一种废水浓缩液固化设备的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种废水浓缩液固化设备。


背景技术：

2.工业生产过程中会产生大量的工业废水，工业废水中含有金属、氨氮、氯离子、钠离子、钙离子等元素，直接将工业废水排入河流中会对周围环境造成严重污染，为了避免工业废水对环境造成污染，同时回收工业废水中的可用金属材料，因此对工业废水进行浓缩并固化。
3.现有的废水浓缩液固化设备，在使用过程中，固化桶进料口处的开口区域容易附着废水浓缩液，导致浓缩液在进料口的开口处固化，逐渐形成垢层，难以清理，进而影响后续浓缩液的注入效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的废水浓缩液固化设备，在使用过程中，固化桶进料口处的开口区域容易附着废水浓缩液，导致浓缩液在进料口的开口处固化，逐渐形成垢层，难以清理，进而影响后续浓缩液的注入效率的缺点，而提出的一种废水浓缩液固化设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废水浓缩液固化设备，包括：
7.固化桶，所述固化桶的外部开设有浓缩液进料口，且固化桶的顶端中部贯穿有安装盘，所述安装盘的内壁镶嵌有轴承，且轴承的内部插接有加热杆，所述加热杆的顶部安装有电动机，且加热杆的底部抵接有旋转盘，所述旋转盘的顶端两侧均开设有滑槽；
8.滑块，所述滑块安装在滑槽的内部，且滑块的内壁一端连接有液压杆，所述液压杆的另一端与滑槽的内壁相连接，且滑槽的外沿两端均设置有密封片，所述密封片的另一端连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部与滑块的顶部相连接，所述搅拌杆的外壁上端部设置有刷条，且搅拌杆的内壁连接有刮板。
9.优选的，所述旋转盘的顶端中部设置有五星连接槽，且五星连接槽的外围设置有凹槽，所述凹槽的内壁两端均开设有出料通道。
10.优选的，所述安装盘通过螺栓与固化桶构成可拆卸结构，且固化桶的顶部开设有圆形开口。
11.优选的，所述加热杆通过电动机与旋转盘构成传动结构，且加热杆的底部设置有五星连接块。
12.优选的，所述搅拌杆通过滑块、滑槽与旋转盘构成移滑结构，且滑块与滑槽之间为滑动连接。
13.优选的，所述密封片的边缘与旋转盘的顶部之间为固定连接，且密封片呈折叠结构。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，设置有加热杆、旋转盘、搅拌杆、液压杆以及电动机，通过电动机带动加热杆、旋转盘以及搅拌杆在固化桶内进行低速旋转工作，使得固化桶内的废水浓缩液受热均匀，提高废水浓缩液的固化效率，同时，通过液压杆推动滑块，使得搅拌杆的刷条及刮板阶段性环绕在浓缩液进料口以及加热杆的外壁，与其抵接，能够为浓缩液进料口的开口处及加热杆的外壁，进行浓缩液的刮除清理工作，具有较高的实用性，避免浓缩液进料口的开口处的浓缩液固化，继而影响设备后续浓缩液的注入工作。
附图说明
16.图1为本实用新型中固化桶的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型中旋转盘的顶部结构示意图；
18.图3为本实用新型中安装盘与加热杆的连接结构示意图。
19.图例说明：
