一种筛选脱水机的制作方法

1.本实用新型是一种筛选脱水机，适用于煤炭加工中矸石冲洗后水分的回收，属于煤炭加工领域。


背景技术：

2.煤炭中会混合有矸石，矸石被筛选后其表面依然附着有较多的粉状煤炭，常利用洗煤的方式分离矸石表面上附着的粉状煤炭，目前，冲洗矸石的水分不能得到及时的回收利用，在冲洗矸石表面的粉状煤炭时，需要源源不断的利用自来水，导致自来水用量较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种筛选脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对冲洗矸石的水分进行及时回收利用，减少自来水的用量。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种筛选脱水机，包括导料槽，所述导料槽为倾斜状布置且横截面为u字形，所述导料槽内底部均匀开设有多个漏水孔，所述漏水孔下侧设有与导料槽固定连接的集水槽，所述集水槽固定在顶盖上表面，所述顶盖通过螺丝固定在筒罐上端，所述筒罐底部安装有排料口，所述筒罐内上部位置安装有表面均匀布设有多个网孔的脱水筒，所述脱水筒下端与排料口相插接并相通，所述脱水筒上侧设有引流管，所述引流管另一端延伸至筒罐外侧并与集水槽相连相通，所述顶盖上表面中部位置固定连接有电机，所述电机输出端延伸至筒罐内并与脱水筒固定连接，所述筒罐下端外表面安装有用于向导料槽内输送水分的供水件。
5.进一步地，所述供水件包括水泵，所述水泵进液端通过连接管与筒罐下端相连相通，所述水泵出液端通过弯管与沉淀室相连相通，所述沉淀室内上部位置固定连接有用于过滤细小煤渣的过滤网，所述沉淀室上表面安装有输水管，所述输水管另一端与喷洒管相连相通，所述喷洒管设置在导料槽上侧且喷洒管沿着导料槽的宽度方向布置，所述喷洒管外表面等距开设有多个朝向导料槽的喷水孔。
6.进一步地，所述筒罐外表面下部位置安装有与筒罐相通的加水管，所述加水管另一端安装有与自来水管相连接的截止阀。
7.进一步地，所述加水管处于筒罐内的一端与堵板相贴合，所述堵板上表面中部位置开设有贯穿堵板的导向孔，所述导向孔内安插有竖向布置的导向杆，所述导向杆下端与筒罐内壁固定连接，所述堵板背离加水管的一面固定有浮球。
8.进一步地，所述沉淀室一侧面下部位置开设有清理口，所述清理口外侧设有用于封堵清理口的盖板，所述盖板通过螺丝与沉淀室固定连接。
9.进一步地，所述集水槽底部均匀固定连接有多个竖向布置的支撑腿，所述支撑腿下端与顶盖固定连接。
10.进一步地，所述排料口下端安装有用于控制排料口启闭的闸阀。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、使矸石投入到导料槽中，矸石在自身重量作用下沿着导料槽滑动，冲洗到矸石表面的水分使粉状煤炭与矸石分离，混合有粉状煤炭的水分通过引流管流入脱水筒内，电机驱动脱水筒旋转，使进入到脱水筒内的粉状煤炭在离心力的作用下被脱去水分，从粉状煤炭分离出的水分积聚在筒罐内，运行水泵，水泵将筒罐内的水分输送至喷洒管内并喷洒在矸石表面，实现对冲洗矸石的水分进行及时回收利用，减少自来水的用量。
13.2、水泵工作时将筒罐内的水分首先泵送至沉淀室内，沉淀室内的过滤网将水分中混合的细小煤渣过滤在沉淀室内，防止细小煤渣堵塞喷水孔。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种筛选脱水机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种筛选脱水机中a处放大图；
