一种食品静置自动化清洗消毒系统设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品清洗消毒技术领域，特别是涉及一种食品静置自动化清洗消毒系统设备。


背景技术：

2.在食品生产中，需要对装袋后产品进行清洗消毒，以去除产品包装袋上面杂质、污泥等物质，从而使食品外表面变得洁净与细菌消杀，使得能够更好的对其进行售卖，但是现有技术具有以下缺陷；现有的自动化清洗消毒系统设备在使用过程中存在较多消毒液的消耗，消毒液无法循环使用、食品清洗消毒不够全面，因此，提出了一种食品静置自动化清洗消毒系统设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种食品静置自动化清洗消毒系统设备来解决上述问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种食品静置自动化清洗消毒系统设备，包括间歇性传送带，所述间歇性传送带的外表面开设有若干个漏液孔，所述间歇性传送带的正上方设有安装板，所述安装板的顶部固定设有固定吊杆，所述安装板的底部固定设有连接卡件，所述连接卡件的内部设有上部清洗管，所述上部清洗管的外表面固定相通有若干个上部清洗头，所述上部清洗头的两端相通有下部清洗管，所述上部清洗头与下部清洗管通过第一法兰固定连接，所述上部清洗管的一端外表面固定相通有导液管，所述导液管的另一端固定设有第二法兰，所述间歇性传送带的正下方设有收液盒，所述收液盒的内部设有过滤盒，所述收液盒的侧面固定相通有液压抽水泵，所述液压抽水泵的输出端与导液管通过第二法兰固定连接，所述收液盒的侧面固定相通有换液管。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收液盒的底部固定设有移动滑块，所述移动滑块的内部滑动连接有导轨，且导轨的底部与间歇性传送带的底部齐平设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部清洗管、下部清洗管与两个第一法兰组成环状，且下部清洗管设置在间歇性传送带的夹层中。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部清洗管的上下外表面均设有下部清洗头，且下部清洗头设有若干个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收液盒的侧面固定设有连接板，所述连接板的另一端与液压抽水泵固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒的外部宽度与收液盒的内部宽度相适配，且过滤盒的上部侧面均设有连接耳。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动滑块的内部切面与导轨的横切面均为“t”字形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过该设计，以便对食品清洗消毒时，减少消毒液的消耗，通过对消毒进行回收与过滤进行循环使用，减少消毒液的消耗，如此减少了资源的消耗，以及在上部清洗管、下部清洗管的作用下，可以对食品进行全面清洗消毒，进而提高该设备使用时的实用性。
13.2、通过设置移动滑块与导轨滑动，使得在外接牵引力的作用下，对收液盒移动时，使得收液盒更为省力，将收液盒脱离间歇性传送带的下方，以便对收液盒内部的过滤盒进行更换清洗，对过滤盒内部过滤的杂质进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型的仰视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3的局部立体结构示意图。