20.1、固化桶；2、浓缩液进料口；3、安装盘；4、电动机；5、加热杆；6、刷条；7、刮板；8、搅拌杆；9、旋转盘；10、滑槽；11、滑块；12、液压杆；13、密封片；14、凹槽；15、五星连接槽；16、出料通道；17、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种废水浓缩液固化设备，包括固化桶1，固化桶1的外部开设有浓缩液进料口2，且固化桶1的顶端中部贯穿有安装盘3，安装盘3通过螺栓与固化桶1构成可拆卸结构，且固化桶1的顶部开设有圆形开口，当固化桶1长时间进行废水浓缩液的固化工作时，能够通过操作员取出安装盘3与固化桶1之间的螺栓，将加热杆5移出固化桶1，对加热杆5进行更换或维修工作，安装盘3的内壁镶嵌有轴承17，且轴承17的内部插接有加热杆5，加热杆5通过电动机4与旋转盘9构成传动结构，且加热杆5的底部设置有五星连接块，通过加热杆5对固化桶1内部的废水浓缩液提供热能进行固化工作，并启动电动机4带动加热杆5及旋转盘9进行旋转工作，使得旋转盘9外部所连接的搅拌杆8，对固化桶1内的废水浓缩液进行低速搅动操作，使得固化桶1内的废水浓缩液能够均匀受热，同时，通过搅拌杆8外壁上端部所设置的刷条6，对浓缩液进料口2的开口处进行清刷工作，避免废水浓缩液在浓缩液进料口2的开口处固化，影响后续废水浓缩液的进料工作，加热杆5的顶部安装有电动机4，且加热杆5的底部抵接有旋转盘9，电动机4的外部设置有安装架(安装架在附图中未标出)，旋转盘9的顶端中部设置有五星连接槽15，且五星连接槽15的外围设置有凹槽14，通过五星连接槽15与加热杆5底部的五星连接块对接，方便加热杆5带动旋转盘9进行传动工作，凹槽14的内壁两端均开设有出料通道16，当刮板7将加热杆5外壁的固化物刮落后，掉落至凹槽14内，并通过凹槽14连通的出料通道16，进入固化桶1的底部，而后从固化桶1底部的出料口输出，旋转盘9的顶端两侧均开设有滑槽10；
23.滑块11，滑块11安装在滑槽10的内部，且滑块11的内壁一端连接有液压杆12，液压杆12的另一端与滑槽10的内壁相连接，且滑槽10的外沿两端均设置有密封片13，密封片13的边缘与旋转盘9的顶部之间为固定连接，且密封片13呈折叠结构，通过密封片13将搅拌杆8与滑槽10的留置空间，进行密封工作，同时通过密封片13的折叠结构，使得密封片13的一端随搅拌杆8的移动进行运动工作，密封片13的另一端连接有搅拌杆8，且搅拌杆8的底部与滑块11的顶部相连接，搅拌杆8通过滑块11、滑槽10与旋转盘9构成移滑结构，且滑块11与滑槽10之间为滑动连接，通过启动滑块11一端的液压杆12，推动滑块11及搅拌杆8在固化桶1内移动，当搅拌杆8外壁的刮板7接触加热杆5外壁时，对加热杆5外壁附着的废水浓缩液进行刮除工作，能够防止废水浓缩液在加热杆5上固化，进而影响加热杆5后续的热能传导工作，搅拌杆8的外壁上端部设置有刷条6，且搅拌杆8的内壁连接有刮板7。
24.工作原理：使用时，首先通过接通固化桶1的电源，废水浓缩液通过浓缩液进料口2注入固化桶1内，并启动液压杆12推动滑槽10内的滑块11移动，使得滑块11带动搅拌杆8在固化桶1内部移动，然后，通过加热杆5为固化桶1内部提供热能，同时，通过电动机4带动加热杆5及底部所连接的旋转盘9进行传动工作，使得旋转盘9上的搅拌杆8在固化桶1内，进行低速旋转工作，使得固化桶1内的废水浓缩液能够均匀受热，再次，通过液压杆12推动滑块11及搅拌杆8，在旋转盘9上的滑槽10内部移动，当搅拌杆8外壁端部的刷条6接触浓缩液进料口2时，能够对浓缩液进料口2处的开口外壁进行浓缩液的清理工作，避免废水浓缩液挂壁在开口处，影响后续进料效率，当搅拌杆8外壁的刮板7接触加热杆5外壁时，能够通过刮板7将加热杆5外壁附着的废水浓缩液进行刮除工作，防止废水浓缩液在加热杆5外壁固化，影响后续热能传导效率，最后，通过取出安装盘3上的螺栓，能够将加热杆5从固化桶1中移出，对加热杆5进行维修或更换工作。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。