被甩处，通过出水管11排出，然后通过热风箱10利用出风管24对拖鞋进行热风烘干，加快拖鞋内部吸收的水分蒸发，加快了干燥的速度，蒸发的水汽通过通风网9排出装置。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。