18.其中：1、间歇性传送带；2、漏液孔；3、安装板；4、固定吊杆；5、连接卡件；6、上部清洗管；7、上部清洗头；8、第一法兰；9、下部清洗管；10、下部清洗头；11、导液管；12、连接板；13、第二法兰；14、液压抽水泵；15、收液盒；16、过滤盒；17、换液管；18、导轨；19、移动滑块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种食品静置自动化清洗消毒系统设备，包括间歇性传送带1，间歇性传送带1的外表面开设有若干个漏液孔2，间歇性传送带1的正上方设有安装板3，安装板3的顶部固定设有固定吊杆4，安装板3的底部固定设有连接卡件5，连接卡件5的内部设有上部清洗管6，上部清洗管6的外表面固定相通有若干个上部清洗头7，上部清洗头7的两端相通有下部清洗管9，上部清洗头7与下部清洗管9通过第一法兰8固定连接，上部清洗管6的一端外表面固定相通有导液管11，导液管11的另一端固定设有第二法兰13，间歇性传送带1的正下方设有收液盒15，收液盒15的内部设有过滤盒16，收液盒15的侧面固定相通有液压抽水泵14，液压抽水泵14的输出端与导液管11通过第二法兰13固定连接，收液盒15的侧面固定相通有换液管17；在对食品进行清洗消毒时，通过外设的机械臂将食品放置在间歇性传送带1上进行传送，此处的机械臂为现有常见技术，此处就不做公布，以及间歇性传送带1为可间隙停顿的输送设备，可以将其上的食品输送到清洗设备下，进行停止，当间歇性传送带1间隙停顿的状态下，清洗设备对食品进行清洗消毒后，间歇性传送带1在输送运转，如此下实现了对食品静置自动化清洗消毒操作，以及间歇性传送带1的间隙停顿为现有技术此处也不做过多公布，在对食品进行清洗消毒时，当食品移动到上部清洗管6的下方，在液压抽水泵14的抽取下，将收液盒15内部的消毒液进行抽取，在由导液管11进行
导流，在通过导液管11导入上部清洗管6和下部清洗管9内部，使得多组上部清洗管6对食品顶部进行清洗消毒，以及在下部清洗管9的作用下，对食品的底部进行清洗，此时间歇性传送带1上的开设有的漏液孔2起到作用，上部清洗管6对食品清洗多余的液体通过其流入下收液盒15内部，以及通过漏液孔2，使得下部清洗管9上下部清洗头10对食品底部进行清洗，如此实现水平的全面清洗操作，以及多余液体流入收液盒15内部，在过滤盒16的过滤下，可以进行再次利用，以及在液压抽水泵14的抽取下，实现了液体的循环使用，减少了资源的浪费，以及通过换液管17设置，当收液盒15内部液体损耗前进行间断性补充。
22.其中，收液盒15的底部固定设有移动滑块19，移动滑块19的内部滑动连接有导轨18，且导轨18的底部与间歇性传送带1的底部齐平设置；通过设置移动滑块19与导轨18滑动，使得在外接牵引力的作用下，对收液盒15移动时，使得收液盒15更为省力，将收液盒15脱离间歇性传送带1的下方，以便对收液盒15内部的过滤盒16进行更换清洗，对过滤盒16内部过滤的杂质进行清理。
23.其中，上部清洗管6、下部清洗管9与两个第一法兰8组成环状，且下部清洗管9设置在间歇性传送带1的夹层中；下部清洗管9的上下外表面均设有下部清洗头10，且下部清洗头10设有若干个；通过对下部清洗头10的上下层设置，使得下部清洗头10可以对间歇性传送带1底部的食物的底部进行清洗，以及该设计，可以将间歇性传送带1的夹层进行清洗，从而保证间歇性传送带1夹层的干净度与杀菌效果，避免了对食品的细菌污染。
24.其中，收液盒15的侧面固定设有连接板12，连接板12的另一端与液压抽水泵14固定连接；通过设置连接板12，以便在连接板12的固定连接下，从而对液压抽水泵14起到支撑作用，提高了液压抽水泵14与收液盒15连接的牢固性。
25.其中，过滤盒16的外部宽度与收液盒15的内部宽度相适配，且过滤盒16的上部侧面均设有连接耳；通过过滤盒16与收液盒15的相适配设置，使得过滤盒16对进入收液盒15内部的消毒液进行有效过滤，以便进入收液盒15内部的液体进行再次利用；以及连接耳作用下，以便收液盒15脱离间歇性传送带1的下方时，通过连接耳，以便将过滤盒16从收液盒15内部便捷拿取操作。
26.其中，移动滑块19的内部切面与导轨18的横切面均为“t”字形设置；通过对移动滑块19、导轨18的形状设置，使得移动滑块19在导轨18上进行滑动时，避免了移动滑块19发生位置偏移，进而提高了收液盒15移动时的稳定性。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。