一种带有除尘装置的塑料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种带有除尘装置的塑料造粒机。


背景技术：

2.造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。随时社会的发展，人们对塑料造粒机的要求也越来越高，而目前一般使用的塑料造粒机大多结构较为简单，缺少除尘装置，原料上附着的灰尘容易影响加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的塑料造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的一侧固定安装有侧架，所述侧架的一侧固定安装有清洗箱，所述清洗箱的底面固定安装有出料口，所述出料口的底端与造粒机本体连接，所述清洗箱的一侧开设有侧槽。所述侧槽内滑动连接有密封板，所述清洗箱的内侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆上转动连接有活动环。所述活动环的底端固定安装有进水盒，所述进水盒的底面固定安装有多个喷头，所述清洗箱上设置有带动活动环转动的调节机构。
6.优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一端固定安装有软管，所述软管的一端贯穿清洗箱的外侧壁一直延伸至清洗箱内，且与进水盒的一侧固定连接，所述清洗箱内转动连接有转轴，所述转轴位于密封板的上方，所述转轴上固定安装有翻料板，所述翻料板上开设有多个透水孔，所述清洗箱的一侧设置有驱动转轴转动的驱动机构，所述清洗箱的一侧固定安装有进料管。
7.优选的，所述调节机构包括限位槽，所述限位槽开设在清洗箱的顶面，所述活动环的顶面固定安装有推杆，所述推杆滑动连接在限位槽内。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在清洗箱的一侧，所述电机的输出轴的一端与转轴的一端固定连接。
9.优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。
10.优选的，所述清洗箱的一侧固定安装有第二卡套，所述密封板的一侧固定安装有第一卡套，所述第一卡套与第二卡套内活动套接有同一个插销。
11.优选的，所述清洗箱的一侧设置有观察窗，所述清洗箱内设置有烘干装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该带有除尘装置的塑料造粒机，将原料通过进料管注入清洗箱内，当原料进入清洗箱内后，通过喷头对原料表面灰尘进行冲洗，在冲洗过程中，工作人员可推动推杆带动进水盒与喷头转动，从而调节喷头的角度，方便对清洗箱内不同位置的原料进行冲洗，在对原料冲洗时，可启动电机，电机会带动转轴转动，在转轴转动时，通过翻料板会翻动清洗箱
内的原料，便于喷头对原料进行冲洗，可通过观察窗，方便工作人员对清洗箱内清洗的情况进行查看。
14.2.该带有除尘装置的塑料造粒机，可通过开启阀门，此时排水管会将清洗箱内的废水对外排放，在清洗结束后，开启烘干装置，烘干装置会对原料表面的水分进行烘干，当烘干结束后，将插销从第一卡套与第二卡套内取出，此时将密封板从清洗箱内拉出，此时原料会通过出料口输送至造粒机本体内进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中清洗箱结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
18.图4为本实用新型中连接杆结构示意图。
19.图中：1、造粒机本体；2、侧架；3、清洗箱；4、连接杆；5、活动环；6、进水盒；7、喷头；8、蓄水箱；9、软管；10、进料管；11、转轴；12、翻料板；13、透水孔；14、出料口；15、侧槽；16、密封板；17、烘干装置；18、限位槽；19、推杆；20、观察窗；21、电机；22、排水管；23、阀门；24、第一卡套；25、第二卡套；26、插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种带有除尘装置的塑料造粒机，包括造粒机本体1。造粒机本体1的一侧固定安装有侧架2，侧架2的一侧固定安装有清洗箱3，清洗箱3的底面固定安装有出料口14，出料口14的底端与造粒机本体1连接。清洗箱3的一侧开设有侧槽15，侧槽15内滑动连接有密封板16，清洗箱3的内侧壁固定安装有连接杆4。连接杆4上转动连接有活动环5，活动环5的底端固定安装有进水盒6，进水盒6的底面固定安装有多个喷头7，清洗箱3上设置有带动活动环5转动的调节机构。
23.清洗箱3的一侧固定安装有蓄水箱8。蓄水箱8的一端固定安装有软管9，软管9的一端贯穿清洗箱3的外侧壁一直延伸至清洗箱3内，且与进水盒6的一侧固定连接。清洗箱3内转动连接有转轴11，转轴11位于密封板16的上方，转轴11上固定安装有翻料板12，翻料板12上开设有多个透水孔13，清洗箱3的一侧设置有驱动转轴11转动的驱动机构，清洗箱3的一侧固定安装有进料管10。
24.在一实施方式中，调节机构包括限位槽18，限位槽18开设在清洗箱3的顶面，活动环5的顶面固定安装有推杆19。推杆19滑动连接在限位槽18内，工作人员可推动推杆19带动
进水盒6与喷头7转动，从而调节喷头7的角度，方便对清洗箱3内不同位置的原料进行冲洗。
25.驱动机构可以包括电机21，电机21固定安装在清洗箱3的一侧。电机21的输出轴的一端与转轴11的一端固定连接。电机21会带动转轴11转动，在转轴11转动时，通过翻料板12会翻动清洗箱3内的原料，便于喷头7对原料进行冲洗。
26.进一步的，清洗箱3的一侧固定安装有排水管22，排水管22上设置有阀门23，可通过开启阀门23，此时排水管22会将清洗箱3内的废水对外排放。清洗箱3的一侧固定安装有第二卡套25，密封板16的一侧固定安装有第一卡套24，第一卡套24与第二卡套25内活动套接有同一个插销26。
27.进一步的，清洗箱3的一侧设置有观察窗20，清洗箱3内设置有烘干装置17，在清洗结束后，开启烘干装置17，烘干装置17会对原料表面的水分进行烘干，可通过观察窗20，方便工作人员对清洗箱3内清洗的情况进行查看。
28.本实施例的带有除尘装置的塑料造粒机在使用时，将原料通过进料管10注入清洗箱3内，当原料进入清洗箱3内后，通过喷头7对原料表面灰尘进行冲洗。在冲洗过程中，工作人员可推动推杆19带动进水盒6与喷头7转动，从而调节喷头7的角度，方便对清洗箱3内不同位置的原料进行冲洗。在对原料冲洗时，可启动电机21，电机21会带动转轴11转动，在转轴11转动时，通过翻料板12会翻动清洗箱3内的原料，便于喷头7对原料进行冲洗。通过观察窗20，方便工作人员对清洗箱3内清洗的情况进行查看。可通过开启阀门23，此时排水管22会将清洗箱3内的废水对外排放，在清洗结束后，开启烘干装置17，烘干装置17会对原料表面的水分进行烘干。当烘干结束后，将插销26从第一卡套24与第二卡套25内取出，此时将密封板16从清洗箱3内拉出，此时原料会通过出料口14输送至造粒机本体1内进行加工。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。