17.图3为本实用新型一种筛选脱水机中过滤网与沉淀室的装配示意图；
18.图4为本实用新型一种筛选脱水机中堵板的立体图；
19.图中：1-导料槽、2-漏水孔、3-集水槽、4-引流管、5-截止阀、6-加水管、7-脱水筒、8-筒罐、9-排料口、10-闸阀、11-水泵、12-盖板、13-沉淀室、14-弯管、15-输水管、16-顶盖、17-支撑腿、18-喷洒管、19-电机、20-导向杆、21-堵板、22-浮球、23-过滤网、24-导向孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种筛选脱水机，包括倾斜状布置且横截面为u字形的导料槽1，导料槽1内底部均匀开设有多个漏水孔2，漏水孔2下侧设有与导料槽1固定连接的集水槽3，集水槽3通过多个支撑腿17与顶盖16固定连接，其中支撑腿17下端通过螺丝与顶盖16相连接，使矸石投入到导料槽1中，矸石在自身重量作用下沿着导料槽1滑动，冲洗到矸石表面的水分使粉状煤炭与矸石分离，混合有粉状煤炭的水分通过漏水孔2汇聚在集水槽3内。
22.参阅图1，顶盖16通过螺丝固定在筒罐8上端，筒罐8底部安装有带有闸阀10的排料口9，通过控制闸阀10的启闭，便于控制排料口9的通断，筒罐8内上部位置安装有表面均匀布设有多个网孔的脱水筒7，脱水筒7下端与排料口9相插接并相通，脱水筒7上侧设有引流管4，引流管4另一端延伸至筒罐8外侧并与集水槽3相连相通，顶盖16上表面中部位置固定连接有电机19，电机19输出端延伸至筒罐8内并与脱水筒7固定连接，混合有粉状煤炭的水分通过引流管4流入脱水筒7内，电机19驱动脱水筒7旋转，使进入到脱水筒7内的粉状煤炭在离心力的作用下被脱去水分，从粉状煤炭分离出的水分积聚在筒罐8内，脱去大部分水分的粉状煤炭则通过排料口9排出，筒罐8底部均匀固定有三个支座，对筒罐8支撑的同时为堆积粉状煤炭提供空间。
23.参阅图1和图3，筒罐8下端外表面通过连接管与水泵11进液端相连相通，水泵11出
液端通过弯管14与沉淀室13相连相通，沉淀室13一侧面下部位置设置清理口，并在清理口外侧安装用于封堵清理口的盖板12，拆下连接盖板12和沉淀室13的螺丝后，便于通过清理口清理出沉淀室13内的煤渣，沉淀室13内上部位置固定连接有用于过滤细小煤渣的过滤网23，沉淀室13上表面安装有输水管15，输水管15另一端与喷洒管18相连相通，喷洒管18设置在导料槽1上侧且喷洒管18沿着导料槽1的宽度方向布置，喷洒管18外表面等距开设有多个朝向导料槽1的喷水孔，运行水泵11，水泵11将筒罐8内的水分输送至喷洒管18内并喷洒在矸石表面，实现对冲洗矸石的水分进行及时回收利用，减少自来水的用量，水泵11工作时将筒罐8内的水分首先泵送至沉淀室13内，沉淀室13内的过滤网23将水分中混合的细小煤渣过滤在沉淀室13内，防止细小煤渣堵塞喷水孔。
24.参阅图1、图2和图4，筒罐8外表面下部位置安装有与筒罐8相通的加水管6，加水管6另一端安装有与自来水管相连接的截止阀5，加水管6处于筒罐8内的一端与堵板21相贴合，堵板21上表面中部位置开设有贯穿堵板21的导向孔24，导向孔24内安插有竖向布置的导向杆20，导向杆20下端与筒罐8内壁固定连接，堵板21背离加水管6的一面固定有浮球22，当筒罐8内的液位升高时，筒罐8内的浮球22在浮力的作用下使堵板21向上移动至加水管6处，实现对加水管6的封堵，当从引流管4进入到筒罐8内的水分逐渐减少时，堵板21随着水位的下降而下降，直至堵板21与加水管6分离，此时自来水管中的自来水通过加水管6进入筒罐8内，实现自动向筒罐8内补充水分的目的。
25.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。